專利名稱：臺面板背面磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種臺面板背面磨機。
背景技術(shù)：
目前在粘接臺面板棋子邊時，普遍是將臺面板背面粘接部位用電動手磨機打毛后 涂膠粘接。多年的生產(chǎn)實踐證明，現(xiàn)有的臺面板棋子邊加工技術(shù)存在以下問題1、由于不是完全機械化打磨，因此打磨力度難以均衡掌握，被打磨面凹凸不平，這 使棋子邊粘接后，膠縫寬窄不一，直接影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；被打磨平面粗糙度不均勻，過細 膠結(jié)力差，過粗膠縫線過明顯，同樣影響外觀質(zhì)量。2、手工清理打磨粉灰，難以清理干凈，影響粘接質(zhì)量。3、工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，不利于批量臺面板生產(chǎn)。4、操作時粉塵飛揚，空氣污染嚴重，易使工人患上塵肺病等職業(yè)病。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種臺面板背面磨機，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的臺 面板加工質(zhì)量差、效率低及污染環(huán)境等問題。為了解決上述問題，本實用新型提供的臺面板背面磨機包括機架、輸送帶、磨頭機 構(gòu)、磨頭升降機構(gòu)、用于將臺面板壓緊在所述輸送帶上的壓輪和驅(qū)動所述壓輪上下移動的 壓輪升降機構(gòu)，所述輸送帶設(shè)于所述機架的上部的一側(cè)，所述磨頭升降機構(gòu)和所述磨頭機 構(gòu)連接并控制所述磨頭機構(gòu)的上下移動，所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述機架的另一側(cè)并使 所述磨頭機構(gòu)與所述輸送帶上下對應，所述壓輪升降機構(gòu)和所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述 機架的同一側(cè)。根據(jù)上述臺面板背面磨機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述壓輪為多個，并固定于 一條形的升降板上，所述壓輪升降機構(gòu)和所述升降板連接并控制所述升降板的上下移動。根據(jù)上述臺面板背面磨機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述磨頭機構(gòu)為多個，并且 并列設(shè)置。根據(jù)上述臺面板背面磨機的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括多個用于對臺面板 縱向定位的擋輪，所述擋輪設(shè)于所述機架上所述輸送帶的內(nèi)側(cè)。根據(jù)上述臺面板背面磨機的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括用于向臺面板噴水 的噴水裝置，所述噴水裝置包括多個噴水頭，所述多個噴水頭設(shè)于所述機架上所述輸送帶 的內(nèi)側(cè)。根據(jù)上述臺面板背面磨機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述磨頭機構(gòu)為4個，兩相 鄰磨頭機構(gòu)的轉(zhuǎn)向相悖。通過將磨頭機構(gòu)、磨頭升降機構(gòu)、壓輪和壓輪升降機構(gòu)整合于機架上，本實用新型 能夠?qū)崿F(xiàn)臺面板棋子邊加工生產(chǎn)過程的自動化，減少了人為因素對臺面板棋子邊加工質(zhì)量 的影響，明顯提高了被打磨面的平整度，并使被打磨面的粗糙度變得易于控制，更為重要的有益效果是降低了工人的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率以及改善了工人的作業(yè)環(huán)境、降低了 發(fā)生職業(yè)病的風險。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1及圖2所示，本實用新型優(yōu)選實施例包括機架1、輸送帶7、多個磨頭機構(gòu)4 及相應的多個磨頭升降機構(gòu)5、多個壓輪2及壓輪升降機構(gòu)6，輸送帶7設(shè)于機架1的上部 的一側(cè)，磨頭升降機構(gòu)5和磨頭機構(gòu)4連接以控制磨頭機構(gòu)4的上下移動，磨頭升降機構(gòu)5 架設(shè)于機架1上與輸送帶7相對的另一側(cè)，磨頭機構(gòu)4懸置于輸送帶7的上方以與輸送帶7 上下對應，用于將待加工的臺面板壓緊在輸送帶7上的壓輪2和驅(qū)動壓輪2上下移動的壓 輪升降機構(gòu)6通過一條形的升降板3連接，壓輪升降機構(gòu)6和磨頭升降機構(gòu)5架設(shè)于機架 1的同一側(cè)。為了均衡地將臺面板壓緊在輸送帶7上，本優(yōu)選實施例的壓輪2為多個，在本優(yōu)選 實施例運行時，該多個壓輪2可使臺面板不產(chǎn)生移動。多個壓輪2設(shè)于多個并列設(shè)置的磨 頭機構(gòu)4的兩側(cè)，對加工中的臺面板形成前后壓緊，使臺面板穩(wěn)定移動。而升降板3的應用 可以使一個壓輪升降機構(gòu)6同時控制多個壓輪2的升降，節(jié)約生產(chǎn)及運行成本，并可使本優(yōu) 選實施例的結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。為了更加優(yōu)化本優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，本優(yōu)選實施例 的驅(qū)動輸送帶7運轉(zhuǎn)的電機8設(shè)于機架1的下部。