專利名稱：超細臥式納米研磨機中的機械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超細臥式納米研磨機中的機械密封本實用新型涉及一種研磨機中的機械密封，更具體地說是一種超細臥式納米研磨 機中的機械密封。隨著新興高科技材料的逐漸工業(yè)化生產(chǎn)，超精細研磨設(shè)備的技術(shù)也開始逐漸發(fā) 展，與國外的先進研磨工藝相比，國內(nèi)研磨機技術(shù)也逐漸開始走出了球磨機時代，開始步入 自動化水平，加工、生產(chǎn)出更為可控的研磨機產(chǎn)品，在發(fā)展過程中，影響研磨效果與效率的 研磨介質(zhì)也開始微型化，然而更為細小的如納米級研磨介質(zhì)，在工業(yè)化生產(chǎn)過程中的遇到 了瓶頸?，F(xiàn)有技術(shù)中的研磨機，其研磨區(qū)為一封閉的圓筒，工作時，上蓋密閉，對物料顆粒 大小的研磨沒有正對性且研磨區(qū)內(nèi)無任何防護措施，如果較小的研磨介質(zhì)就會進入縫隙， 就會出縫隙中泄露出去，研磨效率低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種超細臥式納米研磨機中的機 械密封，在工業(yè)化研磨過程中，可以使研磨介質(zhì)細度粒度達到了 0. 1mm。本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的超細臥式納米研磨機中的機 械密封，其主要結(jié)構(gòu)上包括研磨機、前端動環(huán)、前端靜環(huán)、導(dǎo)流套一、內(nèi)隔套、軸套、后端靜 環(huán)、后端動環(huán)、調(diào)整墊塊、密封圈、外殼、異型密封圈、密封螺栓、活動銷、密封件，外殼與研磨 機螺紋連接固定，兩個前端動環(huán)高精度公差配合安裝于研磨機的上下兩側(cè)，兩個前端靜環(huán) 安裝于兩個前端動環(huán)上，兩個后端靜環(huán)連接于兩個后端動環(huán)上與研磨機的另一側(cè)固定，前 端靜環(huán)和后端靜環(huán)上均設(shè)有密封圈，密封件安裝于前端動環(huán)、后端動環(huán)上，密封螺栓上有一 密封件與研磨機固定，一端設(shè)有調(diào)整墊塊的密封件與右上角的后端動環(huán)固定。所述的前端靜環(huán)與前端動環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)之間的面接觸就會變成點接觸 或線接觸，研磨腔體內(nèi)的物料就會通過前端靜環(huán)與前端動環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)之間的 縫隙泄露出設(shè)備。所述的密封件安裝于兩個前端動環(huán)下方，密封螺栓上有一密封件與研磨機固定， 一端設(shè)有調(diào)整墊塊的密封件與右上角的后端動環(huán)固定。所述的外殼與研磨機螺紋連接固定。所述的軸套下襯有內(nèi)隔套與導(dǎo)流套一固定在活動銷上，活動銷的兩端與兩個前端 靜環(huán)套接。所述的異型密封圈用新型的耐磨復(fù)合材料及特殊加工成型，確保了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程 中具有有效彈性補償功能，防止因細小的研磨介質(zhì)進入機封磨擦副后引起的機械故障。本實用新型的工作原理在于外殼與研磨機螺紋連接固定，開啟設(shè)備，前端靜環(huán)、 導(dǎo)流套一、后端靜環(huán)、密封圈、異型密封圈、密封螺栓、活動銷處于靜止狀態(tài)，而前端動環(huán)、內(nèi)
3隔套、軸套、后端動環(huán)、密封件隨設(shè)備的運轉(zhuǎn)而高速旋轉(zhuǎn)。由于在前端動環(huán)與前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)設(shè)有接觸面，高速旋轉(zhuǎn)摩擦，將 物料密封在一側(cè)，阻止了物料的泄漏，普通的機封只有一對摩擦副，且前端靜環(huán)、后端靜環(huán) 與外殼之間形成的彈性補償縫隙較大，并且無防護，如果采用較小的研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)就 會進入縫隙，從而導(dǎo)致前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與外殼之間的彈性補償徹底失去作用，進一步的 前端動環(huán)與前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)之間的面接觸就會變成點接觸或線接觸，研磨 腔體內(nèi)的物料就會通過前端動環(huán)與前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)之間的縫隙泄露出設(shè) 備。