專利名稱：盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于盤式制動片熱處理工藝時用于同時夾裝多塊制動片的夾緊
直O(jiān)
背景技術(shù)：
汽車上使用的盤式制動器由摩擦片和制動片組成。制動片呈圓弧，它由金屬材質(zhì) 的基板和摩擦材料層組成?，F(xiàn)有技術(shù)中制動片的生產(chǎn)工藝主要包括稱重配料、混料、熱壓成 型、熱處理、磨削、機械加工、拋光、噴漆、包裝。熱處理過程主要是為了使剎車片材質(zhì)能更加 穩(wěn)定、耐熱性更高，該過程中粘接劑固化并達到最佳粘接強度，從而使制動片更為堅固。熱壓成型所得的制動片內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠緊實，存在縫隙，而在縫隙中留有空氣。制動 片在松散狀態(tài)下即在制動片自然放置的狀態(tài)下進行熱處理時會由于縫隙中的空氣受熱膨 脹容易出現(xiàn)膨脹及裂縫的情況，熱處理后制動片內(nèi)部組織不夠緊密，且與熱處理前的結(jié)構(gòu) 比較緊實程度提高非常小。這些制動片的質(zhì)量檢測所得的壓縮性值不均勻且波動范圍大。 同時，松散狀態(tài)下熱處理時間比較長，至少需6小時，因此生產(chǎn)效率低。為解決制動片在松散狀態(tài)下進行熱處理所帶來的質(zhì)量問題，現(xiàn)有技術(shù)中提供 了可在熱處理過程中夾緊制動片的工具，例如1996年6月5日授權(quán)公告的專利號為 ZL95219831. 2，專利名稱為通用的盤式制動蹄熱處理夾具的中國專利，該專利公開了一種 用于加工盤式制動片的工具，它由夾具底座、兩側(cè)的立柱、夾具上蓋板及立柱上端的壓緊螺 帽組成，夾具上蓋板上設(shè)有多個可選加壓點，并備有各種可供選擇使用的不同大小形狀的 加壓板和墊板。該裝置使用時先將制動片放置在加壓板和底座之間，并在相鄰的制動片之 間安放墊板。加裝制動片后通過擰動壓緊螺帽，壓緊螺帽推動加壓板，這樣制動片就被緊緊 夾裝在了該夾具上。該工具雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是夾緊操作過程復(fù)雜，尤其是擰緊或者擰松螺 帽的過程極度不便。由于熱壓成型所得的制動片結(jié)構(gòu)不夠堅固的原因，再加上螺帽擰緊過 程中作用在制動片上的壓力不能即時得知的原因，使得使用該工具極易在擰緊螺帽的過程 中對制動片造成損傷，從而影響制動片質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種夾緊操作簡單快捷的盤式制動片熱處
理夾具。本實用新型要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種能夠調(diào)節(jié)控制制動片所受壓力 大小的盤式制動片熱處理夾具專用操作工具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案該盤式制動片熱處理夾具 至少包括用于放置制動片的載物框、以及設(shè)置在載物框上可調(diào)節(jié)的夾緊總成，所述夾緊總 成至少包括夾緊推桿、止回鎖扣，所述夾緊推桿表面設(shè)有由呈梯形的小齒組成的齒條，所述 夾緊推桿的一端設(shè)有推板，所述夾緊推桿的推板位于載物框內(nèi)，所述夾緊推桿的另一端位 于載物框外部，所述止回鎖扣活動連接在載物框上，所述止回鎖扣上設(shè)有用于嵌入齒條的
3梯形凸頭，所述止回鎖扣與夾緊推桿之間通過齒條和凸頭活動連接。本實用新型的夾緊總 成使用簡便，在夾裝制動片的過程中只需要將夾緊推桿向安放有制動片的方向推動；夾緊 后，凸頭嵌入在齒條內(nèi)，夾緊推桿被止回鎖扣擋住，進而輕松實現(xiàn)夾緊制動片的目的。當(dāng)止 回鎖扣脫離夾緊推桿時，夾緊推桿就能向載物框外部運動，這樣就能取出制動片。作為本實用新型的優(yōu)選，所述推板上還設(shè)有夾緊緩沖機構(gòu)，所述夾緊緩沖機構(gòu)位 于載物框內(nèi)，所述夾緊緩沖機構(gòu)包括夾緊板、連接桿、彈簧，所述夾緊板通過連接桿和彈簧 與推板活動連接，所述連接桿的一端固定在夾緊板上，所述連接桿的另一端穿過推板并安 裝有螺帽，所述彈簧套在連接桿外部并位于推板和夾緊板之間。該夾緊緩沖機構(gòu)能夠在夾 緊制動片的過程中保護制動片，使制動片的受力過程緩和又平穩(wěn)。