專利名稱：中間包自動(dòng)開澆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是連鑄中間包開澆裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)中，中間包鋼水開澆采用人工控制塞棒的高低來控制進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi) 鋼流的大小。此種方式對(duì)人的依賴性較大，需要操作工人具有很好的操作水平，開澆工作一 股均由生產(chǎn)骨干來完成，且存在開澆成功率低、事故發(fā)生率高的問題。另外人工控制時(shí)結(jié)晶 器內(nèi)鋼液面波動(dòng)值在士20mm，鑄坯皮下易發(fā)生卷渣，軋后鋼卷缺陷率往往達(dá)到100%，只能 降級(jí)處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中間包自動(dòng)開澆裝置，它可實(shí)現(xiàn)由 設(shè)備自動(dòng)控制中間包鋼水開澆，提高連鑄機(jī)的自動(dòng)化水平。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是中間包自動(dòng)開澆裝置，它包括有中間包、結(jié)晶器和水口，水口設(shè)置在中間包的下 方，水口的上端與中間包聯(lián)通；在中間包內(nèi)的水口上方設(shè)有塞棒，水口中鋼流大小由塞棒的 位置高低決定；結(jié)晶器設(shè)置在水口的下方；其特征在于中間包自動(dòng)開澆裝置還包括液壓缸，所述塞棒的高低還由液壓缸驅(qū)動(dòng)；所述結(jié)晶 器上設(shè)有用于檢測結(jié)晶器內(nèi)液位高低的電磁液位傳感器，電磁液位傳感器的輸出端與液壓 缸的控制器連接。上述方案中，液壓缸為帶位置傳感器的液壓缸。上述方案中，所述電磁液位傳感器設(shè)置在金屬盒內(nèi)，金屬盒設(shè)置在結(jié)晶器的側(cè)壁 頂端。本實(shí)用新型由電磁液位傳感器和液壓缸自動(dòng)控制塞棒，整個(gè)過程均由檢測設(shè)備自 行完成，全過程處于液面自動(dòng)控制狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)由設(shè)備自動(dòng)控制中間包鋼水開澆，提高連鑄 機(jī)的自動(dòng)化水平。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可實(shí)現(xiàn)中間包鋼水自動(dòng)開澆，提高了連鑄機(jī)的自動(dòng)化水平。開澆時(shí)液面波動(dòng)由 人工控制時(shí)的士20mm降低到士5mm，鑄坯皮下卷渣發(fā)生率降低到10%以下，開澆成功率達(dá) 到100%。培訓(xùn)一個(gè)新工人，只需一個(gè)月的時(shí)間就可達(dá)到熟練操作的水平。2、電磁液位傳感器設(shè)置在金屬盒內(nèi)，減少了外界的干擾，提高了電磁液位傳感器 的穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1_壓把，2-液壓缸，3-塞棒驅(qū)動(dòng)裝置，4-塞棒，5-水口，6-電磁液位傳感器，7_結(jié)晶器，8-中間包，9-導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型中間包自動(dòng)開澆裝置實(shí)施例，它包括有中間包8、結(jié)晶器7 和水口 5，水口 5設(shè)置在中間包8的下方，水口 5的上端與中間包8聯(lián)通；在中間包8內(nèi)的 水口 5上方設(shè)有塞棒4，水口 5中鋼流大小由塞棒4的位置高低決定；結(jié)晶器7設(shè)置在水口 5的下方。中間包自動(dòng)開澆裝置還包括液壓缸2，液壓缸2為帶位置傳感器的液壓缸。所述塞 棒4的高低還由液壓缸2通過塞棒驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)；所述結(jié)晶器7上設(shè)有用于檢測結(jié)晶器 7內(nèi)液位高低的電磁液位傳感器6，電磁液位傳感器6的輸出端通過導(dǎo)線9與液壓缸2的控 制器連接。所述電磁液位傳感器6設(shè)置在金屬盒內(nèi)，金屬盒設(shè)置在結(jié)晶器7的側(cè)壁頂端外弧 銅板上。本實(shí)施例的塞棒4高低也可以由人工驅(qū)動(dòng)，即人工通過塞棒驅(qū)動(dòng)裝置3上的壓把 1驅(qū)動(dòng)塞棒4。在開澆時(shí)，帶位置傳感器的液壓缸先以固定開度控制帶動(dòng)塞棒打開，中間包8內(nèi) 鋼水通過水口 5通道流入結(jié)晶器7內(nèi)，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水到達(dá)一定高度后，電磁液位檢測器6 開始工作，檢測進(jìn)入結(jié)晶器7內(nèi)的鋼水高度，并將信號(hào)傳遞給液壓缸2的控制器，自動(dòng)控制 塞棒4的開度，從而實(shí)現(xiàn)由液位自動(dòng)控制開澆。
權(quán)利要求中間包自動(dòng)開澆裝置，它包括有中間包(8)、結(jié)晶器(7)和水口(5)，水口(5)設(shè)置在中間包(8)的下方，水口(5)的上端與中間包(8)聯(lián)通；在中間包(8)內(nèi)的水口(5)上方設(shè)有塞棒(4)，水口(5)中鋼流大小由塞棒(4)的位置高低決定；結(jié)晶器(7)設(shè)置在水口(5)的下方；其特征在于中間包自動(dòng)開澆裝置還包括液壓缸(2)，所述塞棒(4)的高低還由液壓缸(2)驅(qū)動(dòng)；所述結(jié)晶器(7)上設(shè)有用于檢測結(jié)晶器(7)內(nèi)液位高低的電磁液位傳感器(6)，電磁液位傳感器(6)的輸出端與液壓缸(2)的控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的中間包自動(dòng)開澆裝置，其特征在于液壓缸⑵為帶位置傳感 器的液壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的中間包自動(dòng)開澆裝置，其特征在于所述電磁液位傳感器(6) 設(shè)置在金屬盒內(nèi)，金屬盒設(shè)置在結(jié)晶器(7)的側(cè)壁頂端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及中間包自動(dòng)開澆裝置，它包括有中間包(8)、結(jié)晶器(7)、水口(5)和液壓缸(2)，所述塞棒(4)的高低還由液壓缸(2)驅(qū)動(dòng)；所述結(jié)晶器(7)上設(shè)有用于檢測結(jié)晶器(7)內(nèi)液位高低的電磁液位傳感器(6)，電磁液位傳感器(6)的輸出端與液壓缸(2)的控制器連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)由設(shè)備自動(dòng)控制中間包鋼水開澆，提高連鑄機(jī)的自動(dòng)化水平。
文檔編號(hào)B22D41/20GK201693169SQ201020229370
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月20日
發(fā)明者劉貴福, 孫云虎, 張余, 成軍, 楊東明, 王延峰, 陳大忠, 饒江平 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司