專利名稱：氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置，屬于鑄造方面型芯制造 設(shè)備中的型砂燒灼設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景型砂燒灼設(shè)備的砂投入部是型砂進入此設(shè)備的初始端(在設(shè)備的最上部)，是決 定設(shè)備生產(chǎn)能力的重要部件總成。工作時以壓縮空氣為動力，將型砂吹入爐體內(nèi)進行燒灼， 去除型砂表面殘留的樹脂等化學(xué)成分及細小的金屬雜質(zhì)，從而得到較為純凈的型砂。由于 爐內(nèi)需要保持火焰燃燒產(chǎn)生高熱，所以爐體本身是個密封性較高的設(shè)備。在壓縮空氣將型 砂吹入爐內(nèi)時會造成瞬間(0.5-1. 5秒)的爐內(nèi)壓力升高，產(chǎn)生壓力差。因此在排氣時會有 部分型砂從排氣口被吹出，造成實際的型砂投入量減少，并存在高熱型砂掉落造成燙傷的 安全隱患。技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置，是一種在排 氣時不跑砂的投入部總成。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置， 其特征在于由積砂管、加砂口、過渡斗、排氣管、擋板組成；積砂管與加砂口連接并插入過 渡斗內(nèi)，過渡斗與爐體入口相對，排氣管安裝在過渡斗的上端，2-3對擋板成45° -60°逆 向焊接在排氣管內(nèi)。本實用新型的積極效果是具有結(jié)構(gòu)簡單、安全耐用、維修方便的特點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖1所示，一種氣壓投入式燒灼 設(shè)備原料投入裝置，其特征在于由積砂管1、加砂口 2、過渡斗3、排氣管4、擋板5組成；積 砂管1與加砂口 2連接并插入過渡斗3內(nèi)，過渡斗3與爐體入口相對，排氣管4安裝在過渡 斗3的上端，2-3對擋板5成45° -60°逆向焊接在排氣管4內(nèi)。培燒爐型砂投入部總成 工作時，型砂在積砂管1中堆積，由壓縮空氣經(jīng)由加砂口 2吹入爐體內(nèi)部，過渡斗3內(nèi)殘留 部分型砂，排氣時殘留的型砂顆粒隨熱氣上升，在排氣管4內(nèi)型砂顆粒被擋板5—層層的遮 擋，而上升的熱空氣則從相互交錯的擋板5的縫隙處被排出。在瞬間升高的壓力差降低時， 型砂依靠重力自然落回爐內(nèi)，避免被吹出。無高溫型砂被吹出也就不會有燙傷的危險發(fā)生。
權(quán)利要求一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置，其特征在于由積砂管(1)、加砂口(2)、過渡斗(3)、排氣管(4)、擋板(5)組成；積砂管(1)與加砂口(2)連接并插入過渡斗(3)內(nèi)，過渡斗(3)與爐體入口相對，排氣管(4)安裝在過渡斗(3)的上端，擋板(5)成45° 60°逆向焊接在排氣管(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置，其特征在于所述的 擋板(5)為2-3對。
專利摘要本實用新型涉及一種氣壓投入式燒灼設(shè)備原料投入裝置，其特征在于由積砂管、加砂口、過渡斗、排氣管、擋板組成；積砂管與加砂口連接并插入過渡斗內(nèi)，過渡斗與爐體入口相對，排氣管安裝在過渡斗的上端，2-3對擋板成45°-60°逆向焊接在排氣管內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)簡單、安全耐用、維修方便的特點。
文檔編號B22C5/00GK201735727SQ20102026314
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者馮興武 申請人:中國第一汽車集團公司