專利名稱：一種高爐煤粉噴槍的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種煉鐵高爐噴吹用煤粉噴槍，用于向煉鐵高爐爐內(nèi)噴吹煤粉。
背景技術(shù)：
隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，我國鐵礦石資源不足的現(xiàn)象越來越突出，嚴重影 響高爐的生產(chǎn)。高爐在不同階段對噴煤量的需求有很大的差異，使高爐煤粉制噴系統(tǒng)帶來 了穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的難度大大增大，尤其是高爐噴煤量顯著低于設計噴煤量時，導致煤粉輸 送固氣比減小，噴煤系統(tǒng)輸送氣體用量增大，噴吹過程難于實現(xiàn)準確控制，由此帶來噴吹系 統(tǒng)能耗增大，難于實現(xiàn)穩(wěn)定精確噴吹煤粉，噴吹煤粉成本增加。同時，傳統(tǒng)噴槍槍身與槍頭 采用一體化設置，槍身與槍頭的管徑一致，由于槍頭長期工作在1000-1200°C高溫下，一般 的材質(zhì)在該溫度下其強度、耐磨性、耐熱性、抗氧化性都大大降低，因此噴槍的壽命短，更換 頻繁，工人勞動強度大，最終增加了煉鐵高爐冶煉成本。同時在噴煤量大范圍變化情況下， 噴槍管徑不能隨之發(fā)生變化，要保障合理的煤粉噴出速度必然要增大噴吹氣量，導致噴吹 固氣比下降、單位煤粉噴吹耗氣量增大，必須提高二次補氣量來滿足噴煤量的需求。二次補 氣量增大將導致噴吹罐罐壓不穩(wěn)定，噴吹系統(tǒng)控制難度加大，導致系統(tǒng)穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種槍頭管徑可調(diào)的高爐煤粉噴槍。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種高爐煤粉噴槍，包括連接于槍身前部的槍頭，其特征在于所述槍身和槍頭的 管徑為不同尺寸。所述槍身和槍頭之間為螺紋連接。為了方便不同管徑連接，所述槍身和槍頭之間設置有管徑過渡段。為了保證密封效果，防止管徑過渡段與槍身及槍頭的松動，所述槍身的前部和/ 或槍頭后部設置有限位螺母。所述槍身與管徑過渡段之間和/或管徑過渡段與槍頭之間為螺紋連接。所述管徑過渡段和槍頭為一體化結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果為(1)采用此噴槍可根據(jù)高爐實際噴煤量調(diào)整噴槍槍頭管徑低噴煤量時使煤粉噴出 處于理想的固氣比和噴出速度范圍，尤其是低噴煤量時通過噴槍有效管徑調(diào)整可以有效控 制噴煤量，煤粉噴出速度和噴煤固氣比，減低噴吹系統(tǒng)運行成本。(2)采用此噴槍可有效降低尤其是低噴煤量時二次補氣量，便于噴吹罐罐壓控制， 降低噴吹過程控制難度，提高系統(tǒng)運行的可靠性。(3)同時采用管徑過渡段連接槍身和槍頭，增大傳熱熱阻，降低對槍身熱量傳遞， 保護槍身、提高槍身使用壽命。本實用新型在不同的煤粉噴吹量的條件下，連接不同管徑槍頭。由于管道管徑變化，調(diào)整噴吹管道阻力值，改變管道的阻力分布，影響煤粉噴出速度，使噴吹速度處于理想 的范圍；控制合適的噴槍出口管徑和出口速度可提高噴吹固氣比，降低噴煤的二次補氣量， 從而降低噴吹氣體耗量和噴吹壓力、補氣量等控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)高爐噴煤系統(tǒng)的經(jīng)濟、節(jié)能、 穩(wěn)定運行。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖中A部分的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步描述，但它們并不構(gòu)成對本實 用新型的限定。如圖1和圖2所示，一種高爐煤粉噴槍，包括通過螺紋連接的槍身1和槍頭3，槍頭3的管徑可以有不 同的幾種規(guī)格，槍頭3的長度也可以有多種，以適應多種情況。槍身1和槍頭3之間設置有 相配的管徑過渡段2，用來保護槍身1，同時也便于連接槍身1和槍頭3兩者不同的管徑；可 根據(jù)高爐實際噴煤調(diào)整不同管徑的槍頭3。管徑過渡段2與槍身1和槍頭3為螺紋連接； 管徑過渡段2的兩端為內(nèi)螺紋，相應的槍身1的前部及槍頭3的后部為與之對應的外螺紋。 槍身1的前部和槍頭3后部設置有限位螺母4。管徑過渡段2兩端裝配限位螺母4，用來保 證槍身1、管徑過渡段2和槍頭3的密封效果。更換不同管徑的槍頭3時，只需在冷卻狀態(tài) 下松開限位螺母4，更換槍頭3及對應的管徑過渡段2擰下，再緊固限位螺母4即可實現(xiàn)噴 槍管徑調(diào)整。當然，作為本實施例的一種變化，可以將管徑過渡段2和槍頭3做成一體化結(jié)構(gòu)， 這樣同樣落在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種高爐煤粉噴槍，包括連接于槍身(1)前部的槍頭(3)，其特征在于所述槍身(1)和槍頭(3)的管徑為不同尺寸，所述槍身(1)和槍頭(3)之間設置有管徑過渡段(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴槍，其特征在于所述槍身(1)的前部和/或槍頭 (3)后部設置有限位螺母(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高爐煤粉噴槍，其特征在于所述槍身(1)與管徑過渡段 ⑵之間和/或管徑過渡段⑵與槍頭⑶之間為螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高爐煤粉噴槍，其特征在于所述管徑過渡段(2)和槍頭 (3)為一體化結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的高爐煤粉噴槍，其特征在于所述管徑過渡段(2)和槍頭(3)為 一體化結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴槍，其特征在于所述槍身⑴和槍頭⑶之間為 螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐煤粉噴槍，包括連接于槍身(1)前部的槍頭(3)，所述槍身(1)和槍頭(3)的管徑為不同尺寸。所述槍身(1)和槍頭(3)之間設置有與槍頭(3)管徑相配的管徑過渡段(2)。所述槍身(1)的前部和槍頭(3)后部設置有限位螺母(4)。本實用新型在不同的煤粉噴吹量的條件下，連接不同管徑槍頭。由于管道管徑變化，調(diào)整噴吹管道阻力值，改變管道的阻力分布，影響煤粉噴出速度，使噴吹速度處于理想的范圍；控制合適的噴槍出口管徑和出口速度可提高噴吹固氣比，降低噴煤的二次補氣量，從而降低噴吹氣體耗量和噴吹壓力、補氣量等控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)高爐噴煤系統(tǒng)的經(jīng)濟、節(jié)能、穩(wěn)定運行。
文檔編號C21B5/00GK201713526SQ201020148708
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者何海熙, 倪曉明, 吳波, 張 杰, 彭學元, 牛立祥, 王賢, 肖衛(wèi)鋒, 顏新 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司