作為本實用新型的優(yōu)選，所述載物框上設(shè)有滑槽，所述推板兩側(cè)設(shè)有滾輪，所述推 板通過滾輪安裝在滑槽內(nèi)與載物框活動連接。有了滾輪，夾緊推桿與載物框之間的摩擦力 就非常小，進而便于推板在載物框內(nèi)滑動。作為本實用新型的優(yōu)選，所述夾緊板兩側(cè)設(shè)有滾輪，所述夾緊板通過滾輪安裝在 滑槽內(nèi)與載物框活動連接。該滾輪在夾緊板與載物框之間相對運動時可以保證夾緊板與載 物框之間的摩擦力非常小，進而便于夾緊緩沖機構(gòu)在載物框內(nèi)滑動。作為本實用新型的優(yōu)選，所述推板與夾緊板之間至少設(shè)有兩根連接桿，所述每根 連接桿的一端都固定在夾緊板上，所述每根連接桿的另一端都穿過推板并安裝有螺帽，所 述連接桿上都套有彈簧，所述彈簧都位于推板和夾緊板之間。該盤式制動片熱處理夾具專用的操作工具包括工作臺、頂伸裝置、控制裝置、壓力 檢測裝置，所述頂伸裝置位于工作臺的一側(cè)，所述壓力檢測裝置位于工作臺的另一側(cè)，所述 控制裝置位于頂伸裝置的上方，所述頂伸裝置、壓力檢測裝置都與控制裝置連接，所述頂伸 裝置上設(shè)有用于推動夾緊總成的伸縮推桿。該盤式制動片熱處理夾具為金屬件，重量大，搬運困難，再夾裝制動片后重量更 大，更不利于對其進行夾緊操作，因此需要輔助工具對其進行夾緊操作。通過使用上述的操 作工具就能輔助工人操作該盤式制動片熱處理夾具，在夾緊的過程中操作工具輸出的壓力 可預(yù)設(shè)，并能實時監(jiān)測輸出的實際壓力值，因此制動片最終受到的壓力是可控且處于最佳 值。這樣在夾緊制動片時就能在實現(xiàn)夾裝目的的前提下使制動片避免因受力過大而受到的 損傷。本實用新型采用上述技術(shù)方案該盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具能夠 簡單快捷的為制動片熱處理工藝提供制動片的夾緊功能，大大提高了制動片夾緊的工作效 率；通過啟動工具的輔助作用，還可以為制動片的夾緊操作提供保障，實現(xiàn)調(diào)節(jié)制動片夾緊 所需壓力的目的，從而在夾緊過程中更好的保護制動片，使其避免因壓力過大而受損的情 況。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步具體說明。


圖1為本實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的盤式制動片熱處 理夾具的主視圖；圖2為
圖1的俯視圖；[0018]圖3為圖2的局部放大圖；圖4為本實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的盤式制動片熱處 理夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為
圖1的左視圖；圖6本實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的操作工具的主視圖；圖7為實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的使用示意圖I ；圖8為實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的使用示意圖II ；圖9為圖8的局部放大圖；
圖10為實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的使用示意圖III ；
圖11為實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的使用示意圖IV ；
圖12為實用新型盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具的墊板的立體圖。
具體實施方式
如
