專(zhuān)利名稱(chēng)：換砂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)，特別涉及噴砂機(jī)的換砂系統(tǒng)，利用換砂塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 以及換砂塔液位計(jì)算的概念，憑借間歇性水流輸送以及砂、水比重的差異，以令金剛砂在換 砂塔的內(nèi)桶沉淀，進(jìn)入卸砂桶并達(dá)到砂水逐漸分離。
背景技術(shù)：
在工業(yè)產(chǎn)品制造過(guò)程中，有許多制程在進(jìn)行時(shí)常常會(huì)需要憑借噴砂在所加工產(chǎn)品 產(chǎn)生均勻與適當(dāng)粗糙度的表面，以利生產(chǎn)線(xiàn)后續(xù)程序的進(jìn)行。例如電子產(chǎn)業(yè)印刷電路板 (PCB)的制程中的濕制程，是在電路板板面經(jīng)研磨后，必須以噴砂機(jī)將光滑表面均勻的粗化 處理，使得蝕刻阻抗層容易附著在板面上。噴砂機(jī)內(nèi)噴砂液通常為金剛砂(如A1203)與水 以1 4的比例混合而成的砂水混合噴刷液。為避免砂水混合噴刷液沉淀通常先在噴砂機(jī) 的攪拌桶中攪拌，再由噴砂泵打入噴砂機(jī)的噴砂盤(pán)管中，經(jīng)由噴嘴噴刷加工板面達(dá)到噴刷 效果。攪拌桶內(nèi)液面，是利用桶上裝置的液位計(jì)加以控制。噴砂機(jī)啟動(dòng)時(shí)，為達(dá)到砂水混合 噴刷液均勻攪拌的效果會(huì)先液?jiǎn)?dòng)攪拌馬達(dá)進(jìn)行攪拌至預(yù)設(shè)時(shí)間，此時(shí)通過(guò)液位計(jì)可查知 槽內(nèi)液面是否在適當(dāng)?shù)囊何?，如液面未達(dá)到低水位將自動(dòng)開(kāi)啟市水補(bǔ)充閥補(bǔ)充攪拌桶，使 其液位高于低水位，啟動(dòng)噴砂泵，進(jìn)行噴刷作業(yè)。然而，攪拌桶的另一水源來(lái)自噴砂機(jī)內(nèi)清 洗基板表面殘砂的水洗噴管，其清洗后的砂水也流進(jìn)攪拌桶，因此，攪拌桶的液位也將高達(dá) 液位計(jì)的高水位，此時(shí)即啟動(dòng)砂水分離泵，將噴刷液打入砂水分離器，利用渦流與離心原理 將砂水做初步分離，使大多數(shù)較重的砂水回流攪拌桶，較輕的砂水則流入暫存槽沉淀或過(guò) 濾機(jī)過(guò)濾，而后再將沉淀后或過(guò)濾后的水打回水洗段清洗機(jī)板，金剛砂則留在暫存槽或過(guò) 濾機(jī)的濾袋內(nèi)，而噴刷液的濃度也會(huì)逐漸變低，而影響噴刷效果。此即噴砂作業(yè)必須經(jīng)常從 攪拌桶中抽取噴刷液樣本作濃度檢查，適時(shí)補(bǔ)充金剛砂的原因。噴砂作業(yè)板面的粗糙度由金剛砂的平均粒徑與尖銳度、噴刷液濃度、加工基板輸 送速度以及噴刷壓力等因素控制。因此，金剛砂常因尖銳度的磨損，使用一段時(shí)間后必須換 新；也會(huì)因?yàn)椴煌植诙鹊陌迕娴男枨蠖枰鼡Q不同號(hào)數(shù)(平均粒徑不同)或不同成分 的金剛砂，換砂乃成為噴砂機(jī)的一個(gè)必要程序。過(guò)去的換砂均采用人工作業(yè)，先停機(jī)讓攪拌 桶內(nèi)的金剛砂沉淀，再將攪拌桶內(nèi)上層多余的水排放后，利用鏟子將重約75公斤，體積約 40公升的金剛砂一鏟一鏟的鏟出，鏟完后以清水清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)壁、輸送滾輪并加滿(mǎn)攪拌桶后， 開(kāi)啟噴砂泵，讓濃度較低的噴砂液循再經(jīng)由噴砂機(jī)噴刷管道清洗相關(guān)部件，再停機(jī)鏟除攪 拌桶內(nèi)的余砂；此種程序有時(shí)需歷經(jīng)數(shù)次，甚至于需拆解滾輪軸等部件逐一清洗，才能達(dá)到 較佳的清洗效果。然而，此種換砂與清洗方式相當(dāng)耗費(fèi)水資源，也需要約一天的作業(yè)時(shí)間。 