專利名稱：一種高爐煤氣放散設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及煉鐵高爐煤氣的相關(guān)設(shè)備 技術(shù)，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣放散設(shè)施。
背景技術(shù)：
在高爐生產(chǎn)中，過量高爐煤氣需要明火放散。明火放散因放散蝶閥頻繁工作， 密封面關(guān)不嚴(yán)，造成高爐煤氣在不放散時(shí)從該蝶閥處泄漏出大量高爐煤氣，浪費(fèi)可利用 二次能源。如果在水封前增加眼鏡閥能達(dá)到密封目的，但頻繁動(dòng)作眼睛閥使用壽命很短， 如在生產(chǎn)中眼鏡閥損壞，煤氣管路系統(tǒng)超壓急需要放散時(shí)無法放散，將會(huì)導(dǎo)致煤氣系統(tǒng) 可能發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種高爐煤氣放散設(shè)施，其目的是既能在煤 氣無需要放散時(shí)切斷煤氣到放散塔的通道，杜絕煤氣泄漏；同時(shí)在煤氣壓力瞬間超高時(shí) 自動(dòng)放散泄壓。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的這種高爐煤氣放散設(shè)施，包括高爐煤氣管道、煤氣放散 閥、放散塔，在所述的煤氣放散閥與放散塔之間的管道上設(shè)置防泄漏水封。為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案， 以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，體現(xiàn)本實(shí)用新型的新穎性和創(chuàng)造性所述的防泄漏水封與放散塔之間通過煤氣出口管道連通；在所述的放散塔到防 泄漏水封之間另外設(shè)置一條水封連通管，所述的水封連通管的高度低于所述的煤氣出口 管道；在所述的水封連通管上設(shè)置水封連通閥。所述的防泄漏水封包括水封筒體，所述的水封筒體的上部通過煤氣進(jìn)口管道與 所述的煤氣放散閥連通；所述的煤氣進(jìn)口管道從上部伸入所述的水封筒體內(nèi)，其下端的 端口在所述的水封筒體腔內(nèi)的下部。在所述的水封筒體的下部設(shè)排污閥。在所述的水封筒體的上部設(shè)補(bǔ)水管。在所述的水封筒體的外部設(shè)透明管狀的水位計(jì)，所述的水位計(jì)的上下兩端分別 通過管路與所述的水封筒體的上部及下部連通。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，利用煤氣事故水封來切斷煤氣，杜絕煤氣泄 漏，操作靈活，在煤氣不放散時(shí)，水封水位達(dá)到一定高度將煤氣切斷，如果管網(wǎng)高于設(shè) 定壓力，水封自動(dòng)打開。其特點(diǎn)是該水封能自動(dòng)進(jìn)行放散；水封中的水能循環(huán)利用； 密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總體示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的防泄漏水封內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、防泄漏水封，2、煤氣進(jìn)口管道，3、水封筒體，4、水位計(jì)，5、排污閥， 6、補(bǔ)水管，7、煤氣出口管道，8、水封連通管，9、水封連通閥，10、放散塔，11、高
爐煤氣管道，12、煤氣放散閥。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及 的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原 理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1、圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型為一種高爐煤氣放散設(shè) 施，包括高爐煤氣管道11、煤氣放散閥12、放散塔10。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實(shí)現(xiàn)既能在煤氣無需要放散時(shí)切斷煤氣到放散塔的通道，杜絕煤氣泄漏；同時(shí)在煤 氣壓力瞬間超高時(shí)自動(dòng)放散泄壓的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖1和至圖2所示，本實(shí)用新型所提供的這種高爐煤氣放散設(shè)施，在所述的煤 氣放散閥12與放散塔10之間的管道上設(shè)置防泄漏水封1。采用上述技術(shù)方案，在放散煤氣放散閥12后增加一裝置，即防泄漏水封1，該 裝置既能在煤氣無需要放散時(shí)切斷煤氣放散閥12到放散塔10的通道，杜絕煤氣泄漏；同 時(shí)在煤氣壓力瞬間超高時(shí)自動(dòng)泄壓；同時(shí)，該裝置壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用。在高爐煤氣緊張情況下，關(guān)閉該放煤氣放散閥12，對(duì)防泄漏水封1灌滿水，保 證高爐煤氣無泄漏。高爐煤氣來自高爐煤氣管道11，通過DN900、DN400及煤氣放散閥 12經(jīng)煤氣防泄漏水封1進(jìn)入煤氣放散塔10進(jìn)行放散。正常情況下關(guān)閉DN900、DN400 放散閥，關(guān)閉防泄漏水封1通往放散塔10的連通閥，切斷煤氣通道。管網(wǎng)煤氣壓力超高時(shí)，電動(dòng)開啟DN900、DN400上的煤氣放散閥12，防泄漏水 封1被擊穿，煤氣通道打開，進(jìn)行自動(dòng)放散。防泄漏水封1需要重新密封煤氣時(shí)，打開底部連通放散塔10閥門，放散塔10水 進(jìn)入到水封中，關(guān)閉該閥門，防泄漏水封1水位不夠時(shí)通過補(bǔ)充水管道進(jìn)行補(bǔ)充水。