圖1、2、4、5所示，盤式制動片熱處理夾具包括載物框1、夾緊總成。載物框1為 金屬件，其為四周設(shè)有框板、底部設(shè)有格網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，并呈長方體狀。如圖3、4所示，夾緊總成 包括夾緊推桿2、止回鎖扣3和夾緊緩沖機構(gòu)。夾緊推桿2為長方體結(jié)構(gòu)，其表面積較大的 該面設(shè)有齒條4，如圖9所示，該齒條4由多個呈梯形的小齒組成。在夾緊推桿2的一端設(shè) 有推板5，推板5為平板狀，推板5與夾緊推桿2之間垂直連接，推板5位于載物框1內(nèi)。在 載物框1的框板上設(shè)有通孔，夾緊推桿2的另一端穿過通孔，因此夾緊推桿2該端位于載物 框1外部。夾緊緩沖機構(gòu)包括一個夾緊板6、六根連接桿7、六根彈簧8。如圖3、4、5所示， 每根連接桿7的一端都垂直固定在夾緊板6上，每根連接桿7的另一端都垂直穿過推板5 并安裝有螺帽，通過螺帽將連接桿7和彈簧8固定在推板5和夾緊板6上，這樣連接桿7與 夾緊板6之間固定連接，連接桿7與推板5之間活動連接。在每個連接桿7上都套裝有彈 簧8，每根彈簧8都在推板5和夾緊板6之間。通過擰動每根連接桿7上的螺帽就可以調(diào)節(jié) 推板5和夾緊板6之間的距離。六根連接桿7分成兩組，每組三根，同組的三根連接桿7呈 三角形排列，兩組連接桿7均勻分布在推板5和夾緊板6上。該夾緊緩沖機構(gòu)安裝在推板 5上，因此整個夾緊緩沖機構(gòu)位于載物框1內(nèi)。如圖4、9所示，止回鎖扣3—端通過轉(zhuǎn)軸17 活動連接在設(shè)有通孔的框板上，另一端設(shè)有對應(yīng)齒條4的呈梯形的凸頭9。止回鎖扣3位于 夾緊推桿2的上方，當(dāng)止回鎖扣3向夾緊推桿2所在位置轉(zhuǎn)動時，止回鎖扣3上的凸頭9剛 好可以嵌入到夾緊推桿2的齒條4內(nèi)。由于齒條4的小齒是梯形的，凸頭9也呈梯形，相嵌 后小齒的豎直面和凸頭9的豎直面剛好連接，這樣夾緊推桿2在朝載物框1外部的方向上 的運動受限制，夾緊推桿2只能朝載物框1內(nèi)部位置所在的方向運動。如
圖1、4為了使推板5和夾緊緩沖機構(gòu)能夠在載物框1內(nèi)自由滑動，在推板5的 兩側(cè)以及夾緊板6的兩側(cè)都安裝有滾輪10，在載物框1的框板上設(shè)有對應(yīng)滾輪10的滑槽 11。滾輪10在滑槽11內(nèi)滾動，可以有效降低推板5、夾緊板6與載物框1之間的摩擦力，進 而便于夾緊操作。如圖6所示，用于上述盤式制動片熱處理夾具的操作工具，它包括了工作臺12、頂 伸裝置13、控制裝置14、壓力檢測裝置15。工作臺12用于放置盤式制動片熱處理夾具，也 用于安放頂伸裝置13、控制裝置14和壓力檢測裝置15。頂伸裝置13位于工作臺12的一
5側(cè)，壓力檢測裝置15位于工作臺12的另一側(cè)，這樣頂伸裝置13和壓力檢測裝置15剛好處 于相對位置。控制裝置14安裝在頂伸裝置13的上方，控制裝置14上設(shè)有輸入輸出部件，該 輸入輸出部件包括顯示屏、數(shù)字選擇按鈕以及啟動開關(guān)、停止開關(guān)。頂伸裝置13、壓力檢測 裝置15都與控制裝置14連接。在頂伸裝置13上設(shè)有用于推動夾緊總成的伸縮推桿16，并 且頂伸裝置13與外部的提供動力的氣動管路連接。壓力檢測裝置15用于檢測壓力大小， 并將檢測所得信號輸送給控制裝置14。如圖7所示，使用時將夾裝有制動片19的盤式制動片熱處理夾具放置在頂伸裝置 13和壓力檢測裝置15之間，并使伸縮推桿16對準(zhǔn)夾緊推桿2。啟動頂伸裝置13后伸縮推 桿16向外運動，進而推動夾緊推桿2。夾緊推桿2向載物框1內(nèi)部位置所在的方向運動，由 于止回鎖扣3可以向載物框1內(nèi)部所在的方向擺動。當(dāng)夾緊推桿2向載物框1內(nèi)部運動時 止回鎖扣3和齒條4之間處于分離狀態(tài)。盤式制動片熱處理夾具的另一端緊壓在壓力檢測裝置15上，因此伸縮推桿16作 用在夾緊推桿2上的壓力可直接反應(yīng)在壓力檢測裝置15上，即載物框1內(nèi)的制動片19所 受壓力可以被檢測到。這樣就可以通過預(yù)設(shè)參數(shù)，控制伸縮推桿16的推力大小，進而控制 載物框1內(nèi)的制動片19所受壓力大小。由此就能最大限度的在夾緊過程中保護制動片19。如圖8、9所示，夾緊后，止回鎖扣3的凸頭9嵌入到齒條4內(nèi)，這樣夾緊推桿2就 不能向載物框1外部運動。推板5推動彈簧8，彈簧8推動夾緊板6，這樣彈簧8受力后形 變，長度縮短。在位于推板5該側(cè)的連接桿7有較長的一段露出在推板5表面。夾緊板6 緊推著制動片19，從而使制動片19處于受壓的狀態(tài)。熱處理結(jié)束后，如
圖10所示，只需要 扳動止回鎖扣3，使凸頭9脫離齒條4，這樣夾緊推桿2就能向載物框1外部運動，進而使夾 緊板6脫離制動片19，如