由于本實用新型采用了兩對摩擦副前端動環(huán)與前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)， 同時在靜環(huán)與殼體之間設(shè)置有特殊材料加工的異型密封圈，既保證了彈性補償空間的存 在，又阻止了細小的研磨介質(zhì)進入彈性補償縫隙。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-前端動環(huán)，2-前端靜環(huán)，3-導(dǎo)流套一，4-內(nèi)隔套，5-軸套，6-后端靜環(huán)， 7_后端動環(huán)，8-調(diào)整墊塊，9-密封圈，10-外殼，12-異型密封圈，15-密封圈，16-密封螺栓， 50-活動銷，52、54、57、59-密封件。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進一步進行詳細的描述；見
圖1，超細臥式納米研磨機中的機械密封，其主要結(jié)構(gòu)包括前端動環(huán)(1)、前端 靜環(huán)(2)、導(dǎo)流套一(3)、內(nèi)隔套(4)、軸套(5)、后端靜環(huán)(6)、后端動環(huán)(7)、調(diào)整墊塊(8)、 密封圈(9)、外殼(10)、異型密封圈(12)、密封圈(15)、密封螺栓(16)、活動銷(50)、密封 件，外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環(huán)(1)高精度公差配合安裝于研磨機的 上下兩側(cè)，兩個前端靜環(huán)(2)安裝于兩個前端動環(huán)(1)上，兩個后端靜環(huán)(6)連接于兩個后 端動環(huán)(7)上與研磨機的另一側(cè)固定，前端靜環(huán)(2)和后端靜環(huán)(6)上均設(shè)有密封圈(9)， 密封件(52)安裝于前端動環(huán)(1)、后端動環(huán)上(7)，，密封螺栓(16)上有一密封件(52)與 研磨機固定，一端設(shè)有調(diào)整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的后端動環(huán)(7)固定。所述的前端動環(huán)(1)高精度公差配合安裝于研磨機的上下兩側(cè)，兩個前端靜環(huán) (2)安裝于兩個前端動環(huán)(1)上，兩個后端靜環(huán)(6)連接于兩個后端動環(huán)(7)上與研磨機的 另一側(cè)固定，前端靜環(huán)(1)和后端靜環(huán)(6)通過新型安裝工藝安裝于外殼，前端靜環(huán)(1)和 后端靜環(huán)(6)上均設(shè)有密封圈(9)。所述的密封件(59)安裝于兩個前端動環(huán)(1)下方，密封螺栓(16)上有一密封件 (54)與研磨機固定，一端設(shè)有調(diào)整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的后端動環(huán)(7)固定。所述的外殼(10)與研磨機螺紋連接固定。所述的軸套(5)下襯有內(nèi)隔套(4)與導(dǎo)流套一(3)固定在活動銷(50)上，活動銷 (50)的兩端與兩個前端靜環(huán)(2)套接。所述的異型密封圈(12)用新型的耐磨復(fù)合材料及特殊加工成型，確保了設(shè)備運 轉(zhuǎn)過程中具有有效彈性補償，能防止因細小的研磨介質(zhì)進入機封磨擦副后引起的機械故[0023]本實用新型的工作原理是外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，開啟設(shè)備，前端靜 環(huán)(2)、導(dǎo)流套一(3)、后端靜環(huán)(6)、密封圈(9)、異型密封圈(12)、密封螺栓(16)、活動銷 (50)處于靜止狀態(tài)，而前端動環(huán)(1)、內(nèi)隔套(4)、軸套(5)、后端動環(huán)(7)、密封件(52、54、 57,59)隨設(shè)備的運轉(zhuǎn)而高速旋轉(zhuǎn)。