專利名稱：一種真空室循環(huán)管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空室循環(huán)管路，尤其涉及一種鍍鋁機(jī)中的真空室循環(huán)管 路。
背景技術(shù)：
鍍鋁機(jī)是一種應(yīng)用于印刷包裝領(lǐng)域的專用設(shè)備，用于利用真空蒸發(fā)法將薄膜、紙 張表面鍍上鋁層?，F(xiàn)有鍍鋁機(jī)通常包括，真空泵(抽真空用)，壓縮泵(循環(huán)冷卻水用)及 真空室(鍍鋁發(fā)生地)等三大主要部分。其中，真空室中通常采用銅管作為冷卻輥及擋板 與壓縮泵之間循環(huán)管使用，因銅管材質(zhì)較軟，韌性較差，在真空室清潔時容易被損壞，銅管 接口處容易被腐蝕后生銹給更換帶來不便，且由于銅管材料昂貴使維護(hù)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種不易損壞、 更換簡單、造價低廉的真空室循環(huán)管路。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種真空室循環(huán)管路，該循環(huán)管路包括冷卻輥2、擋板4、真空室3，所述的冷卻輥 2，擋板4設(shè)置真空室3內(nèi)，冷卻輥2和擋板4通過橡膠循環(huán)管1連接。所述的真空室3連接真空泵。所述的冷卻輥2連接壓縮泵。本實用新型采用橡膠管為循環(huán)管，有效的解決了現(xiàn)有銅管為循環(huán)管時更換不便， 容易損壞的缺點，且由于橡膠管造價便宜，從而使維護(hù)保養(yǎng)鍍鋁機(jī)真空室的成本大大降低。

圖1為本實用新型一種真空室循環(huán)管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-循環(huán)管、2-冷卻輥、3-真空室、4-導(dǎo)輥、5-外殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，一種真空室循環(huán)管路，該循環(huán)管路包括冷卻輥2，擋板4，真空室3，冷 卻輥2、擋板4設(shè)置真空室3內(nèi)，冷卻輥2和擋板4通過橡膠循環(huán)管1連接，真空室3連接 真空泵，冷卻輥2連接壓縮泵?，F(xiàn)有的以銅管為循環(huán)管1的真空室3中，因銅管韌性欠佳， 當(dāng)更換別的部件時，容易碰到橫至的銅管導(dǎo)致銅管扭曲損壞，又循環(huán)管1與冷卻輥2、擋板4 連接比較緊密，銅管在緊密連接處容易生銹，給更換循環(huán)管1或其他部件帶來不便，且銅管 造價昂貴，這使得設(shè)備造價高昂，制造和維護(hù)成本也隨之增大，使用以橡膠管為循環(huán)管1的 鍍鋁機(jī)后，循環(huán)管1韌性好、質(zhì)量輕，不易損壞，循環(huán)管1更加耐用也降低了鍍鋁機(jī)的制造和 維護(hù)成本。
權(quán)利要求一種真空室循環(huán)管路，該循環(huán)管路包括冷卻輥(2)、擋板(4)、真空室(3)，所述的冷卻輥(2)，擋板(4)設(shè)置真空室(3)內(nèi)，與其特征在于冷卻輥(2)和擋板(4)通過橡膠循環(huán)管(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁機(jī)真空室循環(huán)管路，其特征在于所述的真空室(3)連接真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁機(jī)真空室循環(huán)管路，其特征在于所述的冷卻輥(2)連 接壓縮泵。
專利摘要一種真空室循環(huán)管路，該循環(huán)管路包括冷卻輥(2)、擋板(4)、真空室(3)，所述的冷卻輥(2)，擋板(4)設(shè)置真空室(3)內(nèi)，冷卻輥(2)和擋板(4)通過橡膠循環(huán)管(1)連接。本實用新型采用橡膠管為循環(huán)管，有效的解決了現(xiàn)有銅管為循環(huán)管時更換不便，容易損壞的缺點，且由于橡膠管造價便宜，從而使維護(hù)保養(yǎng)鍍鋁機(jī)真空室的成本大大降低。
文檔編號C23C14/56GK201713574SQ20102020796
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者金哲 申請人:禹輝(上海)轉(zhuǎn)印材料有限公司