如果為了節(jié)省工時(shí)，欲使一次清理即令機(jī)臺(tái)達(dá)到適當(dāng)清潔度時(shí)，便開(kāi)啟噴砂泵，一邊加入清 水，一邊讓攪拌桶內(nèi)的噴刷液溢流排放，直接排入廠(chǎng)外管溝，如此，又將造成金剛砂沉淀在 管溝內(nèi)，經(jīng)年累月，將造成排水管溝的堵塞，且容易造成雨季時(shí)因排水不良所引起的水患。目前市面上只有極少數(shù)的噴砂機(jī)宣稱(chēng)可以換砂，其作業(yè)是將攪拌桶內(nèi)的噴刷液抽 送到外加的暫存槽沉淀，并補(bǔ)充清水使攪拌桶的噴砂液濃度降低，再啟動(dòng)噴砂機(jī)清洗機(jī)臺(tái)，如此循環(huán)數(shù)次，逐次降低濃度以及清洗機(jī)臺(tái)；此種作法至少需要一個(gè)容積較攪拌桶大的暫 存槽，以免因金剛砂來(lái)不及沉淀即溢流排放，造成金剛砂的流失與管溝的污染。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有方式仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良；本 案設(shè)計(jì)人鑒于上述現(xiàn)有方式所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣 潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本實(shí)用新型的用于噴砂機(jī)的換砂系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種換砂塔，利用換砂塔與機(jī)臺(tái)間結(jié)構(gòu)的配合， 以達(dá)到砂水分離與清洗機(jī)臺(tái)的雙重效果。本實(shí)用新型的另一目的在于提供換砂塔液位計(jì)算的邏輯概念，以間歇性輸送以及 沙漏狀的設(shè)計(jì)，以達(dá)到砂水快速分離與簡(jiǎn)便卸砂的效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種換砂系統(tǒng)，其特征在于，包括一換砂塔，由一內(nèi)桶以及底部呈錐形的外桶所組成，且外桶底部設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連 接孔，以令所述的換砂塔配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組鎖固在一支撐架體上；一卸砂桶，其桶身頂部成型為一錐形部，且錐形部的頂部表面開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)穿孔， 并以復(fù)數(shù)個(gè)鎖固件組對(duì)應(yīng)鎖固在換砂塔的外桶下方；所述的復(fù)數(shù)個(gè)連接板組，固設(shè)在換砂塔的外桶表面，而連接板組底部則設(shè)置有復(fù) 數(shù)個(gè)固定孔；所述的一支撐架體，其頂面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔以配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組將換砂塔 鎖固在支撐架體上；一水管組，分別布設(shè)在換砂塔的內(nèi)桶以及外桶上；一噴砂機(jī)的一攪拌桶經(jīng)由所述的水管組連通所述的換砂塔，內(nèi)桶上層與換砂塔外 桶相連通，換砂塔外桶再經(jīng)由所述的水管組連通至該噴砂機(jī)的攪拌桶。其中所述的內(nèi)桶內(nèi)設(shè)置有一攔砂板。其中所述的卸砂桶的桶身與錐形部的相接處，是以一環(huán)狀螺栓組固接。其中所述的水管組分別由卸砂排水管、清洗排水管、原水進(jìn)水管、市水進(jìn)水管、外 桶市水進(jìn)水管內(nèi)桶市水進(jìn)水管、回流管、溢流管以及排水管所組成。其中所述的卸砂桶的下方配置有一升降臺(tái)車(chē)。其中所述的鎖固件組分別由一固定螺栓與一固定墊片所組成。