專利名稱：筷子磨光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨光機(jī)器，尤其是一種用于筷子加工中磨頭拋光的筷子磨光 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，筷子的磨頭拋光都是靠手工將筷子送至打磨機(jī)器進(jìn)行磨光的，費時費力，而 且效率不高?，F(xiàn)有技術(shù)中如專利號為01209655. 5中的不銹鋼筷子拋光機(jī)，雖然可以自動拋 光但是送料會不均勻，而且不能使磨頭與拋光同時自動完成，大大的局限了使用范圍，并且 加大了生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，同時生產(chǎn)效率又難以提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種成型裝置、拋光裝置連接一起并 且能夠全自動磨頭拋光的筷子磨光機(jī)。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種筷子磨光機(jī)，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通過輸送帶 輪機(jī)構(gòu)連接，所述成型裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根筷 子半成品落下的下料槽，該下料槽側(cè)面開口，開口處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子半成品往下扒的扒 筷輪，該扒筷輪固定在由主電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸上；下料槽的下方設(shè)有由主電機(jī)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的 送料螺桿；磨頭機(jī)構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機(jī)構(gòu)、底板， 夾緊帶輪機(jī)構(gòu)、底板之間的間隙與筷子的粗細(xì)相匹配，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動 的磨頭砂盤。這樣，就可以自動將筷子成型，無需人工操作，加工效率高。進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以自動將 筷子送至磨頭機(jī)構(gòu)處，送料均勻。磨頭機(jī)構(gòu)可以自動地將筷子磨成尾端大、頭端細(xì)的結(jié)構(gòu)， 磨頭速度快。本實用新型可通過下述方式進(jìn)一步完善主電機(jī)通過傳動帶驅(qū)動第一帶輪，第一帶輪與第二帶輪同軸，第二帶輪的左側(cè)通 過傳動帶驅(qū)動第三帶輪，第三帶輪通過傳動帶驅(qū)動第四帶輪，第四帶輪與夾緊帶輪機(jī)構(gòu)的 主動輪同軸；第二帶輪的右側(cè)通過傳動帶驅(qū)動第五帶輪，第五帶輪通過傳動帶驅(qū)動第六帶 輪，第六帶輪與扒筷輪固定在同一根轉(zhuǎn)軸上；第五帶輪的主軸另一端通過一對錐齒輪驅(qū)動 第七帶輪，第七帶輪通過傳動帶驅(qū)動第八帶輪，第八帶輪固定在送料螺桿上。通過這種方 式，可以有效驅(qū)動成型裝置的各部件，驅(qū)動平穩(wěn)、可靠，并且只靠一個電機(jī)驅(qū)動，節(jié)省了生產(chǎn) 成本，并且能充分保障各部件運作的同步性。送料螺桿有兩根，可以保證平穩(wěn)地輸送筷子半成品。第八帶輪固定在其中一根送 料螺桿上，另一根送料螺桿上固定有第九帶輪，第八帶輪與第九帶輪之間通過傳動帶連接。這樣，可以保證兩根螺桿轉(zhuǎn)動的同步性。拋光裝置包括由電機(jī)驅(qū)動的拋光砂輪，以及與拋光砂輪相匹配的拋光帶輪機(jī)構(gòu)， 該拋光帶輪機(jī)構(gòu)的拋光皮帶與拋光砂輪之間的間隙與筷子半成品的粗細(xì)相匹配。這樣，可 以有效地將初步成型的筷子半成品拋光，便于使用。輸送帶輪機(jī)構(gòu)左端位于夾緊帶輪機(jī)構(gòu)前端下方，其右端正對拋光皮帶與拋光砂輪 之間的間隙。這樣，可以將成型裝置和磨光裝置連接在一起，形成一條生產(chǎn)線，自動化程度 高，整臺機(jī)器無需人工操作。輸送帶輪機(jī)構(gòu)的輸送帶位于輸送槽內(nèi)，使筷子半成品在輸送和 拋光可以同時進(jìn)行并且在這過程中筷子半成品不會掉落。輸送帶輪機(jī)構(gòu)由左帶輪機(jī)構(gòu)、右?guī)л啓C(jī)構(gòu)拼接在一起，其中左帶輪機(jī)構(gòu)的左端位 于夾緊帶輪機(jī)構(gòu)前端下方，右?guī)л啓C(jī)構(gòu)的右端正對拋光皮帶與拋光砂輪之間的間隙。輸送 帶輪機(jī)構(gòu)組合式的安裝方便了機(jī)器的拆卸修理。本實用新型有益的效果是本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動化程度高，無需人工操 作，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過扒筷輪和送料螺 桿的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均勻、安全；通過各帶輪的傳動連接，使傳輸速度 得到控制，通過傳送帶輸送，使筷子半成品的打磨、拋光在同一機(jī)器上實現(xiàn)，大大地降低了 生產(chǎn)成本，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且使用效果好。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型側(cè)面仰視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型側(cè)視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型俯視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A部分放大后的示意圖。