專利名稱：一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別是涉及一種配置了光整機(jī)和耐指紋裝置，并采 用明火加熱形式退火爐的熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)的鍍鋅板品質(zhì)略差，無法滿足高檔家電的需求，且鍍 鋅工區(qū)方法能量消耗大。因此，需要對傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種配置了光整機(jī)和耐指紋裝置，并采用明火加熱形式退火 爐的熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線。本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線由以下設(shè)備依次連接上卷小車一開卷機(jī)一 開卷夾送輥一入口剪板機(jī)一轉(zhuǎn)向夾送輥一匯聚夾送輥一焊機(jī)一預(yù)清洗裝置一刷洗裝置一 堿水清洗裝置一水洗裝置一水平烘干裝置一1#張力器一糾偏裝置一入口活套裝置一糾偏 裝置一2#張力器一爐前張力測量輥一退火爐一鋅鍋一水淬冷卻裝置一烘干裝置一糾偏裝 置一3#-1張力器一光整機(jī)一干燥裝置一3#-2張力器一拉矯機(jī)一4#-1張力器一4#-2張力 器一鈍化裝置一烘干裝置一耐指紋涂機(jī)一紅外加熱爐一冷卻裝置一糾偏裝置一出口活套 —糾偏裝置一5#張力器一涂油機(jī)一夾送輥裝置一出口剪板機(jī)一出口夾送輥一卷取機(jī)一卸 卷小車。本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線的有益效果在于本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線配置了光整機(jī)和耐指紋裝置，提高了產(chǎn)品品 質(zhì)，并且，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高檔家電板的能力；本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線采用明火加熱形式的退火爐，降低了鍍鋅工 區(qū)方法的能量消耗。

圖1是本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線的構(gòu)成示意圖；其中，1、上卷小車，2、開卷機(jī)，3、開卷夾送輥，4、入口剪板機(jī)5、轉(zhuǎn)向夾送輥，6、匯聚 夾送輥，7、焊機(jī)，8、預(yù)清洗裝置，9、刷洗裝置，10、堿水清洗裝置，11、水洗裝置，12、水平烘干 裝置，13、1#張力器，14、糾偏裝置，15、入口活套裝置，16、糾偏裝置，17、2#張力器，18、爐前 張力測量輥，19、退火爐，20、鋅鍋，21、水淬冷卻裝置，22、烘干裝置，23、糾偏裝置，24、3#-1 張力器，25、光整機(jī)，26、干燥裝置，27、3#-2張力器，28、拉矯機(jī)，29、4#_1張力器，30、4#_2張 力器，31、鈍化裝置，32、烘干裝置，33、耐指紋涂機(jī)，34、紅外加熱爐，35、冷卻裝置，36、糾偏 裝置，37、出口活套，38、糾偏裝置，39、5#張力器，40、涂油機(jī)，41、夾送輥裝置，42、出口剪板 機(jī)，43、出口夾送輥，44、卷取機(jī)，45、卸卷小車。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線由以下設(shè)備依次連接上卷小 車1 —開卷機(jī)2 —開卷夾送輥3 —入口剪板機(jī)4 —轉(zhuǎn)向夾送輥5 —匯聚夾送輥6 —焊機(jī)7 — 預(yù)清洗裝置8 —刷洗裝置9 —堿水清洗裝置10 —水洗裝置11 —水平烘干裝置12 — 1#張 力器13糾偏裝置14 —入口活套裝置15 —糾偏裝置16 — 2#張力器17 —爐前張力測量輥 18 —退火爐19 —鋅鍋20 —水淬冷卻裝置21 —烘干裝置22 —糾偏裝置23 — 3#-1張力器 24 —光整機(jī)25 —干燥裝置26 — 3#-2張力器27 —拉矯機(jī)28 — 4#-1張力器29 — 4#-2張 力器30 —鈍化裝置31 —烘干裝置32 —耐指紋涂機(jī)33 —紅外加熱爐34 —冷卻裝置35 — 糾偏裝置36 —出口活套37 —糾偏裝置38 — 5#張力器39 —涂油機(jī)40 —夾送輥裝置41 — 出口剪板機(jī)42 —出口夾送輥43 —卷取機(jī)44 —卸卷小車45。
權(quán)利要求一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于由以下設(shè)備依次連接上卷小車→開卷機(jī)→開卷夾送輥→入口剪板機(jī)→轉(zhuǎn)向夾送輥→匯聚夾送輥→焊機(jī)→預(yù)清洗裝置→刷洗裝置→堿水清洗裝置→水洗裝置→水平烘干裝置→1#張力器→糾偏裝置→入口活套裝置→糾偏裝置→2#張力器→爐前張力測量輥→退火爐→鋅鍋→水淬冷卻裝置→烘干裝置→糾偏裝置→3# 1張力器→光整機(jī)→干燥裝置→3# 2張力器→拉矯機(jī)→4# 1張力器→4# 2張力器→鈍化裝置→烘干裝置→耐指紋涂機(jī)→紅外加熱爐→冷卻裝置→糾偏裝置→出口活套→糾偏裝置→5#張力器→涂油機(jī)→夾送輥裝置→出口剪板機(jī)→出口夾送輥→卷取機(jī)→卸卷小車。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線，由45個設(shè)備依次連接。所述的熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線配置了光整機(jī)和耐指紋裝置，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并且，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高檔家電板的能力；所述的熱浸鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線采用明火加熱形式的退火爐，降低了鍍鋅工區(qū)方法的能量消耗。
文檔編號C23C2/38GK201737995SQ20102022980
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者張建浩, 張文龍 申請人:廣東韓江鋼板有限公司