專利名稱:用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種擋水裝置,具體是一種用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫 脂工藝的柔性擋水板。( 二)現(xiàn)有技術(shù)在連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線脫脂段,工藝要求需要對帶鋼表面進(jìn)行脫脂清 洗,清洗介質(zhì)通常為70-75°C,壓力約0. 3Mpa的堿液,配合刷洗輥對帶鋼表面進(jìn)行清洗,然 后用擠干輥擠干進(jìn)入下道工序。在刷洗輥與擠干輥兩側(cè)都安裝有擋水板,防止堿液飛濺到 槽體外。現(xiàn)在該處通常擋水板由不銹鋼板框架與夾布橡膠平板(廢皮帶)組成,分為單層與 雙層兩種。上線前要按照上下輥之間位置尺寸準(zhǔn)確挖孔,加工要求高且制作安裝麻煩,開孔 位置稍有偏差就會造成間隙過大,堿液濺出與蒸汽外逸。清洗介質(zhì)溫度高且有強堿性,夾布 橡膠平板容易受熱腐蝕變形,這樣的擋水板壽命通常只有1-2月。同時,刷洗輥在使用過程 中,刷毛長度不斷磨短,這時就需調(diào)整上下輥之間距離,以保證刷毛能夠刷到帶鋼表面。調(diào) 整后擋水板原先開的孔的位置就與現(xiàn)在的輥位置不符,這時又需要重新制作擋水板。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種能夠隨時自動適應(yīng)兩輥間相對 位置,密封效果好,安裝方便,使用壽命長的用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板。用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板,具有平板式門形框架,其特征在于在 所述框架的門框兩側(cè)各裝有一豎向卡槽,卡槽內(nèi)各插入一由柔性材料制成的刷毛片,兩刷 毛片在中部對接處有部分重疊。所述的柔性材料為尼龍絲、鬃毛或棕毛。本實用新型由于用一定強度與長度,厚度和密度的柔性材料制成的刷毛片取代目 前普遍使用的夾布橡膠平板,利用刷毛的柔性完成對兩輥間相對位置的即時自動適應(yīng),并 能達(dá)到輥子與擋水材料之間的零間隙或微量間隙,省去了原來開孔和不斷調(diào)整上下輥之間 距離的繁瑣,且使用的刷毛比夾布橡膠抗腐蝕,耐高溫,使用壽命長。使用時,一般先將刷毛片提前制成成品,豎向卡槽的寬度與刷毛片相適應(yīng),兩片刷 毛安裝到位后,刷毛部分有重疊,可使其有更好的密封效果。
圖1是本實用新型在生產(chǎn)線上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-平板式門形框架,2-豎向卡槽,3-刷毛片,4-脫脂槽,5-擋水板安裝槽, 6-擋水板,7-刷輥或擠干輥,8-噴嘴,9-帶鋼。
具體實施方式
參見圖1、圖2,用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板,具有平板式門形框架 1,本實施例中,在所述框架的門框背面兩側(cè)各裝有一豎向卡槽2,卡槽內(nèi)各插入一由柔性材 料制成的刷毛片3,所述的柔性材料可以為尼龍絲、鬃毛或棕毛。兩刷毛片在中部對接處有
部分重疊。安裝時,先在脫脂槽4的槽壁上焊接擋水板安裝槽5,再將本實用新型的擋水板6插在安裝槽內(nèi),生產(chǎn)中,刷輥或擠干輥7處于合攏狀態(tài),刷輥或擠干輥的前后方均安裝有噴 射清洗介質(zhì)的管道與噴嘴8,通過刷輥或擠干輥的工作對運行的帶鋼9表面做清洗或擠干 的作用。需更換時,將擋水板整體取出,更換刷毛片即可。本實用新型經(jīng)試用,密封效果非 常好,并能夠大大減低維護(hù)工作量,具備在本企業(yè)及同類型企業(yè)推廣的前景。
權(quán)利要求用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板,具有平板式門形框架,其特征在于在所述框架的門框兩側(cè)各裝有一豎向卡槽,卡槽內(nèi)各插入一由柔性材料制成的刷毛片,兩刷毛片在中部對接處有部分重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板,其特征在于所 述的柔性材料為尼龍絲、鬃毛或棕毛。
專利摘要用于連續(xù)帶鋼生產(chǎn)脫脂工藝的柔性擋水板,具有平板式門形框架,其特征在于在所述框架的門框兩側(cè)各裝有一豎向卡槽,卡槽內(nèi)各插入一由柔性材料制成的刷毛片,兩刷毛片在中部對接處有部分重疊;本實用新型能夠隨時自動適應(yīng)兩輥間相對位置,密封效果好,安裝方便,使用壽命長。
文檔編號C23G1/19GK201762450SQ20102025792
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者李祥 申請人:寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司