專利名稱：防蠕化劑粘包的堤壩及堤壩模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防蠕化劑粘包的堤壩及堤壩模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵水處理過(guò)程中的蠕化處理包的提壩及提壩模具，特別涉 及一種防粘包的蠕化處理包的提壩及提壩模具。[0002]背景技術(shù)[0003]蠕化處理是機(jī)械鑄造領(lǐng)域中，鑄件用的鐵水的一種處理工藝。使用沖入法進(jìn)行 蠕化處理時(shí)，因?yàn)槿浠幚戆^(guò)冷或者過(guò)熱導(dǎo)致蠕化劑容易粘結(jié)在提壩內(nèi)。粘包之后， 造成鑄件灰化，且使得下一包次處理的蠕鐵鐵水時(shí)也容易進(jìn)一步粘包，導(dǎo)致灰化的惡性 循環(huán)。清理粘包的蠕化處理包，無(wú)法人工去除粘結(jié)的蠕化劑，只能通過(guò)擊打蠕化處理包 底部，將所有的包襯全部打掉，造成蠕化處理包包襯的使用壽命銳減。[0004]實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過(guò)防蠕化劑粘包的提壩模具制 作防粘包的提壩，可以解決以上由粘包帶來(lái)的一系列問(wèn)題。[0006]本實(shí)用新型提供了一種防蠕化劑粘包的提壩模具，在提壩制作時(shí)，提壩模具置 于桶狀的蠕化處理包內(nèi)提壩模具的剖面呈倒梯形，梯形斜邊與下底邊之間為平滑圓角連 接，提壩模具置于桶狀蠕化處理包底部、夯實(shí)的耐火材料之上的任一半圓部位。[0007]優(yōu)選地，梯形斜邊傾斜角為15°至25° ；底部平滑圓角是半徑為30mm的圓 ??；提壩模具材質(zhì)為3mm厚的鋼板。[0008]優(yōu)選地，提壩模具頂部設(shè)用于取出模具的提手，所述提手寬度為30mm。[0009]本實(shí)用新型還提供了一種防蠕化劑粘包的提壩，采用上述提壩模具制作，包括 桶狀的蠕化處理包，蠕化處理包底部及提壩模具外圍設(shè)夯實(shí)的耐火材料。[0010]優(yōu)選地，耐火材料為耐火澆注料，澆注料的水配比為5%;耐火材料在提壩模具 取出前自然風(fēng)干；在提壩模具取出后文火烘烤。底部夯實(shí)的耐火材料厚度為150mm。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實(shí)用新型的提壩模具，制成的防蠕化劑粘包的 提壩底部有平滑的圓角，側(cè)壁設(shè)計(jì)呈斜角，蠕化劑不容易粘附在直角位置，利于蠕化劑 上?。惶釅尾牧鲜褂媚透邷氐臐沧⒘?，制作方便，使用壽命長(zhǎng)，平均成本低。


[0012]圖1是本實(shí)用新型防蠕化劑粘包的提壩模具正面局部剖視圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型提壩模具俯視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型提壩模具側(cè)視圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型防蠕化劑粘包的提壩制成后的正面剖視圖。[0016]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記[0017]1-提手，2-倒梯形斜邊，3-平滑圓角，4-蠕化處理包，5-耐火材料。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的提壩模具使用平整的鋼材制作，鋼材為3mm 厚的鋼板，鋼材型號(hào)不限；側(cè)壁為斜角形式，如圖1所示的剖面倒梯形斜邊2，側(cè)壁斜角 控制在15 25° ；底部設(shè)計(jì)成圓角形式(即倒梯形斜邊與下底邊之間的平滑圓角3，該 底部圓角為R30)，各處過(guò)渡盡量圓滑平整，不出現(xiàn)垂直相交等情況；提壩模具中間正上 方焊一提手1，如圖2所示，方便從蠕化處理包4中取出模具，提手寬度為30mm。[0020]下面簡(jiǎn)述一下防蠕化劑粘包的提壩的制作過(guò)程首先在蠕化處理包的底部注入 耐火材料5，耐火材料使用耐火澆注料，澆注料的水配比為5%，使用15V的空氣震動(dòng)機(jī) 夯實(shí)平整；待機(jī)器夯實(shí)平整后將提壩模具置于蠕化處理包任一半圓的中心部位，繼續(xù)注 入耐火材料，直至耐火材料夯實(shí)至提壩模具上邊緣；待耐火材料經(jīng)24h的自然風(fēng)干后， 將模具取出，并用焦炭文火烘烤48h，烘干后將焦炭灰清理干凈后即可使用。[0021]使用本實(shí)用新型提壩模具制作的提壩，可使蠕化處理包的包襯和提壩使用壽命 增加3倍，使用該防蠕化劑粘包的提壩后，有效避免了蠕化劑粘包現(xiàn)象，解決了鑄件因 蠕化劑粘包造成的灰化問(wèn)題。并且改善了制作提壩的操作工藝，減少了修包及清理包襯 的工作量。[0022]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防蠕化劑粘包的提壩模具，其特征在于，所述提壩模具的剖面呈倒梯形，梯 形斜邊與下底邊之間為平滑圓角連接，提壩模具置于所述桶狀蠕化處理包底部、夯實(shí)的 耐火材料之上的任一半圓部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防蠕化劑粘包的提壩模具，其特征在于，所述梯形斜邊傾斜 角為15°至25° ；底部平滑圓角是半徑為30mm的圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防蠕化劑粘包的提壩模具，其特征在于，所述提壩模具 材質(zhì)為3mm厚的鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防蠕化劑粘包的提壩模具，其特征在于，所述提壩模具 頂部設(shè)用于取出模具的提手，所述提手寬度為30mm。
5.—種防蠕化劑粘包的提壩，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的提壩模具制作，包 括桶狀的蠕化處理包，蠕化處理包底部及提壩模具外圍設(shè)夯實(shí)的耐火材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防蠕化劑粘包的提壩，其特征在于，所述耐火材料為耐火澆 注料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防蠕化劑粘包的提壩，其特征在于，所述底部夯實(shí)的耐火材 料厚度為150mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防蠕化劑粘包的堤壩模具，在堤壩制作時(shí)，所述堤壩模具置于桶狀的蠕化處理包內(nèi)，堤壩模具的剖面呈倒梯形，梯形斜邊與下底邊之間為平滑圓角連接，堤壩模具置于桶狀蠕化處理包底部、夯實(shí)的耐火材料之上的任一半圓部位。相應(yīng)地，還公開(kāi)了一種防蠕化劑粘包的堤壩，采用上述堤壩模具制作，包括桶狀的蠕化處理包，蠕化處理包底部及堤壩模具外圍設(shè)夯實(shí)的耐火材料。本實(shí)用新型的堤壩可有效避免蠕化劑的粘包現(xiàn)象，制作方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B22D41/00GK201807728SQ201020143158
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者劉春雷, 李章立, 蔡俊濤 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司