其中所述的連接板組分別由一連接板、一墊片以及一螺栓所組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新 型利用結(jié)構(gòu)配合以及換砂塔內(nèi)液位計(jì)算的概念，將一噴砂機(jī)攪拌桶內(nèi)金剛砂與水的砂水混 合噴刷液經(jīng)由水管組導(dǎo)入換砂塔，憑借間歇性輸送以及砂水比重的差異，令金剛砂在換砂 塔內(nèi)桶沉淀，進(jìn)入卸砂桶達(dá)到砂水逐漸分離的效果。并將內(nèi)桶上層的的砂水混合噴刷液以 溢流方式導(dǎo)入換砂塔外桶，再回流噴砂機(jī)的攪拌桶，使攪拌桶內(nèi)的砂水混合噴刷液濃度越 來(lái)越低；由于砂水混合噴刷液不斷的在噴砂機(jī)與換砂塔中的循環(huán)，濃度越來(lái)越低的砂水混 合噴刷液回流到攪拌桶，又經(jīng)噴砂泵打入噴砂機(jī)內(nèi)的噴砂盤(pán)管，并經(jīng)由噴嘴噴灑機(jī)臺(tái)內(nèi)壁、 輸送滾輪等，達(dá)到清洗噴砂機(jī)內(nèi)的攪拌桶、噴砂泵、循環(huán)泵、機(jī)臺(tái)內(nèi)壁、輸送滾輪、噴砂盤(pán)管、噴嘴以及相關(guān)循環(huán)管路的效果。
圖1為本實(shí)用新型的立體配置圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的立體剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的第二立體配置圖；圖5為本實(shí)用新型的噴砂機(jī)連接示意圖；圖6為本實(shí)用新型的流程圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_換砂塔；11-內(nèi)桶；12-外桶；13-攔砂板；131-篩孔；2-卸砂桶； 21-環(huán)狀螺栓組；22-卸砂排水管；221-卸砂排水管手動(dòng)閥；23-清洗排水管；231-清洗排水 管手動(dòng)閥；24-錐形部；25-穿孔；31-原水進(jìn)水管；32-市水進(jìn)水管；321-內(nèi)桶市水進(jìn)水管； 322-外桶市水進(jìn)水管；323-內(nèi)桶手動(dòng)閥；324-外桶手動(dòng)閥；33-回流管；34-溢流管；35-排 水管；4_升降臺(tái)車(chē)；5-支撐塔架；51-連接孔；6-連接板組；61-螺栓；62-墊片；63-連接 板；7-噴砂機(jī)；711-入口段；712-噴砂段；713-傾斜水洗段；714-中壓水洗段；715-出口 段；72-攪拌桶；721-攪拌馬達(dá)；722-溢流管手動(dòng)閥；73-第一電磁閥；74-第二電磁閥； 75-砂水分離器；76-噴砂泵；77-循環(huán)泵；78-過(guò)濾機(jī)；79-液位計(jì)；80-暫存槽；8-鎖固件 組；81-鎖固螺栓；82-固定墊片。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1以及圖2，由圖中可知，本實(shí)用新型一種換砂系統(tǒng)，包括一換砂塔1，是由一內(nèi)桶11以及底部呈錐形的外桶12所組成，且外桶12底部設(shè)置 有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔121，以令所述的換砂塔1配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組6鎖固在一支撐架體5上；一卸砂桶2，其桶身頂部成型為一錐形部24，且錐形部24的頂部表面開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù) 個(gè)穿孔25，并以復(fù)數(shù)個(gè)鎖固件組8對(duì)應(yīng)鎖固在換砂塔1的外桶12下方，而所述的卸砂桶2 的桶身與錐形部24的相接處，是以一環(huán)狀螺栓組21固接，且所述的卸砂桶2的下方是得配 