專利名稱：磨削用工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于磨削工件(work)的磨削用工具。
背景技術：
在鑄造鑄件的情況下，必須進行用于去除直澆道、飛邊的去飛邊加工。根據(jù)鑄件的 形狀使用各種磨削用工具進行去飛邊加工。圖3表示以往公知的磨削用工具。該磨削用工具10是通過將磨粒附著在整體為棒狀的金屬制構件的前端部而構成 的，尤其能夠用在作為磨削對象的工件很小、或形狀很細的情況中。磨削用工具10與電動機的旋轉(zhuǎn)軸相連接，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以沿長 度方向延伸的軸線為中心進行旋轉(zhuǎn)。通常，利用夾頭(chuck)裝置12安裝電動機的旋轉(zhuǎn)軸和磨削用工具10。S卩、在 旋轉(zhuǎn)軸的前端部構成夾頭主體，該夾頭主體形成有能夠供磨削用工具的后端部插入的插入 孔、和呈放射狀地形成在該插入孔周圍的多條切槽11。在將磨削用工具10的后端部插入到插入孔內(nèi)后，利用彈簧筒(collet，未圖示)夾 緊夾頭主體的周圍，從而將磨削用工具10固定在插入孔內(nèi)而安裝在電動機的旋轉(zhuǎn)軸上。如上所述，以往的棒狀磨削用工具通常采用彈簧筒夾(collet chuck)的方式固定 在電動機的旋轉(zhuǎn)軸上。但是，在使用磨削用工具磨削工件時，切屑、型砂會飛散。由于在夾頭主體中形成 有切槽，因此切屑、型砂有時會進入到該切槽內(nèi)從而附著在磨削用工具上。這樣，存在當切屑、型砂附著在磨削用工具上時不易自電動機的旋轉(zhuǎn)軸拆下磨削 用工具的這一問題。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型是為了解決上述問題而做成的，其目的在于提供一種能夠防止 切屑、型砂等微細的夾雜物附著在磨削用工具與旋轉(zhuǎn)軸之間的磨削用工具。本實用新型的磨削用工具為棒狀，在前端設有用于與形成有外螺紋部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 部件的旋轉(zhuǎn)軸相連接的連接部，且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述連接 部中設有在內(nèi)壁面上形成有螺紋槽的內(nèi)螺紋部，以能夠與上述旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部結合，棒 狀的后端面形成為平面，以能夠與上述旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部周圍的前端面無間隙地抵接。通過采用上述結構而獲得的作用如下所述。S卩、由于在旋轉(zhuǎn)軸上形成有外螺紋部、且在磨削用工具上形成有內(nèi)螺紋部，因此旋 轉(zhuǎn)軸與磨削用工具容易結合，而且旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部周圍與磨削用工具的內(nèi)螺紋部周圍能 夠無間隙地抵接在一起。因此，在磨削過程中產(chǎn)生的切屑、型砂等不會進入到處于結合狀態(tài) 的螺紋部中，所以即使在加工過程中產(chǎn)生切屑、型砂等，也能夠容易地將磨削用工具安裝在 旋轉(zhuǎn)軸上或自旋轉(zhuǎn)軸拆下磨削用工具。
3[0015]另外，本實用新型的磨削用工具的特征還在于，在上述內(nèi)螺紋部的后部側形成有 直徑比內(nèi)螺紋部的內(nèi)徑大且與內(nèi)螺紋部同心圓地形成的、用于定心的大徑部。另外，本實用新型的磨削用工具的特征還在于，在外周面上的夾著軸線相面對的 位置上形成有把持用的平坦面。采用該結構，能夠利用扳手(spanner)等把持該平坦面，從而能夠可靠地夾緊旋 轉(zhuǎn)軸和磨削用工具。此時，如果也在電動機的旋轉(zhuǎn)軸上的夾著軸線相面對的位置上形成把 持用的平坦面，則能夠利用扳手等把持旋轉(zhuǎn)軸和磨削用工具兩者，因此能夠更可靠地夾緊 旋轉(zhuǎn)軸和磨削用工具。