專利名稱:夾持式拋丸機胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于機械加工中的拋丸加工領(lǐng)域,具體涉及到一種夾持式的拋丸機胎具。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,常使用拋丸機對工件表面進行除銹,增加構(gòu)件表面粗糙度以 增加油漆的粘接力,對于小件物品,使用拋丸機即可完成加工。但是對于爐殼等大面積的板 件,一直是拋丸加工的難點,普通的拋丸機的胎具都為水平的板面,被加工的爐殼只能水平 擱置在胎具內(nèi),由于拋丸機進構(gòu)件的寬度最大只有2. 5米寬,爐殼板由于寬度太大而無法 進拋丸機進行拋丸,如果采用人工噴砂的方法,則噴砂質(zhì)量達不到設(shè)計要求。因此,如何利用現(xiàn)有拋丸機的胎具實現(xiàn)爐殼的拋丸加工,是一個技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題,是改變現(xiàn)有技術(shù)的不足,對拋丸機胎具的結(jié)構(gòu) 進行修改,提供一種將爐殼豎直放置的夾持式拋丸機胎具。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是夾持式拋丸機胎具,它包 括有安裝于軌道上的胎架小車,胎架小車上設(shè)有底座;其特征在于每一底座上固定有一 胎架;所述胎架包括胎座、胎板、夾持機構(gòu),胎座固定在底座上,胎座上焊接有條狀的胎板, 胎板上設(shè)置有兩個斷口,每一斷口處安裝有一夾持機構(gòu)。本實用新型夾持式拋丸機胎具的原理是采用胎板上的斷口卡住豎直的爐殼,利用 夾持機構(gòu)對爐殼進行夾緊,將水平放置的爐殼變?yōu)樨Q直放置狀態(tài)。本實用新型夾持式拋丸機胎具的有益效果是使得爐殼在豎直狀態(tài)下進入拋丸 機,避免了因?qū)挾冗^寬而無法加工,使之能夠滿足生產(chǎn)加工的需要。本實用新型夾持式拋丸機胎具的有益效果還在于1、利用夾持機構(gòu)對爐殼進行夾緊,由于夾持頭是可多角度調(diào)節(jié)的,并由絲桿壓緊, 所以可以適用于不同曲率半徑的爐殼。2、本夾持式拋丸機胎具結(jié)構(gòu)簡單,可拆卸、設(shè)備造價低。3、每次可以拋四塊爐殼,不用拋丸的爐殼內(nèi)表面朝向中間,既節(jié)省了資源、人力及 物力,又大大提高了效率及質(zhì)量。
圖1是本實用新型夾持式拋丸機胎具的俯視圖。圖2是本實用新型夾持式拋丸機胎具的正視圖(圖1的仰視圖)。圖3是夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖中1-軌道,2-胎架小車,3-底座,4-胎座,5-胎板,6_斷口,7_夾持機構(gòu),8_第 一絲桿,9-第一夾持頭,10-第一固定板,11-爐殼,12-鐵鏈,13-第二絲桿,14-第二夾持頭,15-第二固定板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1、圖2所示,夾持式拋丸機胎具,它包括有安裝于軌道1上的胎架小車2,胎 架小車2上設(shè)有底座3 (圖2中為2個胎架小車,2個胎架小車之間由鐵鏈12連接;每一胎 架小車上設(shè)有2個底座3,圖2中共有4個底座3);每一底座3上固定有一胎架;所述胎架 包括胎座4、胎板5、夾持機構(gòu)7,胎座4固定在底座3上(如螺栓固定或焊接),胎座4上 焊接有條狀的胎板5,胎板5上設(shè)置有兩個斷口 6 (間隔,對稱布置,斷口寬度大于爐殼的厚 度),每一斷口 6處安裝有一夾持機構(gòu)7。如圖1、圖2、圖3所示,所述的夾持機構(gòu)7由第一絲桿8、第一夾持頭9、第一固定 板10、第二絲桿13、第二夾持頭14、第二固定板15組成,第一固定板10上設(shè)有第一螺孔,第 一絲桿8的一端旋過第一螺孔,第一絲桿8的另一端部與第一夾持頭9鉸接;第二固定板15 上設(shè)有第二螺孔,第二絲桿13的一端旋過第二螺孔,第二絲桿13的另一端的另一端部與第 二夾持頭14鉸接;第一夾持頭9與第二夾持頭14相鄰,第一固定板10、第二固定板15分 別固定在胎板5上。當(dāng)使用本夾持式拋丸機胎具進行工作時,將爐殼11豎直吊入放置于胎架上,使?fàn)t 殼11正好被斷口 6卡住,然后調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)7 (調(diào)節(jié)絲桿),夾緊爐殼11,最后開動胎架小 車2,沿著軌道1將爐殼11送入拋丸機內(nèi)。當(dāng)需要針對不同曲率的爐殼11進行拋丸時,只需要調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)7即可。
權(quán)利要求夾持式拋丸機胎具,它包括有安裝于軌道上的胎架小車,胎架小車上設(shè)有底座;其特征在于每一底座上固定有一胎架;所述胎架包括胎座、胎板、夾持機構(gòu),胎座固定在底座上,胎座上焊接有條狀的胎板,胎板上設(shè)置有兩個斷口,每一斷口處安裝有一夾持機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式拋丸機胎具,其特征在于所述的夾持機構(gòu)由第一絲 桿、第一夾持頭、第一固定板、第二絲桿、第二夾持頭、第二固定板組成,第一固定板上設(shè)有 第一螺孔,第一絲桿的一端旋過第一螺孔,第一絲桿的另一端部與第一夾持頭鉸接;第二固 定板上設(shè)有第二螺孔,第二絲桿的一端旋過第二螺孔,第二絲桿的另一端的另一端部與第 二夾持頭鉸接;第一夾持頭與第二夾持頭相鄰,第一固定板、第二固定板分別固定在胎板 上。
專利摘要本實用新型是對拋丸機胎具的結(jié)構(gòu)進行修改,提供一種將爐殼豎直放置的夾持式的拋丸機胎具。夾持式拋丸機胎具,它包括有安裝于軌道上的胎架小車,胎架小車上設(shè)有底座;其特征在于每一底座上固定有一胎架;所述胎架包括胎座、胎板、夾持機構(gòu),胎座固定在底座上,胎座上焊接有條狀的胎板,胎板上設(shè)置有兩個斷口,每一斷口處安裝有一夾持機構(gòu)。使用本實用新型夾持式拋丸機胎具,使得爐殼在豎直狀態(tài)下進入拋丸機,避免了因?qū)挾冗^寬而無法加工,使之能夠滿足生產(chǎn)加工的需要。
文檔編號B24C5/00GK201645331SQ20102018456
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者田一堂 申請人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司