附圖標(biāo)記說明進(jìn)料斗1、下料槽1-1、開口 1-2、扒筷輪2、主電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、送料螺 桿5、夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6、主動輪6-1、底板7、磨頭砂盤8、電機(jī)9、傳動帶10、第一帶輪11、第二 帶輪12、第三帶輪13、第四帶輪14、第五帶輪15、第六帶輪16、錐齒輪17、第七帶輪18、第 八帶輪19、第九帶輪20、拋光砂輪21、拋光帶輪機(jī)構(gòu)22、拋光皮帶22-1、輸送帶23、輸送槽 24、輸送帶輪機(jī)構(gòu)25、左帶輪機(jī)構(gòu)25-1、右?guī)л啓C(jī)構(gòu)25-2。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明參照附圖，這種筷子磨光機(jī)，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通 過輸送帶輪機(jī)構(gòu)25連接，成型裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗1，該進(jìn)料斗1上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根 筷子半成品落下的下料槽1-1，該下料槽1-1側(cè)面開口 1-2，開口 1-2處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子 半成品往下扒的扒筷輪2，扒筷輪2上設(shè)有四個扒齒。該扒筷輪2固定在由主電機(jī)3驅(qū)動的 轉(zhuǎn)軸4上；下料槽1-1的下方設(shè)有由主電機(jī)3驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿5 ；磨頭機(jī)構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6、底板 7，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6、底板7之間的間隙與筷子的粗細(xì)相匹配，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6 —側(cè)設(shè)有由電
4機(jī)9驅(qū)動的磨頭砂盤8。主電機(jī)通過傳動帶驅(qū)動第一帶輪11，第一帶輪11與第二帶輪12同軸，第二帶輪 12的左側(cè)通過傳動帶10驅(qū)動第三帶輪13，第三帶輪13通過傳動帶10驅(qū)動第四帶輪14，第 四帶輪14與夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6的主動輪6-1同軸；第二帶輪12的右側(cè)通過傳動帶10驅(qū)動第 五帶輪15，第五帶輪15通過傳動帶10驅(qū)動第六帶輪16，第六帶輪16與扒筷輪2固定在同 一根轉(zhuǎn)軸4上；第五帶輪15的主軸另一端通過一對錐齒輪17驅(qū)動第七帶輪18，第七帶輪 18通過傳動帶10驅(qū)動第八帶輪19，第八帶輪19固定在送料螺桿5上。該送料螺桿5有兩 根。第八帶輪19固定在其中一根送料螺桿5上，另一根送料螺桿5上固定有第九帶輪20， 第八帶輪19與第九帶輪20之間通過傳動帶10連接。拋光裝置包括由電機(jī)驅(qū)動的拋光砂輪21，以及與拋光砂輪21相匹配的拋光帶輪 機(jī)構(gòu)22，該拋光帶輪機(jī)構(gòu)22的拋光皮帶22-1與拋光砂輪21之間的間隙與筷子半成品的粗 細(xì)相匹配。輸送帶輪機(jī)構(gòu)25由左帶輪機(jī)構(gòu)25-1、右?guī)л啓C(jī)構(gòu)25-2拼接在一起，其中左帶輪機(jī) 構(gòu)25-1的左端位于夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6前端下方，右?guī)л啓C(jī)構(gòu)25-2的右端正對拋光皮帶22-1 與拋光砂輪21之間的間隙。這樣，就可以使磨頭磨好之后的筷子半成品可以剛好落在輸送 帶23上輸送到拋光機(jī)構(gòu)進(jìn)行拋光加工，組合式的安裝方便了機(jī)器的拆卸修理。輸送帶輪機(jī) 構(gòu)25的輸送帶23位于輸送槽24內(nèi)。使用時，將筷子半成品放置在進(jìn)料斗1中，通過扒筷輪2的扒齒的作用，將進(jìn)料斗1 中的筷子半成品一根一根順序扒進(jìn)下料槽1-1內(nèi)，并從下料槽1-1落在兩根送料螺桿5上。 通過送料螺桿5的轉(zhuǎn)動，將筷子半成品送至夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6與底板7之間。夾緊帶輪機(jī)構(gòu) 6與底板7將筷子半成品的尾端夾緊，并且通過夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動，將筷子半成品往前 送。底板7是彈性材料尤佳，便于將筷子半成品夾緊滾動。在往前送的過程當(dāng)中，筷子半成 品頭端下方的磨頭砂盤8對其頭端進(jìn)行磨削成型。由于筷子半成品在往前送的過程當(dāng)中是 滾動的，所以可以對頭端的一周都能磨削。磨削完成后，筷子半成品從夾緊帶輪機(jī)構(gòu)6的前 端落入輸送帶輪機(jī)構(gòu)，通過輸送帶輪機(jī)構(gòu)的傳送，送至拋光皮帶22-1與拋光砂輪21之間， 進(jìn)行拋光，最終制成成品。為了達(dá)到更好的拋光效果，可以增加幾組拋光裝置，各組拋光裝 置用的拋光砂輪21粗細(xì)不一，前面粗磨，后面細(xì)磨，從而使筷子表面達(dá)到光滑的效果。本實用新型中的帶輪機(jī)構(gòu)均是在兩個傳動輪上套傳動帶的結(jié)構(gòu)，其中一個傳動輪 是主動，由電機(jī)驅(qū)動；另一個傳動輪是從動。這種帶輪機(jī)構(gòu)是機(jī)械領(lǐng)域中的常見機(jī)構(gòu)，是公 知技術(shù)。在此不作過多詳細(xì)描述。