置一升降臺(tái)車(chē)4，又所述的鎖固件組8分別由一固定螺栓81與一固定墊片82所組成；所述的復(fù)數(shù)個(gè)連接板組6，分別由一連接板63，一墊片61以及一螺栓62所組成， 連接板組6是固設(shè)在換砂塔1的外桶12表面，而連接板組6底部則設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔 64 ；一所述的支撐架體5，其頂面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔51以配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組6將 換砂塔1鎖固在支撐架體5上；一水管組3，分別布設(shè)在換砂塔1的內(nèi)桶11以及外桶12上；本實(shí)用新型是以上述結(jié)構(gòu)來(lái)連接一噴砂機(jī)7 (如圖5)，并使所述的噴砂機(jī)7 (如圖 5)的一攪拌桶72(如圖5)內(nèi)的金剛砂與水的砂水混合噴刷液經(jīng)由水管組3的市水進(jìn)水管 32導(dǎo)入換砂塔1，憑借間歇性水流輸送以及砂水比重的差異，令金剛砂在換砂塔1的內(nèi)桶11 沉淀；并將內(nèi)桶11上層的砂水混合噴刷液以溢流方式導(dǎo)入換砂塔1的外桶12，再經(jīng)由回流 管33使砂水混合噴刷液從該外桶12回流至噴砂機(jī)7 (如圖5)的攪拌桶72 (如圖5)，使攪 拌桶72(如圖5)內(nèi)的砂水混合噴刷液砂濃度降低；由于砂水混合噴刷液不斷在噴砂機(jī)7與換砂塔1中循環(huán)，得使回流到噴砂機(jī)7(如圖5)的攪拌桶72(如圖5)的砂水混合噴刷液濃 度越來(lái)越低。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4以及圖5所示，所述的換砂塔的內(nèi)桶12內(nèi)設(shè)置有一攔砂板 13。而所述的水管組3分別由卸砂排水管22、清洗排水管23、原水進(jìn)水管31、市水進(jìn)水管 32、外桶市水進(jìn)水管322、內(nèi)桶市水進(jìn)水管321、回流管33、溢流管34以及排水管35所組成； 水管組3則分別設(shè)置在換砂的塔身上，原水進(jìn)水管31設(shè)置于市水進(jìn)水管32上方，一端連通 原水，另一端并連通于內(nèi)桶12中，且原水進(jìn)水管31的高度是依據(jù)控制噴砂機(jī)7的攪拌桶內(nèi) 72噴刷泵開(kāi)關(guān)的液位計(jì)79上下液位間的噴刷液容積，計(jì)算后得到最適高度，以達(dá)到間歇輸 送加速沉淀的效果。市水進(jìn)水管32并裝有一個(gè)第一電磁閥73，以控制市水的進(jìn)水。市水進(jìn) 水管32連接于外桶12上，并設(shè)計(jì)為三通管型式，而將進(jìn)水區(qū)分為兩路，一路為連通至內(nèi)桶 11的內(nèi)桶市水進(jìn)水管321，另一路是連通至外桶12的外桶市水進(jìn)水管322，以供應(yīng)內(nèi)桶11 與外桶12所需的市水，并分別以?xún)?nèi)桶手動(dòng)閥323以及外桶手動(dòng)閥324控制內(nèi)桶11以及外 桶12的進(jìn)水。所述的排水管35穿過(guò)所述的外桶12而與內(nèi)桶11的底部連通，可用該排水 管35將內(nèi)桶11中的水排出。如圖2以及圖5所示，為便于傾倒卸下的金剛砂，所述的卸砂桶2的桶身與錐形部 24的相接處，是以一環(huán)狀螺栓組21固接，卸沙桶2桶身并連通設(shè)置有卸砂排水管22、清洗 排水管23兩個(gè)排放水口。此外，本實(shí)用新型的噴砂機(jī)7機(jī)臺(tái)與換砂塔1間的管路上，連接 有第一電磁閥73以及第二電磁閥74，以控制原水的進(jìn)水。而升降臺(tái)車(chē)4則在卸砂塔1卸下 以及搬運(yùn)時(shí)之用。