專利名稱：硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造是硬質(zhì)合金刀片進行幾何角度磨削的夾具。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金刀片是用于一些鑲齒刀具或機夾刀具的專用刀片，鑲齒刀具 刀片的磨削一般在鑲齒后整體進行，而機夾刀具的刀片大多是在刀片磨削到尺寸后裝配在 刀體上的，由于刀片本身尺寸的限制，加工時裝夾是非常麻煩的，一般用平口鉗進行裝夾， 加工相同的刀片每次都要進行找正，即繁瑣又浪費時間，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種定位方便，磨削效率高的硬質(zhì)合金刀片 磨削用夾頭；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的硬質(zhì)合金刀片磨削用夾 頭，其特征在于由緊定螺釘I、上擋板、下?lián)醢?、夾頭體和兩個緊定螺釘II構(gòu)成，夾頭體一端 制出長槽，在長槽的一面?zhèn)榷现瞥錾舷聝蓚€螺紋孔，在上擋板上制出一個螺紋孔；將上擋 板和下?lián)醢搴附釉趭A頭體一端制出的長槽的兩個側(cè)耳上，將緊定螺釘I裝在上擋板上，將 兩個緊定螺釘II裝在長槽的一面?zhèn)榷现瞥龅纳舷聝蓚€螺紋孔。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點采用本硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭能夠?qū)崿F(xiàn)硬質(zhì)合金刀片的快 速定位裝夾，節(jié)省了操作的準備時間，提高了磨削效率，降低了加工成本。

圖1是硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視的剖視圖。圖中的1、緊定螺釘I 2、上擋板3、下?lián)醢?、夾頭體5、緊定螺釘II A、B是刀片 的兩個定位面具體實施方式
硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭，其特征在于由緊定螺釘I、上擋板、下 擋板、夾頭體和兩個緊定螺釘II構(gòu)成，夾頭體是個長方體，可制成20mmX 20mmX 140mm的長 方體，夾頭體一端制出長槽，長槽可制成IOmm寬IOmm深的長槽，在長槽的一面?zhèn)榷现瞥?上下兩個與緊定螺釘II相配合的螺紋孔，在上擋板上制出一個與緊定螺釘I相配合的螺紋 孔；將上擋板和下?lián)醢搴附釉趭A頭體一端制出的長槽的兩個側(cè)耳上，將緊定螺釘I裝在上 擋板上，將兩個緊定螺釘II裝在長槽的一面?zhèn)榷现瞥龅纳舷聝蓚€螺紋孔。使用時，將刀片裝在夾頭體的長槽內(nèi)，緊貼在A、B兩個定位面上，緊固緊定螺釘I 和緊定螺釘II，將整個硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭緊固在車刀座上，開始磨削硬質(zhì)合金刀片。 定位裝夾快，磨削效率高。
權(quán)利要求硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭，其特征在于由緊定螺釘I、上擋板、下?lián)醢?、夾頭體和兩個緊定螺釘II構(gòu)成，夾頭體一端制出長槽，在長槽的一面?zhèn)榷现瞥錾舷聝蓚€螺紋孔，在上擋板上制出一個螺紋孔；將上擋板和下?lián)醢搴附釉趭A頭體一端制出的長槽的兩個側(cè)耳上，將緊定螺釘I裝在上擋板上，將兩個緊定螺釘II裝在長槽的一面?zhèn)榷现瞥龅纳舷聝蓚€螺紋孔。
專利摘要硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭，是硬質(zhì)合金刀片進行幾何角度磨削的夾具。硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭，其特征在于由緊定螺釘I、上擋板、下?lián)醢?、夾頭體和兩個緊定螺釘II構(gòu)成，夾頭體一端制出長槽，在長槽的一面?zhèn)榷现瞥錾舷聝蓚€螺紋孔，在上擋板上制出一個螺紋孔；將上擋板和下?lián)醢搴附釉趭A頭體一端制出的長槽的兩個側(cè)耳上，將緊定螺釘I裝在上擋板上，將兩個緊定螺釘II裝在長槽的一面?zhèn)榷现瞥龅纳舷聝蓚€螺紋孔。優(yōu)點采用本硬質(zhì)合金刀片磨削用夾頭能夠?qū)崿F(xiàn)硬質(zhì)合金刀片的快速定位裝夾，節(jié)省了操作的準備時間，提高了磨削效率，降低了加工成本。
文檔編號B24B3/36GK201669598SQ201020131488
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者孫玉鋼, 李春柏 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司