圖11所示，此時就能從載物框1中取出制動片19。在夾裝過程中，各個相鄰制動片19之間還安裝有墊板17，如
圖12所示，墊板17上 設(shè)有多個矩形凹槽，這些凹槽可確保熱處理過程中制動片19均勻受熱。
權(quán)利要求一種盤式制動片熱處理夾具，該夾具至少包括用于放置制動片的載物框(1)、以及設(shè)置在載物框(1)上可調(diào)節(jié)的夾緊總成，其特征在于所述夾緊總成至少包括夾緊推桿(2)、止回鎖扣(3)，所述夾緊推桿(2)表面設(shè)有由呈梯形的小齒組成的齒條(4)，所述夾緊推桿(2)的一端設(shè)有推板(5)，所述夾緊推桿(2)的推板(5)位于載物框(1)內(nèi)，所述夾緊推桿(2)的另一端位于載物框(1)外部，所述止回鎖扣(3)活動連接在載物框(1)上，所述止回鎖扣(3)上設(shè)有用于嵌入齒條(4)的梯形凸頭(9)，所述止回鎖扣(3)與夾緊推桿(2)之間通過齒條(4)和凸頭(9)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤式制動片熱處理夾具，其特征在于所述推板(5)上還設(shè)有 夾緊緩沖機構(gòu)，所述夾緊緩沖機構(gòu)位于載物框(1)內(nèi)，所述夾緊緩沖機構(gòu)包括夾緊板(6)、 連接桿(7)、彈簧(8)，所述夾緊板(6)通過連接桿(7)和彈簧(8)與推板(5)活動連接，所 述連接桿(7)的一端固定在夾緊板(6)上，所述連接桿(7)的另一端穿過推板(5)并安裝 有螺帽，所述彈簧(8)套在連接桿(7)外部并位于推板(5)和夾緊板(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式制動片熱處理夾具，其特征在于所述載物框(1)上 設(shè)有滑槽(11)，所述推板(5)兩側(cè)設(shè)有滾輪(10)，所述推板(5)通過滾輪(10)安裝在滑槽 (11)內(nèi)與載物框(1)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述盤式制動片熱處理夾具，其特征在于所述夾緊板(6)兩側(cè)設(shè) 有滾輪(10)，所述夾緊板(6)通過滾輪(10)安裝在滑槽(11)內(nèi)與載物框⑴活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述盤式制動片熱處理夾具，其特征在于所述推板(5)與夾緊 板(6)之間至少設(shè)有兩根連接桿(7)，所述每根連接桿(7)的一端都固定在夾緊板(6)上， 所述每根連接桿(7)的另一端都穿過推板(5)并安裝有螺帽，所述連接桿(7)上都套有彈 簧(8)，所述彈簧(8)都位于推板(5)和夾緊板(6)之間。
6.一種權(quán)利要求1所述盤式制動片熱處理夾具專用的操作工具，其特征在于該操作 工具包括工作臺(12)、頂伸裝置(13)、控制裝置(14)、壓力檢測裝置(15)，所述頂伸裝置 (13)位于工作臺(12)的一側(cè)，所述壓力檢測裝置(15)位于工作臺(12)的另一側(cè)，所述控 制裝置(14)位于頂伸裝置(13)的上方，所述頂伸裝置(13)、壓力檢測裝置(15)都與控制 裝置(14)連接，所述頂伸裝置(13)上設(shè)有用于推動夾緊總成的伸縮推桿(16)。專利摘要本實用新型公開了一種盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具，該盤式制動片熱處理夾具至少包括用于放置制動片的載物框、以及設(shè)置在載物框上可調(diào)節(jié)的夾緊總成，所述夾緊總成至少包括夾緊推桿、止回鎖扣，所述止回鎖扣與夾緊推桿之間通過夾緊推桿上的齒條和止回鎖扣的凸頭活動連接。該夾具專用操作工具包括工作臺、頂伸裝置、控制裝置、壓力檢測裝置，所述頂伸裝置、壓力檢測裝置和控制裝置都安裝在工作臺上，所述頂伸裝置、壓力檢測裝置都與控制裝置連接，所述頂伸裝置上設(shè)有用于推動夾緊總成的伸縮推桿。該盤式制動片熱處理夾具及其專用操作工具能夠簡單快捷的為制動片熱處理工藝提供制動片的夾緊功能，大大提高了制動片夾緊的工作效率。
文檔編號C21D9/00GK201751421SQ201020212179
公開日2011年2月23日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者應(yīng)清勇 申請人:杭州泰明頓摩擦材料有限公司