專利名稱：用于銅帶退火的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于光伏產(chǎn)業(yè)中銅帶生產(chǎn)的退火冷卻裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能是屬于綠色清潔環(huán)保的能源，以太陽(yáng)能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年來(lái)在國(guó)內(nèi) 外發(fā)展迅猛。涂錫銅帶(又稱焊帶)是光伏產(chǎn)業(yè)太陽(yáng)能電池中的關(guān)鍵部件，對(duì)于太陽(yáng)能電 池的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此對(duì)涂錫銅帶的質(zhì)量和性能要求很高。涂錫后銅帶 的性能主要取決于涂錫前銅帶的性能。如何提高銅帶涂錫前的性能是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外涂錫銅帶 生產(chǎn)廠家急待解決的問題。目前國(guó)內(nèi)外退火銅帶多采用銅帶進(jìn)入含有抗氧化劑的水中冷卻，然后在進(jìn)行干 燥，或者讓退火銅帶通過氫、氮混合氣冷卻的方式。第一種方式造價(jià)高，設(shè)備占地面積大；第 二種方式造價(jià)相對(duì)第一種低，但是使用氫、氮混合氣有一定的危險(xiǎn)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供了一種造價(jià) 低、冷卻效果好、占地面積小、安全可靠、生產(chǎn)效率有較大提高的銅帶退火的冷卻裝置。進(jìn)一步改進(jìn)為，所述盒體出水口設(shè)于盒體底部。所述冷卻氣體接入口設(shè)于冷卻管 后端、冷卻管穿過盒體前擋板之前處。銅帶從退火爐中出來(lái)后，經(jīng)管道進(jìn)入冷卻管中，并穿越冷卻盒體段的冷卻管，銅帶 從退火爐中帶出的熱量即可傳導(dǎo)到冷卻管壁上；如果保證盒體中的水位高于冷卻管上緣， 冷卻管壁的熱量就傳遞到水中；氮?dú)鈴睦鋮s氣體接入口進(jìn)入冷卻管中，直接冷卻管中的銅 帶，且氮?dú)饩哂斜Ｗo(hù)銅帶以避免氧化的作用。盒體中的水從盒體的出水口排出，落入或泵入 蓄水池中，蓄水池中水又可循環(huán)回盒體中，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)。銅帶經(jīng)過水冷、風(fēng)冷后 接近于室溫，經(jīng)過對(duì)輥機(jī)構(gòu)由收線機(jī)收好即可完成生產(chǎn)。本冷卻裝置綜合應(yīng)用水冷、風(fēng)冷及熱傳遞原理，具有造價(jià)低、冷卻效果好、占地面 積小、安全可靠的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)證明，經(jīng)本冷卻裝置生產(chǎn)的退火銅帶的性能和收卷溫度符合要 求，且生產(chǎn)效率有較大提高。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型用于銅帶退火的冷卻裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型用于銅帶退火的冷卻裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型用于銅帶退火的冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-3所示，用于銅帶退火的冷卻裝置，包括盒體1和冷卻管2，冷卻管2的前端 與退火爐管道密封連接，后端依次穿過盒體1的前擋板11和后擋板12，并懸于盒體1內(nèi)； 盒體設(shè)位于底部的出水口 13和位于側(cè)面的2個(gè)固定螺栓14，出水口 13處設(shè)放水球閥；后 端冷卻管2穿過盒體前擋板11之前處焊接有冷卻氣體接入口 21。盒體1制作方法是，由2毫米厚的不銹鋼板圍成U型，將盒體前后兩端面用擋板以 氬弧焊焊接在一起并做漏水試驗(yàn)；前、后擋板上鉆有孔，供由不銹鋼管制成的冷卻管2從中 穿過。銅帶從退火爐中出來(lái)后，經(jīng)管道進(jìn)入冷卻管2中，并穿越冷卻盒體段的冷卻管2， 銅帶從退火爐中帶出的熱量即可傳導(dǎo)到冷卻管壁上；保證盒體1中的水位高于冷卻管上緣 100mm，冷卻管壁的熱量就傳遞到水中(使用時(shí)，盒體是水平放置的)；氮?dú)鈴睦鋮s氣體接入 口 21進(jìn)入冷卻管2中，直接冷卻管中的銅帶，且氮?dú)饩哂斜Ｗo(hù)銅帶以避免氧化的作用。盒 體1中的水從盒體的出水口 13排出，落入或泵入蓄水池中，蓄水池中水又可循環(huán)回盒體1 中，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)。銅帶經(jīng)過水冷、風(fēng)冷后接近于室溫，經(jīng)過對(duì)輥機(jī)構(gòu)由收線機(jī)收 好即可完成生產(chǎn)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選 實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求用于銅帶退火的冷卻裝置，其特征是包括盒體和冷卻管，所述冷卻管的前端與退火爐管道密封連接，后端穿過盒體的前后擋板并懸于盒體內(nèi)，所述盒體設(shè)出水口，所述冷卻管設(shè)冷卻氣體接入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅帶退火的冷卻裝置，其特征在于所述盒體出水口設(shè) 于盒體底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅帶退火的冷卻裝置，其特征在于所述冷卻氣體接入 口設(shè)于冷卻管后端、冷卻管穿過盒體前擋板之前處。
專利摘要用于銅帶退火的冷卻裝置，包括盒體和冷卻管，所述冷卻管的前端與退火爐管道密封連接，后端穿過盒體的前后擋板并懸于盒體內(nèi)，所述盒體設(shè)出水口，所述冷卻管設(shè)冷卻氣體接入口。本冷卻裝置綜合應(yīng)用水冷、風(fēng)冷，具有造價(jià)低、冷卻效果好、占地面積小、安全可靠的特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)證明，經(jīng)本冷卻裝置生產(chǎn)的退火銅帶的性能和收卷溫度符合要求，且生產(chǎn)效率有較大提高。
文檔編號(hào)C22F1/08GK201770755SQ201020158680
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者劉兆祥, 王保開, 程中廣, 馬長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:無(wú)錫市斯威克科技有限公司;程中廣