如圖5所示，噴砂機(jī)7通常含有入口段711、噴砂段712、傾斜水洗段713、中壓水洗 段714以及出口段715等數(shù)段，噴砂段712所需濃度約20%的砂水混合噴刷液由攪拌桶72 攪拌，經(jīng)兩個(gè)噴砂泵76加壓輸送到噴砂段712，通過(guò)噴嘴噴刷基板(圖未示出)表面達(dá)到所 需的均勻粗化效果。在入口段711、傾斜水洗段713、中壓水洗段714均裝有噴水管清洗噴 砂前后的基板(圖未示出)。通常入口段711、傾斜水洗段713的水均流回?cái)嚢柰?2，當(dāng)攪 拌桶72的液位達(dá)到上限時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟循環(huán)泵77，將噴刷液經(jīng)砂水分離器75做初步分離后， 經(jīng)由暫存槽80，再送到過(guò)濾機(jī)78濾過(guò)后，輸送回到傾斜水洗段713噴洗基板。本實(shí)用新型 在組裝時(shí)，在循環(huán)泵77與砂水分離器75間的管路上加裝三通管，使砂水混合噴刷液一進(jìn)兩 出，并在通往砂水分離器75和換砂塔1的出口管路，分別裝有第一電磁閥73以及第二電磁 閥74來(lái)控制管路的開(kāi)與關(guān)。當(dāng)噴砂機(jī)7進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，開(kāi)啟通往砂水分離器75的管路， 關(guān)閉通往換砂塔1的管路；當(dāng)進(jìn)行換砂作業(yè)時(shí)關(guān)閉通往砂水分離器75的管路，開(kāi)啟通往換 砂塔1的管路，使循環(huán)泵77從攪拌桶72抽取的噴砂液流入換砂塔1。請(qǐng)參閱圖1、圖3以及圖5，當(dāng)換砂系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)電控系統(tǒng)除進(jìn)行前述管路的切 換外，并開(kāi)啟攪拌桶72的攪拌馬達(dá)721，使砂水均勻混合；同時(shí)開(kāi)啟換砂塔1的市水進(jìn)水管 32所裝設(shè)的第二電磁閥74，使市水進(jìn)入換砂塔1的內(nèi)桶11。當(dāng)換砂塔1內(nèi)市水水位達(dá)到 原水進(jìn)水口 31高度時(shí)，市水由原水進(jìn)水口 31自然流入攪拌桶72，使攪拌桶72內(nèi)的液面逐 漸上升。當(dāng)攪拌桶72內(nèi)的液面達(dá)到液位計(jì)79設(shè)定的正常噴刷液面，即循環(huán)泵77關(guān)閉的液 面(下限液面)，且攪拌馬達(dá)起動(dòng)3分鐘以上且已充分?jǐn)嚢钑r(shí)，噴砂機(jī)7泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行噴 刷(無(wú)基板)，噴刷液再經(jīng)噴砂段流回?cái)嚢柰?2。當(dāng)攪拌桶72內(nèi)的液面達(dá)到液位計(jì)79的 液面上限時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)泵77將噴刷液經(jīng)原水進(jìn)水管31輸送到換砂塔1的內(nèi)桶11與桶
6內(nèi)市水混合，部份金剛砂自然流入卸砂桶2。當(dāng)內(nèi)桶11液面高于內(nèi)桶11上緣時(shí)，砂水混合 噴刷液溢流到外桶12，在經(jīng)由經(jīng)由回流管33使砂水混合噴刷液流入攪拌桶72 ；該回流管 則是分別連接于外桶12以及攪拌桶72。當(dāng)攪拌桶72的液面下降到下限液面時(shí)，循環(huán)泵77 自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)，換砂塔1內(nèi)砂水混合噴刷液的金剛砂經(jīng)攔砂板13的篩孔131以及換砂塔 1的外桶12的錐形設(shè)計(jì)，使金剛砂自然沉淀到卸砂桶2 ；當(dāng)攪拌桶72內(nèi)的液面又達(dá)到液位 計(jì)79的液面上限時(shí)，再次啟動(dòng)循環(huán)泵77進(jìn)行另一個(gè)循環(huán)，此時(shí)，由于內(nèi)桶11底部攔砂板13 以及外桶12的錐形設(shè)計(jì)的阻隔，可以大量減少因原水進(jìn)水沖擊而沖回內(nèi)桶11的金剛砂量。 