由于在前端動環(huán)(1)與前端靜環(huán)(2)、后端靜環(huán)(6)與后端動環(huán)(7)設(shè)有接觸面， 高速旋轉(zhuǎn)摩擦，將物料密封在一側(cè)，阻止了物料的泄漏，普通的機封只有一對摩擦副，并且 前端動環(huán)(1)、前端靜環(huán)(2)與外殼(10)之間形成的彈性補償縫隙較大，并且無防護，如果 采用較小的研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)就會進入縫隙，從而導(dǎo)致后端靜環(huán)(6)、后端動環(huán)(7)與外 殼(10)之間的彈性補償徹底失去作用，進一步的前端靜環(huán)(1)與前端動環(huán)(2)、后端靜環(huán) (6)與后端動環(huán)(7)之間的面接觸就會變成點接觸或線接觸，研磨腔體內(nèi)的物料就會通過 前端靜環(huán)(1)與前端動環(huán)(2)、后端靜環(huán)(6)與后端動環(huán)(7)之間的縫隙泄露出設(shè)備。由于本實用新型采用了兩對摩擦副前端靜環(huán)(1)與前端動環(huán)(2)、后端靜環(huán)(6)與 后端動環(huán)(7)，同時在靜環(huán)(1、6)與殼體(10)之間加了特殊材料加工的異形密封圈(12)， 既保證了彈性補償空間的存在，又阻止了細小的研磨介質(zhì)進入彈性補償縫隙。
權(quán)利要求超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特征在于主要結(jié)構(gòu)包括前端動環(huán)(1)、前端靜環(huán)(2)、導(dǎo)流套一(3)、內(nèi)隔套(4)、軸套(5)、后端靜環(huán)(6)、后端動環(huán)(7)、調(diào)整墊塊(8)、密封圈(9)、外殼(10)、異型密封圈(12)、密封圈(15)、密封螺栓(16)、活動銷(50)、密封件(52、54、57、59)，外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環(huán)(1)高精度公差配合安裝于研磨機的上下兩側(cè)，兩個前端靜環(huán)(2)安裝于兩個前端動環(huán)(1)上，兩個后端靜環(huán)(6)連接于兩個后端動環(huán)(7)上與研磨機的另一側(cè)固定，前端靜環(huán)(2)和后端靜環(huán)(6)上均設(shè)有密封圈(9)，密封件(52)安裝于前端動環(huán)(1)、后端動環(huán)上(7)，密封螺栓(16)上有一密封件(52)與研磨機固定，一端設(shè)有調(diào)整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的后端動環(huán)(7)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特征在于所述的前 端靜環(huán)(1)與前端動環(huán)(2)、后端靜環(huán)(6)與后端動環(huán)(7)之間的面接觸就會變成點接觸或 線接觸，研磨腔體內(nèi)的物料就會通過前端靜環(huán)(1)與前端動環(huán)(2)、后端靜環(huán)(6)與后端動 環(huán)(7)之間的縫隙泄露出設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特征在于所述的密 封件(59)安裝于兩個前端動環(huán)(1)下方，密封螺栓(16)上有一密封件(54)與研磨機固定， 一端設(shè)有調(diào)整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的后端動環(huán)(7)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特征在于所述的軸 套(5)下襯有內(nèi)隔套(4)與導(dǎo)流套一(3)固定在活動銷(50)上，活動銷(50)的兩端與兩 個前端靜環(huán)(2)套接。
專利摘要本實用新型公開了一種超細臥式納米研磨機中的機械密封，其結(jié)構(gòu)主要包括前端動環(huán)、前端靜環(huán)、導(dǎo)流套一、內(nèi)隔套、軸套、后端靜環(huán)、后端動環(huán)、調(diào)整墊塊、外殼、異型密封圈、密封圈、密封螺栓、活動銷、密封件，外殼與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環(huán)高精度公差配合安裝于研磨機的上下兩側(cè)，兩個前端靜環(huán)安裝于兩個前端動環(huán)上，兩對前端動環(huán)與前端靜環(huán)、后端靜環(huán)與后端動環(huán)，在靜環(huán)與殼體之間設(shè)置有特殊材料加工的異型密封圈，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡潔，工作噪音低，加工成品細度高，可使研磨介質(zhì)粒度達到了0.1mm。
文檔編號B24B37/34GK201685178SQ20102014477
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者許榮 申請人:上海凱悉科機械設(shè)備有限公司