專利名稱：陽極澆注模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種澆注模，尤其涉及一種陽極澆注模。
背景技術(shù)：
陽極澆注模主要用于澆注合金犧牲陽極，現(xiàn)有技術(shù)中，陽極澆注模主要有兩種結(jié) 構(gòu)一種為平式敞口澆注模；另一種為立式澆注模。平式敞口澆注模主要包括鑄模和支撐架，鑄模水平安裝在支撐架上，鑄模的模腔 敞口向上，澆注液直接從模腔敞口的上方澆注入模腔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的澆注模在澆注時，表面 易與空氣接觸，澆注液中的鎂極易氧化燃燒，為了防止燃燒，必須邊澆注，邊撒硫磺粉，但硫 磺粉易生成二氧化硫，造成二次污染；澆注成型后，表面含有雜質(zhì)，成型后質(zhì)量差，表面收縮 孔也較大。立式澆注模采用將鑄模豎直安裝在支撐架上，鑄模的模腔呈豎直狀態(tài)，澆注時需 在模腔敞口側(cè)安裝蓋板，防止?jié)沧⒁毫鞒?。但這種結(jié)構(gòu)的澆注模在澆注時，澆注液熔體沖刷 模壁嚴(yán)重，且存在飛濺，飛濺液附注在模壁的表面形成顆粒，易生成氧化皮，成型后質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種沖刷和飛濺小，降低顆粒 和氧化皮缺陷，熔體充實(shí)好，形成后表面平整、光滑，組織致密的陽極澆模。本實(shí)用新型提供的陽極澆注模，包括鑄模、支撐架和蓋板；所述支撐架包括水平支 撐板、水平支撐板的端部豎直向上固定設(shè)置的垂直支撐板；所述鑄模傾斜設(shè)置在水平支撐 板上，一端頂在水平支撐板上，另一端斜向上支撐在垂直支撐板上；蓋板蓋在鑄模的模腔 上，蓋板的頂部與鑄模的斜向上頂部之間形成澆注口。進(jìn)一步，所述鑄模的模腔內(nèi)靠近澆注口側(cè)的橫截面上設(shè)置過濾網(wǎng)。進(jìn)一步，所述鑄模的傾斜角度為30 50°。進(jìn)一步，所述鑄模的底部設(shè)置陽極鐵芯安裝孔，所述陽極鐵芯安裝孔與鑄模的模 腔連通。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型將鑄模傾斜安裝，采用蓋板將模腔敞口封著， 澆注時熔體流速平穩(wěn)，沖刷和飛濺小，避免出現(xiàn)氧化皮和顆粒，成型后表面平整、光滑，表面 的中部收縮孔小，組織致密。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為鑄模的主視圖；圖3為圖2中沿A-A方向的剖面圖；圖4為圖2中沿B-B方向的剖面圖；[0015]圖5為芯桿壓塊圖。附圖中，1一鑄模2—蓋板3—水平支撐板4 一垂直支撐板5—饒注口 6— 過濾網(wǎng)7—陽極鐵芯安裝孔 8—芯桿壓塊9一陽極鐵芯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示。陽極澆注模包括鑄模1、支撐架和蓋板2。支 撐架包括水平支撐板3、水平支撐板3的端部豎直向上固定設(shè)置的垂直支撐板4。鑄模1 傾斜設(shè)置在水平支撐板3上，一端頂在水平支撐板3上，另一端斜向上支撐在垂直支撐板4 上。蓋板2蓋在鑄模1的模腔上，蓋板2的頂部與鑄模1的斜向上頂部之間形成澆注口 5。 鑄模1的底部設(shè)置陽極鐵芯安裝孔7，陽極鐵芯安裝孔7與鑄模1的模腔連通。鑄模1的模腔內(nèi)靠近澆注口 5側(cè)的橫截面上設(shè)置過濾網(wǎng)6，澆注液從澆注口 5進(jìn)入 模腔內(nèi)，首先經(jīng)過過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6過濾掉澆注液中的雜質(zhì)，提高澆注質(zhì)量。鑄模1的傾斜角度為30 50°。例如傾斜角度取為30°、35°、40°、45°或50° 均可使?jié)沧r熔體流速平穩(wěn)，沖刷和飛濺小，避免出現(xiàn)氧化皮和顆粒。使用該陽極澆注模時，將鑄模1底部的芯桿壓塊8取下，把陽極鐵芯9放置在陽極 鐵芯安裝孔7內(nèi)，再將芯桿壓塊8壓在陽極鐵芯9上，最后蓋上蓋板2。澆注口與氣體保護(hù) 熔爐的澆注液出料口相對應(yīng)，澆注液通過定量澆注泵抽取，進(jìn)入澆注口，再經(jīng)過濾網(wǎng)過濾， 最后沿傾斜的模壁平穩(wěn)地流入鑄模的模腔內(nèi)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種陽極澆注模，包括鑄模(1)和支撐架，其特征在于還包括蓋板(2)；所述支撐架包括水平支撐板(3)、水平支撐板(3)的端部豎直向上固定設(shè)置的垂直支撐板(4)；所述鑄模(1)傾斜設(shè)置在水平支撐板(3)上，一端頂在水平支撐板(3)上，另一端斜向上支撐在垂直支撐板(4)上；蓋板(2)蓋在鑄模(1)的模腔上，蓋板(2)的頂部與鑄模(1)的斜向上頂部之間形成澆注口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極澆注模，其特征在于所述鑄模(1)的模腔內(nèi)靠近澆注口 (5)側(cè)的橫截面上設(shè)置過濾網(wǎng)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陽極澆注模，其特征在于所述鑄模(1)的傾斜角度為 30 50°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽極澆注模，其特征在于所述鑄模(1)的底部設(shè)置陽極鐵芯 安裝孔(7)，所述陽極鐵芯安裝孔(7)與鑄模(1)的模腔連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陽極澆注模，包括鑄模、支撐架和蓋板；所述支撐架包括水平支撐板、水平支撐板的端部豎直向上固定設(shè)置的垂直支撐板；所述鑄模傾斜設(shè)置在水平支撐板上，一端頂在水平支撐板上，另一端斜向上支撐在垂直支撐板上；蓋板蓋在鑄模的模腔上，蓋板的頂部與鑄模的斜向上頂部之間形成澆注口。本實(shí)用新型將鑄模傾斜安裝，采用蓋板將模腔敞口封著，澆注時熔體流速平穩(wěn)，沖刷和飛濺小，避免出現(xiàn)氧化皮和顆粒，成型后表面平整、光滑，表面的中部收縮孔小，組織致密，提高了澆注質(zhì)量。
文檔編號B22C9/02GK201728331SQ201020239668
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者宋永安 申請人:重慶正天環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司