通過(guò)上述過(guò)程的反復(fù)循環(huán)，逐步降低噴刷液的濃度，也因?yàn)閲娝⒁簼舛鹊闹饾u降低，逐步清 洗了噴砂段712內(nèi)機(jī)臺(tái)內(nèi)壁、搬送滾輪(圖未示出)、攪拌桶72與噴砂管路。如圖6所示，本實(shí)用新型的換砂系統(tǒng)運(yùn)作的流程為步驟一，開(kāi)啟換砂開(kāi)關(guān)。步驟 二，砂水分離管電磁閥切換至換砂系統(tǒng)。步驟三，啟動(dòng)攪拌馬達(dá)進(jìn)行噴刷液攪拌。步驟四， 判斷啟動(dòng)攪拌馬達(dá)進(jìn)行噴刷液攪拌。步驟五，攪拌桶液位是否已達(dá)送水液位？如是，則進(jìn)行 步驟六，啟動(dòng)砂水分離泵；若否，則進(jìn)行換砂塔補(bǔ)充市水后，再次啟動(dòng)攪拌馬達(dá)進(jìn)行噴刷液 攪拌。步驟七，抽取噴刷液查驗(yàn)噴刷液濃度。步驟八，判斷噴刷液濃度是否已達(dá)5%以下？ 如是，則即可關(guān)閉換砂開(kāi)關(guān)；若否，再次進(jìn)行抽取噴刷液查驗(yàn)噴刷液濃度。如圖1、圖2以及圖5，循環(huán)泵77之間歇性啟動(dòng)時(shí)間與原水進(jìn)水口 31的高度有關(guān)， 如高度過(guò)高，預(yù)先補(bǔ)充的水量就會(huì)過(guò)多，可能造成循環(huán)泵77不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，降低沉淀效果，增 長(zhǎng)換砂時(shí)間。溢流管34連通設(shè)置于外桶12上，而當(dāng)換砂塔1液位到達(dá)溢流管34高度，噴 刷液由溢流管34排出，降低金剛砂的回收，也污染廠(chǎng)房排水系統(tǒng)。甚至于，因進(jìn)水量過(guò)大， 來(lái)不以及由溢流管34流出，會(huì)從塔頂溢出而污染廠(chǎng)房。反之，如原水進(jìn)水口 31的高度過(guò) 低，則會(huì)因預(yù)先補(bǔ)充的水量不足而無(wú)法啟動(dòng)循環(huán)泵77。因此，原水進(jìn)水口 31開(kāi)設(shè)的高度必 須依據(jù)攪拌桶72液位計(jì)79液面上、下限間的容積，訂一個(gè)適當(dāng)?shù)谋壤鳛閾Q砂塔1進(jìn)水 口下方內(nèi)桶11與卸砂桶2應(yīng)有的容積，再計(jì)算出原水進(jìn)水口 31的適當(dāng)高度。如圖1、圖2以及圖3，本實(shí)用新型在停機(jī)后，進(jìn)行卸砂的前時(shí)，先打開(kāi)換砂塔1的 內(nèi)桶手動(dòng)閥323以及外桶手動(dòng)閥324以及卸砂桶2上的卸砂排水管手動(dòng)閥221、清洗排水 管手動(dòng)閥231，將上層的水排放到廠(chǎng)區(qū)排水管線(xiàn)，保留少量的水以保持金剛砂必要的潤(rùn)濕， 便于后續(xù)使用。而本實(shí)用新型所配置的升降臺(tái)車(chē)4，升高頂住卸砂桶2底部，除可支撐卸砂 桶2以及內(nèi)部砂水的重量外，也可降低環(huán)狀螺栓組21軸向負(fù)荷，更輕易拆解卸砂桶2，旋松 卸砂桶2環(huán)狀螺栓組21。旋下?lián)Q砂塔2的鎖固件組8得鎖固螺栓81以及固定墊片82即可 將換砂塔1下錐體拆卸，以便清洗。卸砂桶2底部的清洗排水管23則可用于清洗卸砂桶2 并排水。本實(shí)用新型的停機(jī)有兩種方式定時(shí)監(jiān)測(cè)法，由攪拌桶中取出噴刷液的樣品，置入500cc試管中，待其沉淀后分析 其濃度，低于容許濃度時(shí)停機(jī)。計(jì)時(shí)法，通過(guò)上述方法試驗(yàn)，獲得各種常用號(hào)數(shù)金剛砂換砂時(shí)，欲達(dá)到容許濃度所 需時(shí)間。