權(quán)利要求一種筷子磨光機(jī)，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通過輸送帶輪機(jī)構(gòu)(25)連接，其特征是所述成型裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗(1)，該進(jìn)料斗(1)上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根筷子半成品落下的下料槽(1 1)，該下料槽(1 1)側(cè)面開口(1 2)，開口(1 2)處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子半成品往下扒的扒筷輪(2)，該扒筷輪(2)固定在由主電機(jī)(3)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(4)上；下料槽(1 1)的下方設(shè)有由主電機(jī)(3)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿(5)；磨頭機(jī)構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機(jī)構(gòu)(6)、底板(7)，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)(6)、底板(7)之間的間隙與筷子的粗細(xì)相匹配，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)(6)一側(cè)設(shè)有由電機(jī)(9)驅(qū)動的磨頭砂盤(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述主電機(jī)(3)通過傳動帶(10)驅(qū) 動第一帶輪(11)，第一帶輪(11)與第二帶輪(12)同軸，第二帶輪(12)的左側(cè)通過傳動帶 (10)驅(qū)動第三帶輪(13)，第三帶輪(13)通過傳動帶(10)驅(qū)動第四帶輪(14)，第四帶輪(14) 與夾緊帶輪機(jī)構(gòu)(6)的主動輪(6-1)同軸；第二帶輪(12)的右側(cè)通過傳動帶(10)驅(qū)動第五 帶輪(15)，第五帶輪(15)通過傳動帶(10)驅(qū)動第六帶輪(16)，第六帶輪(16)與扒筷輪(2) 固定在同一根轉(zhuǎn)軸(4)上；第五帶輪(15)的主軸另一端通過一對錐齒輪(17)驅(qū)動第七帶 輪(18)，第七帶輪(18)通過傳動帶(10)驅(qū)動第八帶輪(19)，第八帶輪(19)固定在送料螺 桿(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述送料螺桿(5)有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述第八帶輪(19)固定在其中 一根送料螺桿(5 )上，另一根送料螺桿(5 )上固定有第九帶輪(20 )，第八帶輪(19 )與第九帶 輪(19)之間通過傳動帶(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述拋光裝置包括由電機(jī) (9)驅(qū)動的拋光砂輪(21)，以及與拋光砂輪(21)相匹配的拋光帶輪機(jī)構(gòu)(22)，該拋光帶輪 機(jī)構(gòu)(22)的拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的間隙與筷子半成品的粗細(xì)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述輸送帶輪機(jī)構(gòu)(25)左 端位于夾緊帶輪機(jī)構(gòu)(6)前端下方，其右端正對拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的間 隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述輸送帶輪機(jī)構(gòu)(25)的輸送帶 (23)位于輸送槽(24)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筷子磨光機(jī)，其特征是所述輸送帶輪機(jī)構(gòu)(25)由左帶輪機(jī) 構(gòu)(25-1)、右?guī)л啓C(jī)構(gòu)(25-2)拼接在一起，其中左帶輪機(jī)構(gòu)(25-1)的左端位于夾緊帶輪機(jī) 構(gòu)(6)前端下方，右?guī)л啓C(jī)構(gòu)(25-2)的右端正對拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的 間隙。
專利摘要一種筷子磨光機(jī)，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗下部為下料槽，該下料槽側(cè)面開口處設(shè)有扒筷輪；下料槽的下方設(shè)有由主電機(jī)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿。磨頭機(jī)構(gòu)包括夾緊帶輪機(jī)構(gòu)、底板，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有磨頭砂盤。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動化程度高，無需人工操作，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過扒筷輪和送料螺桿的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均勻、安全；通過各帶輪的傳動連接，使傳輸速度得到控制，通過傳送帶輸送，使筷子半成品的打磨、拋光在同一機(jī)器上實現(xiàn)，大大地降低了生產(chǎn)成本，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且使用效果好。
文檔編號B24B29/04GK201685174SQ201020162849
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者嚴(yán)漢榮 申請人:嚴(yán)漢榮