專利名稱：翻砂造型壓實裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種翻砂造型中型砂的壓實裝置。
背景技術(shù)：
翻砂鑄造被廣泛地應(yīng)用到金屬制品的鑄造中，先通過翻砂造型機制造出內(nèi)腔與產(chǎn) 品相符的砂型，接著加加熱的金屬熔液通過澆注口灌注到砂型中，冷卻后，固化，得到所需 的產(chǎn)品，型砂一般采用很強耐火性的石英砂，型砂在制模成砂型中時，需要壓實，這樣砂型 各部分密度才會均勻，所得鑄造產(chǎn)品質(zhì)量就能保證。傳統(tǒng)的壓實采用人工敲打?qū)崿F(xiàn)，費力又 低效，后來又有機械式壓實機構(gòu)，雖然解放了勞動力，但壓實效果并不理想，壓實時，一般都 是從上往下壓實，這里就存在上面的型砂壓實了，而下面的還是比較松的缺點，上下存在不 均勻性，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量還是難以能保證；同時機械式壓實對整體造型機存在較大的沖擊力， 容易引起受損，進而降低使用期限。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種壓實力度大， 砂型密度各部分均勻的翻砂仔細壓實裝置。本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種砂型頂部和底部均能壓實的 翻砂仔細壓實裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種翻砂造型壓實裝置，包 括上壓實機構(gòu)、砂箱及底盤，前述的砂箱設(shè)置于底盤四周，其特征在于該裝置還包括滑移機構(gòu)，設(shè)置于所述砂箱底部，橫向移動狀態(tài)下能使砂箱向下運動；以及驅(qū)動機構(gòu)，與前述的滑移機構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動滑移機構(gòu)來回移動，所述的底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的 供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實機構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，所述的上壓實 機構(gòu)向下運動狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。所述的滑移機構(gòu)可以包括連接軸，與所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接；連接板，位于所述底盤底部并一端與前述連接軸連接；以及滑移桿，縱向設(shè)置于前述連接板上，初始狀態(tài)下頂端與所述砂箱側(cè)壁的底部相抵，對應(yīng)地，所述的砂箱側(cè)壁底部具有供滑移桿移動后定位的插槽。當然滑移機構(gòu)還可以采用其他的結(jié)構(gòu)連接方式，但以上述為優(yōu)選。為使滑移后，砂箱下降時各部分保持平衡和平穩(wěn)，所述的滑移桿至少為四個，兩兩 分布于連接板兩側(cè)，對應(yīng)地，所述砂箱側(cè)壁的底部至少設(shè)有四個插槽，并兩兩分布于砂箱兩 側(cè)?？紤]到砂箱下降后給予有效的支撐，所述底盤四周橫向延伸有延展部，而所述的 擋部位于該延展部內(nèi)側(cè)，并且，所述的延展部上具有供滑移桿伸出的通孔或缺口，所述滑移桿移動后，滑移桿與插槽配合，所述的砂箱底部與前述的延展部相抵。所述驅(qū)動機構(gòu)可以是一氣缸，一活塞桿貫穿設(shè)置于該氣缸內(nèi)，并露出兩端部，每個 端部上設(shè)有一連接塊，該連接塊與所述的連接軸連接。當然驅(qū)動機構(gòu)也可以是液壓缸或電 機等。便于實際操作需要，該裝置還包括一工作臺，所述的底盤及滑移機構(gòu)設(shè)于前述工 作臺上端面，而所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于前述工作臺的背面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過砂箱和上壓實機構(gòu)及滑移機構(gòu)的 配合，使得，型砂的壓實力度大大提高，上下兩端同時壓緊，砂箱底部的型砂也能得到很好 的壓實，砂型密度各部分變得均勻一致，利于保證脫模后產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0020]圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為圖1中去除砂箱后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3為圖2中去除底盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖4為圖1中砂箱的反面視圖。[0024]圖5為圖1中工作臺的反面視圖。[0025]圖6為初始狀態(tài)壓板、砂箱與底盤組合圖。[0026]圖7為初始狀態(tài)壓板、砂箱與底盤組合剖視圖。[0027]圖8為滑移機構(gòu)滑移定位后壓板、砂箱與底盤組合圖。[0028]圖9為滑移機構(gòu)滑移定位后壓板、砂箱與底盤組合剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖5所示，本實施例中的翻砂造型機包括砂箱升降機構(gòu)8、工作臺2、砂箱 10、底盤3、立柱la、控制箱Ib及壓實裝置，砂箱升降機構(gòu)8位于工作臺2下方，可以升降砂 箱10，工作臺2與立柱Ia連接設(shè)置，控制箱Ib位于立柱Ia頂端，底盤3設(shè)置于工作臺2上 端面，砂箱10設(shè)置于底盤3四周，底盤3上端面四周具有凸起的擋部31，該擋部31與砂箱 10內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域。壓實裝置包括上壓實機構(gòu)lc、滑移機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)5，上壓實機構(gòu)Ic可通過氣缸 控制，可升降地設(shè)置于立柱Ia上并位于砂箱10上方，上壓實機構(gòu)Ic底部具有壓板ld，壓板 Id能完全蓋住砂箱10內(nèi)的型砂?