此外，本實用新型的磨削用工具的特征還在于，在棒狀的前端形成有直徑比其他 部位的直徑大的凸緣部，在該凸緣部的外周面以及前端面的除中心之外的部位上附著有磨 粒，在前端面的中心設有比前端面凹陷地形成且未附著有磨粒的凹部。采用該結構，通過使凸緣部的外周面以及前端面與工件的相應位置抵接而對該工 件進行磨削等加工。另外，由于前端面的中心處的圓周速度很小，因此實際上很難在該中心 處進行磨削等加工。在使磨粒附著在上述那樣的實際上不能進行磨削加工的部位上時，磨 粒有可能剝落。因此，通過設置未附著磨粒的凹部，能夠防止磨粒剝落而產(chǎn)生浪費。采用本實用新型的磨削用工具，能夠防止在進行磨削加工時產(chǎn)生的切屑、型砂附 著在連接部分上，從而能夠容易地將磨削用工具安裝在旋轉(zhuǎn)軸上或自旋轉(zhuǎn)軸拆下磨削用工 具。

圖1是磨削用工具以及旋轉(zhuǎn)軸的前端部的側視圖。圖2是磨削用工具的剖視圖以及旋轉(zhuǎn)軸的前端部的側視圖。圖3是以往的磨削用工具的側視圖。
具體實施方式
下面，根據(jù)所添加的附圖詳細說明本實用新型的最佳實施方式。圖1是磨削用工 具和旋轉(zhuǎn)軸的前端部分的側視圖，圖2表示圖1的磨削用工具的截面。這里說明的磨削用工具20是用于去除鑄造品的飛邊的工具，固定在未圖示的電 動機(技術方案中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件)的旋轉(zhuǎn)軸30的前端部上。磨削用工具20是以金屬為基材的棒狀，前端形成為外徑比其他部位的外徑大的 凸緣部22。在該凸緣部上附著磨粒19而能夠進行磨削。作為磨粒19的例子，能夠使用金剛石顆粒。能夠采用直徑為25 30 μ m左右的 金剛石顆粒作為用于去除鑄鐵飛邊的金剛石顆粒。采用鍍鎳等電鍍處理將上述磨粒19固 定在凸緣部22的外周面以及前端面上。另外，在磨削用工具20的前端面的中心部分未附有著磨粒19。這是因為，由于在 前端面的中心處圓周速度很小，所以實際上很難利用該部分進行磨削加工。另外，在使磨粒 19附著在上述那樣的實際上不能進行磨削加工的部位上時，磨粒19有可能剝落，所以未預 先使磨粒19附著在前端面的中心處。此外，在該前端面的中心部分上形成有向后端方向凹陷的凹部17。這樣，通過在前端面的中心部分上形成凹部17，能夠防止在進行上述的鍍鎳等操作時使磨粒19附著在該 前端面的中心部分上。在凹部17的內(nèi)壁面以及內(nèi)底面上均沒有磨粒19，不能利用這些部分 進行磨削加工。在形成有凸緣部22的一側的相反側(后端)形成有用于與電動機的旋轉(zhuǎn)軸30的 前端部相連接的連接部24。在連接部24上形成有與設在旋轉(zhuǎn)軸30的前端部的中心處的外螺紋部32配合的 內(nèi)螺紋部26。內(nèi)螺紋部26自磨削用工具20的后端面25的中心朝向前端方向地形成。另外，在磨削用工具20的后端面25上，除了穿設有內(nèi)螺紋部26的位置之外的部 分形成為平面(flat)。另外，在內(nèi)螺紋部26的后端側形成有內(nèi)徑比內(nèi)螺紋部26的內(nèi)徑大的定心用的大 徑部27。大徑部27形成為與內(nèi)螺紋部26同心的圓狀，在將旋轉(zhuǎn)軸30的外螺紋部32插入 內(nèi)螺紋部26中而擰緊時，該大徑部27能夠防止外螺紋部32與內(nèi)螺紋部26的軸心錯開。這里，說明旋轉(zhuǎn)軸30側的結構。在旋轉(zhuǎn)軸30的前端部形成有能夠與磨削用工具20的內(nèi)螺紋部26螺紋嵌合的外 螺紋部32。在比旋轉(zhuǎn)軸30的前端部的外螺紋部32靠電動機側(后端部側)的位置上形成有 嵌入在磨削用工具20的大徑部27中而進行定心的大徑部34。旋轉(zhuǎn)軸30的大徑部34的直 徑稍小于磨削用工具20的大徑部27的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)軸30的大徑部34的外周面與磨削用工 具20的大徑部27的內(nèi)周面基本上無間隙地抵接。在比旋轉(zhuǎn)軸30的大徑部34靠電動機側(后端部側)的位置上設有用于與磨削用 工具20的后端面25抵接的形成有平坦的抵接面35a的抵接部35。