而后，須換砂時(shí)依據(jù)使用的金剛砂號(hào)數(shù)，設(shè)定計(jì)時(shí)器上的操作時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)停 機(jī)。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1以及圖5，本實(shí)用新型的停機(jī)的流程設(shè)計(jì)為當(dāng)本實(shí)用新型停機(jī)時(shí)， 換砂塔1的內(nèi)桶11的水會(huì)經(jīng)由原水進(jìn)水管31回流到攪拌桶72，而外桶12的水也會(huì)由回流管33回流到攪拌桶72。如果攪拌桶72的溢流管手動(dòng)閥722未打開(kāi)，回流水量又超過(guò)攪拌 桶72能收納的水量，水就會(huì)從攪拌桶72上緣溢出，進(jìn)而溢流到廠(chǎng)房地板上，造成作業(yè)環(huán)境 的污染。因此，為防止水的溢出，本實(shí)用新型采取兩項(xiàng)防范措施水量的控制在原水進(jìn)水管高度計(jì)算上，考慮全系統(tǒng)的最高水量小于攪拌桶的容量。電磁閥關(guān)閉本實(shí)用新型在原水進(jìn)水管上裝有電磁閥，換砂系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)，所述的電 磁閥自動(dòng)打開(kāi)(砂水分離器電磁閥則關(guān)閉)。當(dāng)按下?lián)Q砂系統(tǒng)停機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉原水進(jìn) 水管上的電磁閥，同時(shí)打開(kāi)砂水分離器的電磁閥，完成噴砂作業(yè)的待機(jī)狀態(tài)。本實(shí)用新型所提供的換砂系統(tǒng)，及其他現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí)，更具有下列的優(yōu)占.1.本實(shí)用新型是運(yùn)用噴砂機(jī)原有泵運(yùn)作，無(wú)需另加泵，可節(jié)省設(shè)備的成本與能源 的消耗。2.本實(shí)用新型憑借攔砂板與錐形設(shè)計(jì)，以降低卸砂桶內(nèi)金剛砂的回沖，加速沉淀 與砂水分離效果，進(jìn)而減少換砂所需的時(shí)間。3.本實(shí)用新型是以原水進(jìn)水管高度計(jì)算的邏輯概念，以達(dá)成間歇性送水，使原水 有較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行沉淀，也因而加速砂水分離效果，進(jìn)而減少換砂所需的時(shí)間。4.本實(shí)用新型應(yīng)用水量控制與電磁閥的開(kāi)/關(guān)控制，可避免回流水量過(guò)多，溢出 攪拌桶而污染廠(chǎng)房地板。5.本實(shí)用新型換砂系統(tǒng)在運(yùn)作過(guò)程中，以濃度逐漸降低的噴刷液不間斷的噴洗噴 砂機(jī)內(nèi)噴砂段，當(dāng)濃度降到最低(幾近清水)時(shí)，已同時(shí)將機(jī)臺(tái)內(nèi)壁、輸送滾輪、攪拌桶以及 管路都清洗干凈，可大幅節(jié)省以人工換砂所需的人事成本。此應(yīng)用間歇性輸送以及砂水比重差異邏輯概念設(shè)計(jì)的換砂系統(tǒng)，除可用于噴砂機(jī) 的砂水分離外，也可應(yīng)用于其他固體比重大于液體的砂水混合噴刷液的固體液體分離處理。