專利名稱：一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備，尤其涉及一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置。 [背景技術(shù)]高強(qiáng)度的螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件需要進(jìn)行熱處理，在熱處理工藝的后期要用冷卻油 對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻和著色，因?yàn)槔鋮s油粘度較大，從熱處理爐傳送帶出口輸出的標(biāo)準(zhǔn)件會(huì)粘 附較多的冷卻油。標(biāo)準(zhǔn)件粘附的冷卻油會(huì)帶到包裝工序，造成冷卻油的浪費(fèi)、也容易污染環(huán) 境，給包裝工作帶來不便。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，對粘 附在熱處理成品上的冷卻油進(jìn)行回收，以減小冷卻油的浪費(fèi)，減小污染，為包裝工序的作業(yè) 創(chuàng)造良好的條件。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種熱處理爐出口的冷 卻油回收裝置，包括機(jī)架、傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽，所述的傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽分別安 裝在機(jī)架上；所述的傳送帶由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳送帶的帶體為網(wǎng)帶；所述的接油斗上大下小， 接油斗的上口位于傳送帶的下方，接油斗的下口通儲(chǔ)油槽的入口。以上所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，按傳送帶的前進(jìn)方向，傳送帶的前 部高于后部。以上所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，包括接料斗，所述的接料斗上大下 小，接料斗的下口位于傳送帶后部的上方。以上所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，包括風(fēng)罩和鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的 出風(fēng)口通風(fēng)罩的入風(fēng)口 ；所述的風(fēng)罩安裝在機(jī)架上，罩在傳送帶前部的上方，出風(fēng)口對著傳送帶。以上所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，包括出料口，所述的出料口安裝在 機(jī)架上，出料口的入口位于傳送帶前端的下方。本實(shí)用新型熱處理爐出口的冷卻油回收裝置安裝在熱處理爐傳送帶出口的下面， 輸出的產(chǎn)品落到冷卻油回收裝置的傳送帶上。在傳送帶運(yùn)動(dòng)的過程中，產(chǎn)品上粘附的冷卻 油滴落到傳送帶的網(wǎng)帶上，通過網(wǎng)帶和接油斗流入儲(chǔ)油槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對粘附在熱 處理成品上的冷卻油進(jìn)行回收，減小冷卻油的浪費(fèi)，減小污染，為包裝工序的作業(yè)創(chuàng)造良好 的條件。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型熱處理爐出口的冷卻油回收裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[具體實(shí)施方式
]在
圖1所示的本實(shí)用新型熱處理爐出口的冷卻油回收裝置的實(shí)施例中，包括機(jī)架 1、傳送帶2、接油斗3、儲(chǔ)油槽4、接料斗5、風(fēng)罩6、鼓風(fēng)機(jī)7、風(fēng)管9和出料口 8。傳送帶2、接油斗3、儲(chǔ)油槽4、接料斗5、風(fēng)罩6、鼓風(fēng)機(jī)7、和出料口 8分別安裝在機(jī) 架1上；傳送帶2由電動(dòng)機(jī)11通過鏈條驅(qū)動(dòng)，傳送帶2的帶體為金屬網(wǎng)帶，便于向下漏油。 接油斗3上大下小的漏斗狀，接油斗3上口位于傳送帶2的下方，接油斗3上口的尺寸大于 傳送帶2的尺寸，便于承接傳送帶2滴下的冷卻油，接油斗3的下口通儲(chǔ)油槽4的入口。為了防止冷卻油順著傳送帶2的前進(jìn)方向流出，按傳送帶2的前進(jìn)方向，傳送帶2 的前部高于后部。接料斗5安裝在熱處理爐傳送帶10出口的下方。接料斗5為上大下小的漏斗狀， 接料斗5的下口位于傳送帶2后部的上方。鼓風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管9通風(fēng)罩6的入風(fēng)口 ；風(fēng)罩6安裝在機(jī)架1上，罩在傳送 帶2前部的上方，風(fēng)罩6的出風(fēng)口對著傳送帶2的金屬網(wǎng)帶。出料口 8安裝在機(jī)架1上，出料口 8的入口位于傳送帶2前端的下方，便于收集浙 過油的成品。
權(quán)利要求一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，包括機(jī)架，其特征在于，包括傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽，所述的傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽分別安裝在機(jī)架上；所述的傳送帶由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳送帶的帶體為網(wǎng)帶；所述的接油斗上大下小，接油斗的上口位于傳送帶的下方，接油斗的下口通儲(chǔ)油槽的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，其特征在于，按傳送帶的 前進(jìn)方向，傳送帶的前部高于后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，其特征在于，包括接料斗， 所述的接料斗上大下小，接料斗的下口位于傳送帶后部的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，其特征在于，包括風(fēng)罩和 鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通風(fēng)罩的入風(fēng)口 ；所述的風(fēng)罩安裝在機(jī)架上，罩在傳送帶前部 的上方，出風(fēng)口對著傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，其特征在于，包括出料口， 所述的出料口安裝在機(jī)架上，出料口的入口位于傳送帶前端的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱處理爐出口的冷卻油回收裝置，包括機(jī)架、傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽，所述的傳送帶、接油斗和儲(chǔ)油槽分別安裝在機(jī)架上；所述的傳送帶由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳送帶的帶體為網(wǎng)帶；所述的接油斗上大下小，接油斗的上口位于傳送帶的下方，接油斗的下口通儲(chǔ)油槽的入口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對粘附在熱處理成品上的冷卻油進(jìn)行回收，減小冷卻油的浪費(fèi)，減小環(huán)境污染，為包裝工序的作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
文檔編號(hào)C21D9/00GK201729851SQ201020223558
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者羅宗榮 申請人:深圳大友鋼鐵有限公司