專利名稱：一種拋丸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋丸清理機械設(shè)備，尤其是涉及一種拋丸器。
背景技術(shù)：
在拋丸清理設(shè)備行業(yè)中，拋丸器是最重要的、最關(guān)鍵的設(shè)備。整套拋丸清理設(shè)備的 效果的優(yōu)良與否、清理工件速度的快慢，都取決于拋丸器的設(shè)計。拋丸器通過其葉片的轉(zhuǎn) 動，將丸料拋出，而現(xiàn)有技術(shù)中要想獲得較好的拋出效果，必須采用大直徑、高轉(zhuǎn)速的葉片， 而這樣不但葉片面積大，而且機器體積大。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種大功率的拋丸器，它的葉片直徑小、轉(zhuǎn)速低卻具 有良好的清理效果，同時，葉片的轉(zhuǎn)速大小可在一定范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)。本實用新型的技術(shù)方案是一種拋丸器，包括拋丸器殼體、葉輪體組件、丸料供給 裝置和電機，其特征在于所述葉輪體組件包括葉片、葉輪、連動盤和葉片固定件，所述葉片 由葉片固定件固定在葉輪上，所述葉片的橫截面輪廓線為曲線。本實用新型的技術(shù)方案還有所述葉片為前傾葉片。本實用新型的技術(shù)方案還有所述曲線為拋物線。本實用新型的技術(shù)方案還有所述曲線為圓弧線。本實用新型的技術(shù)方案還有所述葉片固定件包括葉片銷，所述葉片銷裝在葉輪 邊緣燕尾槽底部的中心，所述葉片銷中心軸線與葉輪傾斜30°。本實用新型的技術(shù)方案還有所述葉片的數(shù)目為4 8片。本實用新型的技術(shù)方案還有所述電機為大功率變頻電機。本實用新型的技術(shù)方案還有所述連動盤固定連接在電機輸出軸上，所述連動盤 包括內(nèi)連動盤和外連動盤。本實用新型的技術(shù)方案還有所述丸料供給裝置包括分丸輪，所述分丸輪、連動盤 和電機輸出軸固定連接在一起。本實用新型的技術(shù)方案還有所述分丸輪上有8個分輪槽。該種拋丸器整體結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能優(yōu)良，由于采用了前傾曲線葉片，具有最佳的 曲線輪廓和傾角，葉片直徑小、轉(zhuǎn)速低但是效率高，從而有效的縮減了機器的體積，同時，采 用了變頻式電機，實現(xiàn)了葉片在一定范圍內(nèi)的速度調(diào)節(jié)。
附圖1是本實用新型所示的拋丸器的主視圖， 附圖2是附圖1的B-B剖視圖，附圖3是葉片主視圖， 附圖4是葉片左視圖，其中，1是罩殼，2是葉片，3是葉輪，4是葉片銷，5是內(nèi)連動盤，6是外連動盤，7是分丸輪，8 是定向套，9是電機，10是電機輸出軸，11是分輪槽，12是0型圈、13是導(dǎo)丸管，14是拋丸器夾持架。
具體實施方式
結(jié)合附圖，本拋丸器包括拋丸器殼體、葉輪體組件、丸料供給裝置和電機等部件。電機9采用了速度可控的變頻電機，轉(zhuǎn)速2700-3750轉(zhuǎn)/分，功率為45KW，是一款 大功率的電機。罩殼1為拋丸器殼體的一部分，起到了保護(hù)作用。葉輪體組件包括了葉片 1，葉輪2和葉片銷3，葉片銷3裝在葉輪2邊緣燕尾槽底部的中心，葉片銷3中心軸線與葉 輪傾斜，傾斜角為30°，這種固定方法迫使葉片2與葉輪3成垂直位置，葉片1安裝在葉輪 2上，隨葉輪2轉(zhuǎn)動，葉片1的數(shù)目可以是4 8片，本實施例中葉片1共8片，葉片1為曲 線葉片，橫截面輪廓線為曲線，曲線可以是拋物線、圓弧線或者是其它符合要求的曲線。從 附圖3上可以看出，葉片1為前傾葉片。本拋丸器為直聯(lián)式，連動盤直接連接在電機輸出軸10上，連動盤由內(nèi)連動盤5和 外連動盤6組成。丸料供給裝置包括定向套8、分丸輪7、0型圈12、導(dǎo)丸管13和拋丸器夾持架14。 定向套8上的1只孔，將丸料均勻地分配給每只葉片，靠分丸輪7的旋轉(zhuǎn)使丸料初步得到加 速，分丸輪上有8個分輪槽，丸料噴射的方向由轉(zhuǎn)動定向套8來調(diào)節(jié)。用1只內(nèi)六角螺釘 將分丸輪7、連動盤和電機輸出軸10固定連接在一起。將導(dǎo)丸管13接到定向套8上并用 拋丸器夾持架14使定向套8以預(yù)先標(biāo)定的角度固定，定向套8窗口浮動可調(diào)，調(diào)整角度為 0-5°。當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拋丸器，包括拋丸器殼體、葉輪體組件、丸料供給裝置和電機，其特征在于所 述葉輪體組件包括葉片、葉輪、連動盤和葉片固定件，所述葉片由葉片固定件固定在葉輪 上，所述葉片的橫截面輪廓線為曲線。
2.按照權(quán)利要求1所述的拋丸器，其特征在于所述葉片為前傾葉片。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述曲線為拋物線。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述曲線為圓弧線。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述葉片固定件包括葉片銷，所述 葉片銷裝在葉輪邊緣燕尾槽底部的中心，所述葉片銷中心軸線與葉輪傾斜30°。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述葉片的數(shù)目為4 8片。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述電機為大功率變頻電機。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述連動盤固定連接在電機輸出 軸上，所述連動盤包括內(nèi)連動盤和外連動盤。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的拋丸器，其特征在于所述丸料供給裝置包括分丸輪，所 述分丸輪、連動盤和電機輸出軸固定連接在一起。
10.按照權(quán)利要求9所述的拋丸器，其特征在于所述分丸輪上有8個分輪槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于拋丸清理設(shè)備上的直聯(lián)拋丸器，它采用的技術(shù)方案是一種拋丸器，包括拋丸器殼體、葉輪體組件、丸料供給裝置和電機，其特征在于所述葉輪體組件包括葉片、葉輪、連動盤和葉片固定件，所述葉片由葉片固定件固定在葉輪上，所述葉片的橫截面輪廓線為曲線。該種拋丸器整體結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能優(yōu)良，由于采用了前傾曲線葉片，具有最佳的曲線輪廓和傾角，葉片直徑小、轉(zhuǎn)速低但是效率高，從而有效的縮減了機器的體積，同時，采用了變頻式電機，實現(xiàn)了葉片在一定范圍內(nèi)的速度調(diào)節(jié)。
文檔編號B24C3/00GK201824249SQ20102027152
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者孫朋波, 安亮, 張亞南, 張來斌, 朱慶云, 陳繼衡 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司