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種換砂系統(tǒng)，其特征在于，包括一換砂塔，由一內(nèi)桶以及底部呈錐形的外桶所組成，且外桶底部設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔，以令所述的換砂塔配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組鎖固在一支撐架體上；一卸砂桶，其桶身頂部成型為一錐形部，且錐形部的頂部表面開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)穿孔，并以復(fù)數(shù)個(gè)鎖固件組對(duì)應(yīng)鎖固在換砂塔的外桶下方；所述的復(fù)數(shù)個(gè)連接板組，固設(shè)在換砂塔的外桶表面，而連接板組底部則設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔；所述的一支撐架體，其頂面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔以配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組將換砂塔鎖固在支撐架體上；一水管組，分別布設(shè)在換砂塔的內(nèi)桶以及外桶上；一噴砂機(jī)的一攪拌桶經(jīng)由所述的水管組連通所述的換砂塔，內(nèi)桶上層與換砂塔外桶相連通，換砂塔外桶再經(jīng)由所述的水管組連通至該噴砂機(jī)的攪拌桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)桶內(nèi)設(shè)置有一攔砂板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的卸砂桶的桶身與錐形部的相 接處，是以一環(huán)狀螺栓組固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的水管組分別由卸砂排水管、清 洗排水管、原水進(jìn)水管、市水進(jìn)水管、外桶市水進(jìn)水管內(nèi)桶市水進(jìn)水管、回流管、溢流管以及 排水管所組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的卸砂桶的下方配置有一升降 臺(tái)車(chē)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的鎖固件組分別由一固定螺栓 與一固定墊片所組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換砂系統(tǒng)，其特征在于所述的連接板組分別由一連接板、一 墊片以及一螺栓所組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種換砂系統(tǒng)，包括一換砂塔，由一內(nèi)桶以及底部呈錐形的外桶所組成，且外桶底部設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔，鎖固在一支撐架體上；一卸砂桶，其桶身頂部成型為一錐形部，且錐形部的頂部表面開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)穿孔，并以復(fù)數(shù)個(gè)鎖固件組對(duì)應(yīng)鎖固在換砂塔的外桶下方；復(fù)數(shù)個(gè)連接板組，固設(shè)在換砂塔的外桶表面，而連接板組底部則設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔；所述的一支撐架體，其頂面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔以配合復(fù)數(shù)個(gè)連接板組將換砂塔鎖固在支撐架體上；一水管組，分別布設(shè)在換砂塔的內(nèi)桶以及外桶上；一噴砂機(jī)的一攪拌桶經(jīng)由所述的水管組連通所述的換砂塔，內(nèi)桶上層與換砂塔外桶相連通，換砂塔外桶再經(jīng)由所述的水管組連通至該噴砂機(jī)的攪拌桶。
文檔編號(hào)B24C9/00GK201604083SQ201020139258
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者張一明, 彭嘉肇, 李春煌 申請(qǐng)人:和綸企業(yè)股份有限公司