；茩C構(gòu)設(shè)置于砂箱10底部，橫向移動狀態(tài)下能使砂箱10向下運動；驅(qū)動機構(gòu)5 與滑移機構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動滑移機構(gòu)來回移動，滑移機構(gòu)設(shè)于工作臺2上端面，滑移機 構(gòu)具體包括連接軸43、連接板41及滑移桿42，連接軸43與驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端連接， 連接板41位于底盤41底部并一端與連接軸43連接，滑移桿42為四個，兩兩縱向設(shè)置于連 接板41兩側(cè)，初始狀態(tài)下頂端與砂箱10側(cè)壁的底部相抵，對應(yīng)地，砂箱10側(cè)壁底部具有供 滑移桿42移動后定位的四個插槽11，并兩兩分布于砂箱10兩側(cè)(如圖4所示)。驅(qū)動機構(gòu)5設(shè)于工作臺2的背面，本實施例中驅(qū)動機構(gòu)5為氣缸，活塞桿51貫穿 設(shè)置于該氣缸內(nèi)，并露出兩端部，每個端部上設(shè)有一連接塊52，該連接塊52與連接軸43連接。進一步，底盤3四周橫向延伸有延展部32，擋部31位于該延展部32內(nèi)側(cè)，并且，延 展部32上具有供滑移桿42伸出的缺口 33，滑移桿42移動后，滑移桿42與插槽51配合，而 砂箱10底部同時與延展部32相抵。如圖6至圖9所示，工作過程第一步，砂箱10置于滑移機構(gòu)的滑移桿42上，并使 滑移桿42與插槽51錯位，并加型砂；第二步，型砂添加完畢，啟動上壓實機構(gòu)Ic向下壓在砂箱10頂部并蓋住砂箱10 內(nèi)的型砂；第三步，啟動驅(qū)動機構(gòu)5，帶動連接板41及滑移桿42橫向移動，進而促使砂箱10 向下移動，同時上壓實機構(gòu)Ic 一起向下運動，滑移桿42與插槽51配合后，砂箱10內(nèi)的型 砂高度被壓縮，實現(xiàn)型砂壓實。如圖7和圖9所示，初始狀態(tài)，擋部31頂端與砂箱10底部齊平，砂箱10高度為 H2，擋部31凸起于底盤3的高度h，壓板距離底盤的高度為Hl，型砂垂直高度也為H1，壓實 后，型砂垂直高度為H2，被壓縮了 H1-H2，即為砂箱10下降的距離h，本實施例中也就是擋部 31凸起于底盤3的高度h，滿足H1-H2 = h。
權(quán)利要求一種翻砂造型壓實裝置，包括上壓實機構(gòu)、砂箱及底盤，前述的砂箱設(shè)置于底盤四周，其特征在于該裝置還包括滑移機構(gòu)，設(shè)置于所述砂箱底部，橫向移動狀態(tài)下能使砂箱向下運動；以及驅(qū)動機構(gòu)，與前述的滑移機構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動滑移機構(gòu)來回移動，所述的底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實機構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，所述的上壓實機構(gòu)向下運動狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型壓實裝置，其特征在于所述的滑移機構(gòu)包括連接軸，與所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接；連接板，位于所述底盤底部并一端與前述連接軸連接；以及滑移桿，縱向設(shè)置于前述連接板上，初始狀態(tài)下頂端與所述砂箱側(cè)壁的底部相抵，對應(yīng)地，所述的砂箱側(cè)壁底部具有供滑移桿移動后定位的插槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型壓實裝置，其特征在于所述的滑移桿至少為四個， 兩兩分布于連接板兩側(cè)，對應(yīng)地，所述砂箱側(cè)壁的底部至少設(shè)有四個插槽，并兩兩分布于砂 箱兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型壓實裝置，其特征在于所述底盤四周橫向延伸有延 展部，而所述的擋部位于該延展部內(nèi)側(cè)，并且，所述的延展部上具有供滑移桿伸出的通孔或 缺口，所述滑移桿移動后，滑移桿與插槽配合，所述的砂箱底部與前述的延展部相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型壓實裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)為一氣缸，一 活塞桿貫穿設(shè)置于該氣缸內(nèi)，并露出兩端部，每個端部上設(shè)有一連接塊，該連接塊與所述的 連接軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的翻砂造型壓實裝置，其特征在于該裝置 還包括一工作臺，所述的底盤及滑移機構(gòu)設(shè)于前述工作臺上端面，而所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于 前述工作臺的背面。
專利摘要一種翻砂造型壓實裝置，包括上壓實機構(gòu)、砂箱及底盤、滑移機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)，砂箱設(shè)置于底盤四周，滑移機構(gòu)設(shè)置于砂箱底部，驅(qū)動機構(gòu)與滑移機構(gòu)傳動連接，底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實機構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，上壓實機構(gòu)向下運動狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過砂箱和上壓實機構(gòu)及滑移機構(gòu)的配合，使得，型砂的壓實力度大大提高，上下兩端同時壓緊，砂箱底部的型砂也能得到很好的壓實，砂型密度各部分變得均勻一致，利于保證脫模后產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B22C15/06GK201684895SQ20102017385
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者陸亞明, 陸騰 申請人:陸騰