抵接部35的直徑比定心用的大徑部34更大，且能夠利用形成在該抵接部35的前 端側的抵接面35a與磨削用工具20的后端面25之間無間隙地緊密接觸。因此，能夠防止 切屑、型砂等進入磨削用工具20的形成有內(nèi)螺紋部26的部位中。另外，在抵接部35的外周面上形成有用于在安裝磨削用工具20時供能夠利用工 具把持的平坦面37。平坦面37形成在夾著軸線相面對的2處即可。所謂工具是扳手等。另一方面，在磨削用工具20上也形成有與形成在旋轉(zhuǎn)軸30上的平坦面同樣地用 于在將磨削用工具20安裝在旋轉(zhuǎn)軸30上時供能夠利用工具把持的平坦面29。平坦面29 形成在夾著軸線相面對的2處即可。所謂工具是扳手等。以上，列舉了優(yōu)選的實施例詳細說明了本實用新型，但本實用新型并不限定于上 述實施例，自不必說在不脫離本實用新型的思想的范圍內(nèi)能夠進行很多變形。
權利要求一種磨削用工具，其為棒狀，設有用于與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)軸相連接的連接部，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件在前端形成有外螺紋部，該磨削用工具被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述連接部中設有內(nèi)螺紋部，以能夠與上述旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部結合，該內(nèi)螺紋部在內(nèi)壁面上形成有螺紋槽；上述棒狀的磨削用工具的后端面形成為平面，以能夠與上述旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部周圍的前端面無間隙地抵接。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨削用工具，其特征在于，在上述內(nèi)螺紋部的后部側形成有用于定心的大徑部，該大徑部的內(nèi)徑比內(nèi)螺紋部的內(nèi) 徑大且與內(nèi)螺紋部呈同心圓地形成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的磨削用工具，其特征在于，在上述磨削用工具的外周面上的夾著軸線相面對的位置上形成有把持用的平坦面。
4.根據(jù)權利要求1 2中任意一項所述的磨削用工具，其特征在于， 在上述棒狀的磨削用工具的前端設有外徑比其他部位的外徑大的凸緣部； 在該凸緣部的外周面、以及該凸緣部的前端面的除中心之外的部位上附著有磨粒； 在該凸緣部的前端面的中心設有比該凸緣部的前端面凹陷地形成且未附著有磨粒的凹部。
5.根據(jù)權利要求3所述的磨削用工具，其特征在于，在上述棒狀的磨削用工具的前端設有外徑比其他部位的外徑大的凸緣部； 在該凸緣部的外周面、以及該凸緣部的前端面的除中心之外的部位上附著有磨粒； 在該凸緣部的前端面的中心設有比該凸緣部的前端面凹陷地形成且未附著有磨粒的 凹部。
專利摘要本實用新型提供一種能夠防止切屑、型砂等微細的夾雜物附著在磨削用工具與旋轉(zhuǎn)軸之間的磨削用工具。磨削用工具(20)為棒狀，在前端設有用于與形成有外螺紋部(32)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)軸(30)相連接的連接部(24)，且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，在連接部(24)中設有在內(nèi)壁面上形成有螺紋槽的內(nèi)螺紋部(26)，以能夠與旋轉(zhuǎn)軸(30)的外螺紋部(32)結合，棒狀的后端面(25)形成為平面，以能夠與旋轉(zhuǎn)軸(30)的外螺紋部(32)周圍的前端面(35a)無間隙地抵接。
文檔編號B24B9/04GK201669602SQ20102017154
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權日2010年4月23日
發(fā)明者臼田宏, 館林道雄 申請人:株式會社小山