專利名稱：高爐鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，特別是一種高爐鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型以前國內(nèi)沒有專供鉆高爐孔的鉆孔機(jī)，各鋼廠需鉆孔只能到國外購 買，價(jià)格昂貴，鉆孔時(shí)間長，而且只賣新機(jī)器，不負(fù)責(zé)維修、不提供配件。我國目前的鉆孔機(jī)只能鉆混凝土和混凝土內(nèi)的鋼筋，放到高爐鉆孔機(jī)上電機(jī)功率 不夠。本發(fā)明人曾研發(fā)的大功率(3. 5-4. 2KW)串擊機(jī)，其專利號2006200266542的砼鉆機(jī)電 機(jī)轉(zhuǎn)速2. 7萬/分，此種電機(jī)由于功率大轉(zhuǎn)速快，用在砼鉆機(jī)的機(jī)器上還可以，因?yàn)殂@頭前 刀頭是金剛石的鉆機(jī)靠研磨進(jìn)尺。但此設(shè)備用在高爐鉆孔機(jī)則不然，因?yàn)楦郀t鉆機(jī)需要在 40-60mm厚的鋼板鉆孔，鉆頭前刀頭是合金鋼的不是研磨而是切削，這樣高的速度刀頭不能 承受。在鉆孔工作中無法使用，必須用多級轉(zhuǎn)動的方法，把速度降至300-700轉(zhuǎn)，則可以實(shí) 現(xiàn)用在高爐鉆孔機(jī)上使用，已解決燃眉之急。
發(fā)明內(nèi)容針對當(dāng)前砼鉆孔機(jī)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐鉆孔機(jī)，以利 于達(dá)到在煉鐵高爐上、熱風(fēng)管道上對鋼鐵的鉆孔功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種高爐鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī) 包括有固定在上下端蓋之間的主軸，與主軸連接的帶有帶有固定在主軸上的第一齒輪組的 離合器，其中在上下端蓋之間還依次固定有第一軸、第二軸、第三軸、第四軸、第五軸，所述 第一齒輪組與固定在第一軸上的第一級齒輪嚙合，帶動固定在第一軸上的第二齒輪轉(zhuǎn)動， 第二齒輪與固定在第二軸上的第三齒輪嚙合，第三齒輪與固定在第三軸上的齒輪嚙合，帶 動固定在第三軸上的第四齒輪轉(zhuǎn)動，第四齒輪與固定在第四軸上的齒輪嚙合，帶動固定在 第四軸上的第四軸齒輪轉(zhuǎn)動，第四軸齒輪與固定在第五軸上的第五軸齒輪嚙合，形成六級 傳動。本實(shí)用新型的效果該高爐鉆孔機(jī)器在工作中具有比國外同類設(shè)備效率高、耐用、 便于維修等特點(diǎn)。在鉆孔相同直徑的條件下，一臺機(jī)器相當(dāng)于臺灣產(chǎn)的高爐鉆孔機(jī)二臺、美 國和日本產(chǎn)鉆孔機(jī)1. 5臺的工作效率。適于鋼鐵廠高爐、爐皮、冷卻壁、熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道 的鉆孔以及30mm至800mm厚的鋼板、鐵板的鉆孔需求，孔洞直徑從Φ32πιπι-—Φ200πιπι均可。

圖1為本實(shí)用新型的高爐鉆孔機(jī)變速箱總裝剖視圖。圖中1、第一級齒輪2、第一軸3、第二齒輪4、第二軸5、第三齒輪6、第四齒輪7、第三軸8、第四齒輪9、第四軸套10、第四軸[0011]11、第五齒輪12、第五軸套13、第五軸14、墊圈15、第五軸齒輪16、調(diào)整墊圈17、離合器18、主軸I、第一齒輪組II、第二齒輪組
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的高爐鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的高爐鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的高爐鉆孔機(jī)包括有固定在上下端蓋之間的主軸18，與主軸18連接 有離合器17，離合器17的上部帶有固定在主軸18上的第二齒輪組II，離合器17的下部帶 有固定在主軸18上的第一齒輪組I，在上下端蓋之間還依次固定有第一軸2、第二軸4、第三 軸7、第四軸10、第五軸13。在第一齒輪組I與固定在第一軸2上的第一級齒輪1嚙合，帶動固定在第一軸2 上的第二齒輪3轉(zhuǎn)動，第二齒輪3與固定在第二軸4上的第三齒輪5嚙合，第三齒輪5與固 定在第三軸5上的齒輪嚙合，帶動固定在第三軸7上的第四齒輪6轉(zhuǎn)動，第四齒輪6與固定 在第四軸10上的齒輪嚙合，帶動固定在第四軸10上的第四軸齒輪8轉(zhuǎn)動，第四軸齒輪8與 固定在第五軸13上的第五軸齒輪15嚙合，形成六級傳動。如圖1所示，本實(shí)用新型的高爐鉆孔機(jī)通過上述結(jié)構(gòu)成為大功率六級轉(zhuǎn)動的高爐 鉆孔機(jī)，能夠把3. 5KW大功率鉆孔機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速從27000轉(zhuǎn)/分通過圖1中的第五軸齒輪 15傳至主軸18，將轉(zhuǎn)速降至高爐鉆孔機(jī)的快轉(zhuǎn)700轉(zhuǎn)/分以及高爐鉆孔機(jī)的慢轉(zhuǎn)300轉(zhuǎn)/ 分。
權(quán)利要求一種高爐鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī)包括有固定在上下端蓋之間的主軸，與主軸連接的帶有第一齒輪組的離合器，其特征是在上下端蓋之間還依次固定有第一軸(2)、第二軸(4)、第三軸(7)、第四軸(10)、第五軸(13)，所述第一齒輪組(I)與固定在第一軸(2)上的第一級齒輪(1)嚙合，帶動固定在第一軸(2)上的第二齒輪(3)轉(zhuǎn)動，第二齒輪(3)與固定在第二軸(4)上的第三齒輪(5)嚙合，第三齒輪(5)與固定在第三軸(5)上的齒輪嚙合，帶動固定在第三軸(7)上的第四齒輪(6)轉(zhuǎn)動，第四齒輪(6)與固定在第四軸(10)上的齒輪嚙合，帶動固定在第四軸(10)上的第四軸齒輪(8)轉(zhuǎn)動，第四軸齒輪(8)與固定在第五軸(13)上的第五軸齒輪(15)嚙合，形成六級傳動。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爐鉆孔機(jī)，在該鉆孔機(jī)上下端蓋之間有六級轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，第一齒輪組與固定在第一軸上的第一級齒輪嚙合，帶動固定在第一軸上的第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪與固定在第二軸上的第三齒輪嚙合，第三齒輪與固定在第三軸上的齒輪嚙合，帶動固定在第三軸上的第四齒輪轉(zhuǎn)動，第四齒輪與固定在第四軸上的齒輪嚙合，帶動固定在第四軸上的第四軸齒輪轉(zhuǎn)動，第四軸齒輪與固定在第五軸上的第五軸齒輪嚙合。本實(shí)用新型的效果該鉆孔機(jī)具有比國外同類設(shè)備效率高、耐用、便于維修等特點(diǎn)。在鉆孔相同直徑的條件下，其效率為臺灣產(chǎn)的高爐鉆孔機(jī)一倍。適于鋼鐵廠高爐、爐皮、冷卻壁、熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道的鉆孔以及30mm至800mm厚的鋼板、鐵板的鉆孔需求，孔洞直徑從Φ32mm-Φ200mm均可。
文檔編號C21B7/00GK201713529SQ201020222818
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者楊福友 申請人:楊福友