專利名稱：銅陽極板定量澆鑄中間包的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶煉設備，是一種銅陽極板定量澆鑄中間包。( 二)背景技術銅陽極板定量澆鑄技術是80年代從芬蘭引進的，稱之為芬蘭模 式(見附圖1)。中間包是定量澆鑄不可缺少的裝置之一，它與澆鑄包配合實現(xiàn)銅水的定量 控制。中間包的作用是承接從精煉爐連續(xù)不斷流出的銅水，并間斷地將銅水注入到安裝在 中間包兩側的兩個澆鑄包中。芬蘭模式的中間包形狀為臥式安裝的半圓柱形槽體，槽體兩 頭掛在支座上可左右搖擺的傾翻架上，利用傾翻架上轉軸尾端連接的液壓油缸驅動，使之 可能左右傾翻，倒出銅水。這種結構有三個缺點一是需要比較高的空間才能安裝中間包， 二是中間包內(nèi)的銅水熱量損失比較大，三是銅水在中間包內(nèi)二次氧化比較嚴重。一般來說， 芬蘭模式的中間包要求銅口到圓盤澆鑄機的模面高度差要達到2米以上，而所有老廠，這 個高度差大都在1到1. 5米，因此，芬蘭模式的中間包幾乎完全不能用于老企業(yè)的技術更 新。另外，中間包的上部完全敞開，銅水表面又不能覆蓋保溫材料，銅水的溫度在中間包內(nèi) 要降低30度左右，而含氧量則要增加0.02-0. 05年百分點。因此，與手動操作相比；實施定 量澆鑄后，需要進一步提高銅水的溫度，并加深還原，這樣將增加能耗。所以這種芬蘭模式 的定量澆鑄的推廣應用受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是對以上缺點進行改進。提出一種安裝空 間小，中間包傾翻角度不同，可在銅水的表面覆蓋保溫材料，減少熱量損失的銅陽極板定量 澆鑄中間包。本實用新型銅陽極板定量澆鑄中間包，包括有支座、傾翻架、中間包及油缸，其特 征在于支座為箱體，支座的橫軸邊設有兩對軸耳，傾翻架上固定有兩根轉軸，轉軸的兩端 放置在支座的軸耳上，兩根轉軸各連接有一油缸，油缸底座固定在支座的底部，中間包為長 方形槽體，中間包放置在傾翻架上。所述的銅陽極板定量澆鑄中間包，其特征在于所述傾翻架為方形框架。本實用新型結構簡單，操作方便，安裝高度空間較小，從出銅口到陽極模的高度差 只要達到1.3米就可安裝；中間包傾翻角度不同，可停留在高低兩個角度位置，銅水流出速 度減緩，可以在銅水表面覆蓋木炭，既隔絕空氣，減緩二次氧化的趨勢，又能起保溫作用，減 少熱量的損失；還可根據(jù)銅水面的高低，選擇傾翻角度，使銅水流出速度不快也不慢，減緩 銅水對澆鑄包的劇烈沖擊。

圖1是現(xiàn)有銅陽極板定量澆鑄中間包結構示意圖圖2是本實用新型的結構示意圖圖中，1-支座，2-軸耳，3-傾翻架，4-轉軸，5-油缸，6-中間包，7_澆鑄包。
具體實施方式
參見圖2、圖3，用鋼材制作箱體支座1，支座1的橫軸邊設有兩對軸耳2，傾翻架3 為方形框架，傾翻架3上固定有兩根轉軸4，轉軸4的兩端放置在支座1的軸耳2上，兩根轉軸4各連接有一油缸5，油缸5底座固定在支座1的底部，中間包6為長方形槽體，中間 包放置在傾翻架3上。操作時，將中間包6安放在傾翻架3臺面上，并做適當固定，當兩個 油缸5都未頂起時，傾翻架3的兩個轉軸4都落在支座1的軸耳2上，如右端油缸活塞桿頂 起，則右端的轉軸離開軸耳，中間包6以左端轉軸為圓心往左傾倒銅水到左側澆鑄包7，反 之，左端的轉軸離開軸耳，中間包以右端的轉軸為圓心往右傾倒銅水到右側澆鑄包。
權利要求銅陽極板定量澆鑄中間包，包括有支座、傾翻架、中間包及油缸，其特征在于支座為箱體，支座的橫軸邊設有兩對軸耳，傾翻架上固定有兩根轉軸，轉軸的兩端放置在支座的軸耳上，兩根轉軸各連接有一油缸，油缸底座固定在支座的底部，中間包為長方形槽體，中間包放置在傾翻架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的銅陽極板定量澆鑄中間包，其特征在于所述傾翻架為方形 框架。
專利摘要本實用新型銅陽極板定量澆鑄中間包，包括有支座、傾翻架、中間包及油缸，支座為箱體，支座的橫軸邊設有兩對軸耳，傾翻架上固定有兩根轉軸，轉軸的兩端放置在支座的軸耳上，兩根轉軸各連接有一油缸，油缸底座固定在支座的底部，中間包為長方形槽體，中間包放置在傾翻架上；本實用新型安裝高度空間較小，從出銅口到陽極模的高度差只要達到1.3米就可安裝；中間包傾翻角度不同，可停留在高低兩個角度位置，銅水流出速度減緩，可以在銅水表面覆蓋木炭，隔絕空氣，減緩二次氧化的趨勢；還可根據(jù)銅水面的高低，選擇傾翻角度，使銅水流出速度不快也不慢，減緩銅水對澆鑄包的劇烈沖擊。
文檔編號B22D39/00GK201711524SQ20102022169
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權日2010年5月29日
發(fā)明者魯落成 申請人:大冶有色金屬公司;大冶有色金屬股份有限公司;大冶有色設計研究院有限公司