本實(shí)用新型所述的防泄漏水封1與放散塔10之間通過煤氣出口管道7連通；在 所述的放散塔10到防泄漏水封1之間另外設(shè)置一條水封連通管8，所述的水封連通管8的 高度低于所述的煤氣出口管道7 ；在所述的水封連通管8上設(shè)置水封連通閥9。防泄漏水封1中的水通過水封煤氣出口管道7進(jìn)入放散塔底部。在使用中，對(duì)防泄漏水封1灌水過程中泄漏的大量煤氣造成補(bǔ)充水被帶進(jìn)放散 塔10中，補(bǔ)水困難，使用效果受到一定的影響。為了解決以上存在的問題，在放散塔10到防泄漏水封1之間增加一道DN150連通閘閥——水封連通閥9，在補(bǔ)充水灌不進(jìn)防泄漏水封1時(shí)，將該閥門打開，將帶進(jìn)放散 塔10中的水經(jīng)該閥門回流到防泄漏水封1中，保證防泄漏水封1能做到及時(shí)補(bǔ)水，達(dá)到 了預(yù)期的密封煤氣目的。同時(shí)減少了大量進(jìn)入放散塔10的廢水外排，該水可循環(huán)利用， 減少了廢水排水量，起到環(huán)保功效?，F(xiàn)有技術(shù)中，煤氣放散閥12后的管道直接和煤氣放散塔10相連；本實(shí)用新型將 直接相連的管道切斷，增加煤氣防泄漏水封1。另外，為了利用水封中的水，減少?gòu)U水外 排，在放散塔10和防泄漏水封1之間增加一聯(lián)通管道，在防泄漏水封1中灌滿水切斷煤 氣時(shí)該聯(lián)通閥關(guān)閉；當(dāng)水封泄壓，大量水進(jìn)入到放散塔10，當(dāng)防泄漏水封1需要重新灌 水切斷煤氣前，打開該聯(lián)通閥，使放散塔10中水回到防泄漏水封1中。當(dāng)該防泄漏水封1中無水時(shí)，煤氣通過進(jìn)口管道經(jīng)筒體從出口管道進(jìn)入到放散 塔10。當(dāng)防泄漏水封1中灌滿水時(shí)該通道被切斷，煤氣被封死將無泄漏。本實(shí)用新型所述的防泄漏水封1包括水封筒體3，所述的水封筒體3的上部通過 煤氣進(jìn)口管道2與所述的煤氣放散閥12連通；所述的煤氣進(jìn)口管道2從上部伸入所述的 水封筒體3內(nèi)，其下端的端口在所述的水封筒體3腔內(nèi)的下部。上述結(jié)構(gòu)起到密封的作用。在本實(shí)用新型所述的水封筒體3的下部設(shè)排污閥5。在生產(chǎn)一段時(shí)間后，水封筒 體3的底部會(huì)沉積很多污物，這時(shí)，打開排污閥5，排出污物。在本實(shí)用新型所述的水封筒體3的上部設(shè)補(bǔ)水管6。如果補(bǔ)充到防泄漏水封1中水量不夠，將開啟從外面接人防泄漏水封1的補(bǔ)水管 6補(bǔ)充水，使防泄漏水封1中的水位達(dá)到有效高度。在本實(shí)用新型所述的水封筒體3的外部設(shè)透明管狀的水位計(jì)4，所述的水位計(jì)4 的上下兩端分別通過管路與所述的水封筒體3的上部及下部連通。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用 了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用 新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高爐煤氣放散設(shè)施，包括高爐煤氣管道(11)、煤氣放散閥(12)、放散塔 (10)，其特征在于在所述的煤氣放散閥(12)與放散塔(10)之間的管道上設(shè)置防泄漏水 封⑴。
2.按照權(quán)利要求1所述的高爐煤氣放散設(shè)施，其特征在于所述的防泄漏水封(1)與 放散塔(10)之間通過煤氣出口管道(7)連通；在所述的放散塔(10)到防泄漏水封(1)之 間另外設(shè)置一條水封連通管(8)，所述的水封連通管(8)的高度低于所述的煤氣出口管道 (7)；在所述的水封連通管(8)上設(shè)置水封連通閥(9)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高爐煤氣放散設(shè)施，其特征在于所述的防泄漏水封 (1)包括水封筒體(3)，所述的水封筒體(3)的上部通過煤氣進(jìn)口管道(2)與所述的煤氣 放散閥(12)連通；所述的煤氣進(jìn)口管道(2)從上部伸入所述的水封筒體⑶內(nèi)，其下端 的端口在所述的水封筒體(3)腔內(nèi)的下部。
4.按照權(quán)利要求3所述的高爐煤氣放散設(shè)施，其特征在于在所述的水封筒體(3)的 下部設(shè)排污閥(5)。
5.按照權(quán)利要求3所述的高爐煤氣放散設(shè)施，其特征在于在所述的水封筒體(3)的 上部設(shè)補(bǔ)水管(6)。
6.按照權(quán)利要求3所述的高爐煤氣放散設(shè)施，其特征在于在所述的水封筒體(3)的 外部設(shè)透明管狀的水位計(jì)(4)，所述的水位計(jì)(4)的上下兩端分別通過管路與所述的水封 筒體(3)的上部及下部連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐煤氣放散設(shè)施，包括高爐煤氣管道(11)、煤氣放散閥(12)、放散塔(10)，在所述的煤氣放散閥(12)與放散塔(10)之間的管道上設(shè)置防泄漏水封(1)。采用上述技術(shù)方案，利用煤氣事故水封來切斷煤氣，杜絕煤氣泄漏，操作靈活，在煤氣不放散時(shí)，水封水位達(dá)到一定高度將煤氣切斷，如果管網(wǎng)高于設(shè)定壓力，水封自動(dòng)打開。其特點(diǎn)是該水封能自動(dòng)進(jìn)行放散；水封中的水能循環(huán)利用；密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C21B7/00GK201793590SQ20102024486
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者王方南, 胡泊, 陳孝柱 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司