本優(yōu)選實施例的磨頭機構(gòu)4為多個，并且并列設(shè)置，這4個磨頭機構(gòu)的任意兩相鄰 磨頭機構(gòu)的轉(zhuǎn)向相悖，如圖1中對多個磨頭機構(gòu)4所表示的箭頭所示，磨頭機構(gòu)轉(zhuǎn)向兩兩相 悖相互抵消了由于磨削產(chǎn)生的磨削力，使臺面板不易產(chǎn)生移動，這使本優(yōu)選實施例可以采 用磨頭組合打磨，能夠有效穩(wěn)定地控制打磨力度及表面粗糙度。磨頭機構(gòu)4的升降由磨頭 升降機構(gòu)5控制，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，控制一種部件的升降可以采用多種方式，例 如氣壓控制、液壓控制等，本優(yōu)選實施例采用氣壓控制(可調(diào)節(jié))，壓力恒定，由四組磨頭機 構(gòu)4組成的打磨機構(gòu)可根據(jù)不同硬度的石材材質(zhì)，選擇不同粒度的磨料，達最佳的粘接粗 糙度。為了對移動中的臺面板進行良好的定位，本優(yōu)選實施例還包括多個用于對臺面板 縱向定位的擋輪9，如圖2所示，多個擋輪9設(shè)于機架1上輸送帶7的內(nèi)側(cè)。為了防止石材表面燒傷以及利用水霧原理防止打磨粉塵飛揚，本優(yōu)選實施例還包 括用于向加工中的臺面板噴水的噴水裝置(圖中未示出)，噴水裝置包括多個噴水頭10，多 個噴水頭10設(shè)于機架1上輸送帶7的內(nèi)側(cè)，由于噴水裝置具有多種實現(xiàn)形式，因此對于其 具體運行原理已無詳述的必要。綜上所述，本實用新型在加工生產(chǎn)臺面板棋子邊時，最大化的減少了臺面板加工 過程中的人為操作，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化，使得被打磨面的平整度和粗糙度易于控制，提 高了臺面板棋子邊的加工質(zhì)量，也使得棋子邊粘接后的強度和美觀度都有了明顯提升。本
4實用新型還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善工人的作業(yè)環(huán)境，降低工人發(fā)生塵肺病 等職業(yè)病的風險。 由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實 施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包 含。
權(quán)利要求1.一種臺面板背面磨機，其特征在于，包括機架、輸送帶、磨頭機構(gòu)、磨頭升降機構(gòu)、用 于將臺面板壓緊在所述輸送帶上的壓輪和驅(qū)動所述壓輪上下移動的壓輪升降機構(gòu)，所述輸 送帶設(shè)于所述機架的上部的一側(cè)，所述磨頭升降機構(gòu)和所述磨頭機構(gòu)連接并控制所述磨頭 機構(gòu)的上下移動，所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述機架的另一側(cè)并使所述磨頭機構(gòu)與所述輸 送帶上下對應，所述壓輪升降機構(gòu)和所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述機架的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面板背面磨機，其特征在于，所述壓輪為多個，并固定于一 條形的升降板上，所述壓輪升降機構(gòu)和所述升降板連接并控制所述升降板的上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面板背面磨機，其特征在于，所述磨頭機構(gòu)為多個，并且并 列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面板背面磨機，其特征在于，還包括多個用于對臺面板縱 向定位的擋輪，所述擋輪設(shè)于所述機架上所述輸送帶的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺面板背面磨機，其特征在于，還包括用于向臺面板噴水的 噴水裝置，所述噴水裝置包括多個噴水頭，所述多個噴水頭設(shè)于所述機架上所述輸送帶的 內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺面板背面磨機，其特征在于，所述磨頭機構(gòu)為4個，兩相鄰 磨頭機構(gòu)的轉(zhuǎn)向相悖。
專利摘要一種臺面板背面磨機，其包括機架、輸送帶、磨頭機構(gòu)、磨頭升降機構(gòu)、用于將臺面板壓緊在所述輸送帶上的壓輪和驅(qū)動所述壓輪上下移動的壓輪升降機構(gòu)，所述輸送帶設(shè)于所述機架的上部的一側(cè)，所述磨頭升降機構(gòu)和所述磨頭機構(gòu)連接并控制所述磨頭機構(gòu)的上下移動，所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述機架的另一側(cè)并使所述磨頭機構(gòu)與所述輸送帶上下對應，所述壓輪升降機構(gòu)和所述磨頭升降機構(gòu)架設(shè)于所述機架的同一側(cè)。本實用新型能夠明顯提高被打磨面的平整度，并使被打磨面的粗糙度變得易于控制，降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率以及改善工人的作業(yè)環(huán)境、降低發(fā)生職業(yè)病的風險。
文檔編號B24B7/10GK201895248SQ20102023678
公開日2011年7月13日 申請日期2010年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月16日
發(fā)明者劉勇富, 屈鋒 申請人:劉勇富, 屈鋒