專利名稱：可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作銅鼓的模具，具體是一種可快速生產(chǎn)銅鼓鼓身的銅鼓模 具。
背景技術(shù)：
銅鼓是我國(guó)少數(shù)民族民間的一種樂(lè)器，以青銅為主配其他金屬鑄造而成，是中華 民族寶貴文化遺產(chǎn)之一。壯鄉(xiāng)廣西是我國(guó)主要的銅鼓之鄉(xiāng)。為解決傳統(tǒng)生產(chǎn)銅鼓工藝復(fù)雜， 鑄造精度、光潔度不高，散熱效果差，鑄造時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且不能重復(fù)使用的問(wèn)題， 韋啟初、韋啟參于2007年6月9日申請(qǐng)了一種名為“銅鼓模具”的實(shí)用新型專利，其專利號(hào) 為=200720153464. 1，包括底座、外筒套、鼓身模、內(nèi)筒套、鼓面模和模蓋，由于外筒套、鼓身 模、內(nèi)筒套、鼓面模和模蓋均是可拆式的，因此，該銅鼓模具可以重復(fù)使用，解決了傳統(tǒng)銅鼓 模具鑄造精度、光潔度不高，散熱效果差，不能重復(fù)使用的問(wèn)題。但是，使用該銅鼓模具生產(chǎn) 銅鼓，由于每次都需通過(guò)沖砂成型并在相應(yīng)的模套型砂內(nèi)壁壓制銅鼓花紋圖案，工藝復(fù)雜 的問(wèn)題還是不能很好解決，而且銅鼓在澆鑄時(shí)由于模具受熱變形，致使質(zhì)量不能得到充分 保證；另外生產(chǎn)效率不高，每天一般只能生產(chǎn)5 6個(gè)，難以達(dá)到快速生產(chǎn)銅鼓的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，它不僅結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，可以快速生產(chǎn)銅鼓，而且產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，包括底 座、內(nèi)筒套和外筒套，圓盤底座呈“凸”字型，其中央開設(shè)有一圓形通孔，圓盤底座圓形通孔 上豎直安裝有一布滿散熱孔的圓筒罩，底座、內(nèi)筒套和外筒套為分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒套和外筒套 分別由對(duì)稱的兩半圓筒套構(gòu)成，其高度比銅鼓鼓身、圓盤底座凸臺(tái)高度之和高，內(nèi)筒套、外 筒套底部與底座對(duì)接的卡口與底座圓形凸臺(tái)相吻合，以便內(nèi)筒套、外筒套與底座呈無(wú)縫緊 密連接，外筒套的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的外筒形狀及大小相同，其內(nèi)筒壁上雕刻有銅鼓紋 飾，在外筒套的筒體外邊沿上豎直徑向均布有防加熱變形縫，內(nèi)筒套的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓 身的內(nèi)筒形狀及大小相同。利用本實(shí)用新型的銅鼓模具生產(chǎn)銅鼓時(shí)，其與傳統(tǒng)銅鼓模具的 不同之處在于利用外筒套直接澆鑄成型，從而避免每次生產(chǎn)銅鼓時(shí)需要在型砂上壓制銅鼓 紋飾，大大減少工藝環(huán)節(jié)，生產(chǎn)的銅鼓質(zhì)量得以保證。本實(shí)用新型所述的外筒套和底座使用比金屬銅熔點(diǎn)高的金屬材料制成，由于鋼鐵 熔點(diǎn)要比銅的熔點(diǎn)高，從而避免銅鼓在澆鑄時(shí)將外筒套和底座熔毀，也保證外筒套和底座 長(zhǎng)久使用不損毀。本實(shí)用新型的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型僅包括圓盤底座、內(nèi)筒套和外筒套，與現(xiàn)有的銅鼓模具相 比，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。2、生產(chǎn)效率大大提高。由于本實(shí)用新型利用外筒套直接快速澆鑄成型，從而避免每次生產(chǎn)銅鼓時(shí)需要在型砂上壓制銅鼓紋飾，大大減少工藝環(huán)節(jié)，澆鑄時(shí)間大為縮短，生產(chǎn) 效率可以提高10 20倍。3、可以重復(fù)使用，用其鑄造的銅鼓產(chǎn)品質(zhì)量可靠。由于與銅水澆鑄接觸的圓盤底 座和外筒套使用金屬材料制成，所以本實(shí)用新型的模具能夠重復(fù)使用；而且由于外筒套上 設(shè)置有防加熱變形縫，能有效防止外筒套在銅鼓澆鑄時(shí)變形，從而保證用其生產(chǎn)出來(lái)的銅
鼓質(zhì)量可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型澆鑄銅鼓鼓身狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)筒套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的外筒套的俯視圖。附
圖1 圖3中的標(biāo)記為1、圓盤底座，2、外筒套，3、銅鼓內(nèi)筒型砂，4、圓筒罩，5、 銅水澆鑄口，6、手柄，7、散熱孔，8、圓形通孔，9、內(nèi)筒套，10、防加熱變形縫，11、圓盤底座凸 臺(tái)，12、銅鼓鼓面端口。
具體實(shí)施方式
在
