專利名稱：前箱抽板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁鑄軋機前箱抽板的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁鑄軋機開始軋制前的準(zhǔn)備工序通常稱為立板。立板時，要用抽板堵住前箱的出 液口，用保溫爐中的鋁液對鋁液流槽進(jìn)行沖洗，待鋁液清潔后，再從前箱取出抽板，鋁液進(jìn) 入鋁鑄軋機的鑄嘴，開始軋制。目前，前箱抽板封堵出液口時的固定方式是使用一根鋼釬抵住抽板，再用軟泥糊 住抽板與前箱箱壁之間的間隙，防止在抽板之前鋁水滲漏。這些軟泥在700多度的鋁液中 被燒結(jié)得很硬，當(dāng)拿開抽板后，燒結(jié)的泥土塊隨鋁水沖到鋁鑄軋機鑄嘴的嘴腔內(nèi)，而嘴腔內(nèi) 開口較小，在跑渣時泥土塊就只能停留在嘴腔口和鑄嘴內(nèi)部分流塊之間的通道里。鋁液從 液體變?yōu)楣腆w只需要2-3秒的時間，正因為有泥塊的存在，阻礙液態(tài)金屬的流動，影響液態(tài) 的供流，影響其界面上點陣自然完美的匹配，造成點陣畸變，破壞了完整品體中原子的排列 的本來順序，造成晶粒排布變形，導(dǎo)致后續(xù)加工時斷帶、夾渣、針孔及孔洞等缺陷，影響其力 學(xué)加工性能。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有前箱抽板固定方式可能污染鋁液的不足，本實用新型所要解決的技 術(shù)問題是提供一種不污染鋁液的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，包括前箱， 前箱的前壁上設(shè)置有由抽板封閉的流口，所述抽板通過夾具與所述前壁可拆卸連接。所述夾具為鉗形夾具。所述鉗形夾具包括固定夾板、活動夾板、扳手和T形連接座，T形連接座包括連接 板和鉸接座板，固定夾板固定連接在連接板的一端，活動夾板鉸接在連接板的另一端，活動 夾板由鉸接處分為工作段和限位段，扳手鉸接在鉸接座板上，限位段上設(shè)置有與扳手配合 的限位結(jié)構(gòu)。所述限位結(jié)構(gòu)包括固定連接在限位段上的螺栓和螺紋連接在螺栓上的頂緊螺母， 頂緊螺母頂緊所述扳手。所述活動夾板的工作段端部與固定夾板相對的一面設(shè)置有凸臺。本實用新型的有益效果是使用該夾具能夠?qū)⑶跋涑榘骞潭ㄔ谇跋渖喜⑶沂拱迕?與前箱箱壁能夠緊密貼合，既不污染鋁液，又能保證鋁液不會流入鑄嘴，且操作方便，夾具 打開后就能很方便的取走抽板。

圖1是現(xiàn)有抽板固定結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實用新型的示意圖。[0013]圖3是夾具的主視圖。圖4是夾具扳手的主視圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是圖4的俯視圖。圖中標(biāo)記為，1-鋼釬，2-前箱，3-抽板，4-前壁，5-流口，6_鉗形夾具，7_鉸接耳 板，8-通孔，9-臂板，IO-T形連接座，11-連接板，12-鉸接座板，13-扳手，14-固定夾板， 15-活動夾板，16-限位段，17-工作段，18-螺栓，19-頂緊螺母，20-凸臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，包括前箱 2，前箱2的前壁4上設(shè)置有由抽板3封閉的流口 5，所述抽板3通過夾具與所述前壁4可拆 卸連接。通過夾具夾持的方式可使抽板3與前壁4在需要時保持緊密接觸，與現(xiàn)有的抽板 固定結(jié)構(gòu)相比，勿須使用軟泥封堵間隙，不會污染鋁液，松開夾具，抽板3即可取下，使用也 非常方便?？紤]到結(jié)構(gòu)上的簡便，所述夾具宜采用一般的鉗形夾具6。所述的鉗形夾具6可以 采用類似常用的平口鉗的結(jié)構(gòu)，為使用方便，也可采用如下特殊設(shè)計的鉗形夾具。如圖3所示，所述鉗形夾具6包括固定夾板14、活動夾板15、扳手13和T形連接 座10，T形連接座10包括連接板11和鉸接座板12，固定夾板14固定連接在連接板11的 一端，活動夾板15鉸接在連接板11的另一端，活動夾板15由鉸接處分為工作段16和限位 段17，扳手13鉸接在鉸接座板12上，限位段16上設(shè)置有與扳手13配合的限位結(jié)構(gòu)。