圖1 圖3中，該可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，包括圓盤底座1、內(nèi)筒套9和外 筒套2，外筒套9和圓盤底座1用鋼鐵材料制成，圓盤底座1呈“凸”字型，其中央開設(shè)有一 圓形通孔8，圓形通孔8上豎直安裝有一布滿散熱孔7的圓筒罩4，圓盤底座1、內(nèi)筒套9和 外筒套2為分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒套9和外筒套2分別由對(duì)稱的兩半圓筒套構(gòu)成，其高度以高出銅 鼓鼓身、圓盤底座凸臺(tái)11的高度之和2-5cm為最佳，這樣在鑄造銅鼓時(shí)，其端口易氧化的 高出部分即可切掉，而又不影響銅鼓產(chǎn)品質(zhì)量，內(nèi)筒套9、外筒套2底部與圓盤底座1對(duì)接 的卡口與圓盤底座1圓形凸臺(tái)相吻合，以便內(nèi)筒套9、外筒套2與圓盤底座1呈無(wú)縫緊密連 接，外筒套2的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的外筒形狀及大小相同，其內(nèi)筒壁上雕刻有銅鼓紋飾， 在外筒套2的筒體外邊沿上豎直徑向均布有防加熱變形縫10，為便于高溫時(shí)能夠拆解外筒 套2，在其外筒壁上設(shè)置有手柄6，內(nèi)筒套9的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的內(nèi)筒形狀及大小相同。使用本實(shí)用新型的銅鼓模具生產(chǎn)銅鼓的工作原理如
圖1、圖2所示，將兩半內(nèi)筒 套9對(duì)接在圓盤底座1的圓形凸臺(tái)上，于內(nèi)筒套9內(nèi)充實(shí)型砂成銅鼓鼓身內(nèi)筒形狀，拆開卸 下兩半內(nèi)筒套9，然后先加熱外筒套2至200°C左右，目的是用于排空銅鼓鼓身腔體內(nèi)的冷 空氣，以防止在銅水澆鑄時(shí)銅水上沖，接著及時(shí)在圓盤底座1的圓形凸臺(tái)上對(duì)接安裝上兩 半外筒套2，外筒套2與銅鼓內(nèi)筒型砂3之間形成銅鼓鼓身的腔體，從銅水澆鑄口 5往銅鼓 鼓身腔體內(nèi)澆鑄銅水至腔體滿為止，銅鼓鼓身腔體內(nèi)銅水快速冷卻成型，拆開卸下外筒套 2，取下銅鼓鼓身，從銅鼓鼓面端口裁切平整，然后將另外澆鑄好的銅鼓鼓面與銅鼓鼓身焊 接成型并打磨達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，完成一次銅鼓的生產(chǎn)過(guò)程。利用該銅鼓模具生產(chǎn)銅鼓，每天可 連續(xù)生產(chǎn)100個(gè)左右，生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)銅鼓模具相比得到大大提高。
權(quán)利要求一種可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，包括圓盤底座(1)、內(nèi)筒套(9)和外筒套(2)，圓盤底座(1)呈“凸”字型，其中央開設(shè)有一圓形通孔(8)，圓形通孔(8)上豎直安裝有一布滿散熱孔(7)的圓筒罩(4)，其特征在于圓盤底座(1)、內(nèi)筒套(9)和外筒套(2)為分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒套(9)和外筒套(2)分別由對(duì)稱的兩半圓筒套構(gòu)成，其高度比銅鼓鼓身、圓盤底座凸臺(tái)(11)高度之和高，內(nèi)筒套(9)、外筒套(2)底部與圓盤底座(1)對(duì)接的卡口與圓盤底座(1)圓形凸臺(tái)相吻合，以便內(nèi)筒套(9)、外筒套(2)與圓盤底座(1)呈無(wú)縫緊密連接，外筒套(2)的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的外筒形狀及大小相同，其內(nèi)筒壁上雕刻有銅鼓紋飾，在外筒套(2)的筒體外邊沿上豎直徑向均布有防加熱變形縫(10)，內(nèi)筒套(9)的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的內(nèi)筒形狀及大小相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，其特征在于外筒套(9)和圓盤 底座(1)使用比金屬銅熔點(diǎn)高的金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，其特征在于外筒套(9)和 圓盤底座(1)用鋼鐵材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可快速生產(chǎn)銅鼓的銅鼓模具，包括底座、內(nèi)筒套和外筒套，圓盤底座呈“凸”字型，其中央開設(shè)有一圓形通孔，圓盤底座圓形通孔上豎直安裝有一布滿散熱孔的圓筒罩，底座、內(nèi)筒套和外筒套為分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒套和外筒套分別由對(duì)稱的兩半圓筒套構(gòu)成，其高度比銅鼓鼓身、圓盤底座凸臺(tái)高度之和高，內(nèi)筒套、外筒套底部與底座對(duì)接的卡口與底座圓形凸臺(tái)相吻合，外筒套的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的外筒形狀及大小相同，其內(nèi)筒壁上雕刻有銅鼓紋飾，在外筒套的筒體外邊沿上豎直徑向均布有防加熱變形縫，內(nèi)筒套的內(nèi)筒形狀與銅鼓鼓身的內(nèi)筒形狀及大小相同。本實(shí)用新型利用外筒套直接澆鑄成型，避免每次生產(chǎn)銅鼓需要在銅鼓型砂上壓制紋飾，大大減少工藝環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)B22C9/24GK201744620SQ201020166640
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者韋總新, 韋新蔣 申請(qǐng)人:韋總新;韋新蔣