限位 結(jié)構(gòu)可以在夾持時限位，避免長時間人工保持夾緊狀態(tài)的勞累。如圖3所示，為簡化結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可簡單采用固定連接在限位段16上的螺 栓18和螺紋連接在螺栓18上的頂緊螺母19，頂緊螺母19頂緊所述扳手13。頂緊螺母19 的位置是可調(diào)整的，根據(jù)抽板3和前壁4的厚度及鉗形夾具6的具體尺寸，頂緊螺母19的 位置應(yīng)當(dāng)調(diào)整到當(dāng)其頂緊扳手13時，扳手恰好轉(zhuǎn)動至夾緊抽板3和前壁4被夾緊至其間 隙不會允許鋁液流入的程度。扳手13反向轉(zhuǎn)動則可松開夾具，取出抽板3。如圖3所示，最好在所述活動夾板15的工作段17端部與固定夾板14相對的一面 設(shè)置有凸臺20，凸臺20以獲得更好的夾緊效果。如圖4、圖5、圖6所示，所述鉗形夾具6的扳手為與所述限位結(jié)構(gòu)配合的一種結(jié) 構(gòu)，其包括垂直固定在臂板9上的兩塊平行布置的鉸接耳板7，鉸接耳板7上有用于與鉸接 座板12鉸接的通孔8，兩塊鉸接耳板7之間的間隙用于讓開螺栓18，頂緊螺母19可頂緊到 鉸接耳板7上。
權(quán)利要求前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，包括前箱(2)，前箱(2)的前壁(4)上設(shè)置有由抽板(3)封閉的流口(5)，其特征是所述抽板(3)通過夾具與所述前壁(4)可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾具為鉗形夾具(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述鉗形夾具(6)包括固定夾 板(14)、活動夾板(15)、扳手(13)和T形連接座(10)，T形連接座(10)包括連接板(11) 和鉸接座板(12)，固定夾板(14)固定連接在連接板(11)的一端，活動夾板(15)鉸接在連 接板(11)的另一端，活動夾板(15)由鉸接處分為工作段和限位段(17)，扳手鉸接在鉸接座 板(12)上，限位段(17)上設(shè)置有與扳手(13)配合的限位結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述限位結(jié)構(gòu)包括固定連接在 限位段(17)上的螺栓(18)和螺紋連接在螺栓(18)上的頂緊螺母(19)，頂緊螺母(19)頂 緊所述扳手(13)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述活動夾板的(15)工作 段(16)端部與固定夾板(14)相對的一面設(shè)置有凸臺(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種不污染鋁液的前箱抽板固定結(jié)構(gòu)，其包括前箱，前箱的前壁上設(shè)置有由抽板封閉的流口，所述抽板通過夾具與所述前壁可拆卸連接，所述夾具為鉗形夾具，所述鉗形夾具包括固定夾板、活動夾板、扳手和T形連接座，T形連接座包括連接板和鉸接座板，固定夾板固定連接在連接板的一端，活動夾板鉸接在連接板的另一端，活動夾板由鉸接處分為工作段和限位段，扳手鉸接在鉸接座板上，限位段上設(shè)置有與扳手配合的限位結(jié)構(gòu)，頂緊螺母頂緊所述扳手，使用該夾具能夠?qū)⑶跋涑榘骞潭ㄔ谇跋渖喜⑶沂拱迕媾c前箱箱壁能夠緊密貼合，既不污染鋁液，又能保證鋁液不會流入鑄嘴，且操作方便，夾具打開后就能很方便的取走抽板，主要用于鋁鑄軋機立板操作。
文檔編號B22D41/00GK201702358SQ201020255049
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者宋慶杰, 李建國, 楊秀榮, 陳宗波 申請人:四川普瑞達(dá)鋁業(yè)有限責(zé)任公司