專利名稱：一種雙筒雙振源鑄造舊砂再生機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種鑄造生產所用的雙筒雙振源鑄造舊 砂再生機。
背景技術：
鑄造是機械制造工業(yè)不可缺少的、提供主要毛坯的重要生產方式。目前，國內外鑄 造生產中，砂型鑄造仍然占據著主要的地位。在生產中，每噸鑄件大約需耗用1 1. 3噸型 砂。如果對使用過的鑄造舊砂不作再生回用，而是直接排放，不僅對有限資源是極大的浪 費，而且會造成嚴重的環(huán)境污染。因而，舊砂再生技術已成為鑄造行業(yè)中受到重視的技術領 域之一。振動式舊砂再生機是其中的一種舊砂再生設備，它與其它設備一起或單獨應用于 舊砂再生生產線中，利用機械振動使舊砂粒之間產生相互摩擦和撞擊，使舊砂外層包裹的 惰性薄膜破碎脫落，從而使型砂性能恢復至接近或等同于新砂的水平。自上世紀70年代以 來，國內外已開發(fā)出多種振動式舊砂再生設備。但這些設備均使用單一振源，而且在不同程 度上具有體積龐大、結構復雜、去膜效率較低等缺點。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種可有效提高鑄造舊砂再生效率的雙筒雙振源鑄造 舊砂再生機，該機有兩個筒體和兩套彈性系統，在動力帶動下，形成兩個不同的疊加振動 源，改變砂粒在機體中的運動狀態(tài)，使鑄造舊砂的再生效率得到提高。為了實現上述目的，本實用新型采取了以下技術方案上、下筒體兩側分別固定在左、右側板上，進砂口設在上筒體，出砂口設在下筒體， 上、下筒體之間連接輸砂管道，左、右側板分別裝在帶彈簧的彈性支承座上，左、右側板用軸 承安裝一帶偏心塊的主軸，主軸由柔性聯軸器與變頻電機連接，上、下筒體外殼分別固定帶 彈簧的輔助諧振器，輔助諧振器懸掛著延伸在筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。本實用新型的具體技術方案如下所述的彈性支承座是一組上、下端帶壓板的壓縮螺旋彈簧，其下端通過壓板用螺 栓固定在機座上；上端通過壓板用螺栓分別與左、右側板連接在一起。左、右側板分別與滾動軸承的外圈固定，滾動軸承的內圈與主軸固定，主軸上安裝 的偏心塊為扇形偏心塊且?guī)в姓{整角度的螺釘。所述的輔助諧振器的固定支架與筒體外殼固定連接，支架與筒體之間安裝一對作 用力相反的上彈簧和下彈簧，彈簧中心穿過懸掛螺桿，螺桿中部固定一塊位于上彈簧和下 彈簧間的中間壓板，并配有上調節(jié)螺母和下調節(jié)螺母，懸掛螺桿下端用螺母和中心剛體連 接在一起，中心剛體為表面焊有螺旋葉片的金屬圓筒體。所述的上筒體和下筒體皆采用封閉的金屬多邊形筒體，且上、下筒體上都接有除 塵口。本實用新型具有以下有益效果[0012]1.上、下筒體用側板連接為一體，垂直安放于主軸上下方，形成一個整體運動?？?充分利用激振系統產生的激振力，同時減小了整機的占地面積。2.上、下筒體間以管道連接，使兩個相對獨立的筒體聯為一體。工作時，砂子可以 通過管道從上筒體流入下筒體，延長了砂子運動距離和時間，可使砂粒得到較充分的摩擦 和碰撞，提高舊砂再生效果。3.整機使用彈性支承，工作時，除機座固定不動外，其它各部分產生一定振幅的垂 直和水平振動?？梢酝ㄟ^調整變頻電機的頻率和偏心塊的角度調整機器的振動狀態(tài)，使筒 體內的砂粒運動狀態(tài)有利于再生。4.通過輔助彈性系統可以形成和主振動參數不同的另一個振動源，通過中心剛體 把振動傳遞到筒體中心區(qū)的砂粒，使砂粒運動狀態(tài)復雜化。5.多邊形筒體可使砂粒整體運動路線發(fā)生改變，有利于砂粒間的相互摩擦和碰撞。通過以上各種效應，強化了機器工作時砂粒在筒體中的相互摩擦和碰撞作用，從 而使本機具有結構簡單，占地面積小，舊砂再生效率高，能源消耗相對較小的特點，可單獨 使用或應用于干法舊砂再生生產線。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的A-A視圖；圖3為本實用新型輔助諧振器結構示意圖。 圖中機座1、出砂口 2、下筒體3、除塵口 4、彈性支承座5、左滾動軸承6、左側板7、 上筒體8、進砂口 9、輔助諧振器10、中心剛體11、除塵口 12、懸掛螺桿13、右側板14、輸砂管 道15、主軸16、右滾動軸承17、偏心塊18、固定支架19、上彈簧20、上調節(jié)螺母21、中間壓板 22、下調節(jié)螺母23、下彈簧24。
具體實施方式
下面將結合實施例進一步對本實用新型進行說明。由圖1和圖2所示，本雙筒雙振源鑄造舊砂再生機的機座1由金屬結構件構成，機 座1上用壓板和螺栓固定一組螺旋壓縮彈簧構成彈性支承座5。上筒體8和下筒體3由左 側板7和右側板14聯結成一個整體，左側板7和右側板14的下端用壓板和螺栓固定在彈 性支承座5上。在上筒體8、下筒體3外殼上分別固定有輔助諧振器10，通過它把一個焊有 有螺旋葉片的金屬圓筒體，即中心剛體11懸掛在筒體中心。左側板7、右側板14分別固定 于左滾動軸承6和右滾動軸承17的外圈，軸承內圈固定在主軸16上。主軸16與安裝在軸 上的兩個可調角度扇形偏心塊18構成激振系統，偏心塊18通過螺釘定位在調整好角度的 位置。主軸16—端通過柔性聯軸器與一臺變頻電機連接(圖中未畫)，電機轉動時，由于偏 心塊18的作用可造成筒體上、下和左、右方向的振動，使砂粒運動狀態(tài)復雜化。上筒體8和下筒體3是封閉的金屬多邊形筒體，上筒體上開有進砂口 9，下筒體上 開有出砂口 2 ；上、下筒體間通過輸砂管道15相連，型砂可通過管道從上筒體流入下筒體 內。另外，在上、下筒體上都分別開有除塵口 12和4，可排出筒體工作中產生的粉塵，改善工作環(huán)境。參見圖3，輔助諧振器10的固定支架19分別固定在上筒體8、下筒體3的外殼上， 固定支架19與筒體之間安裝有一對抵壓緊的上彈簧20和下彈簧24 ；彈簧的中心穿過一段 懸掛螺桿13，螺桿中部固定一塊中間壓板22，并且中間壓板22卡在上彈簧20和下彈簧24 之間，中間壓板22兩側配有上調節(jié)螺母21和下調節(jié)螺母23。懸掛螺桿13下端用螺母與中 心剛體11連接在一起。中心剛體是一個表面焊有螺旋葉片的金屬圓筒體，每個中心剛體由 一對輔助諧振器10懸掛，上、下筒體上各懸掛一個中心剛體11。調整上、下調節(jié)螺母，可使 中心剛體位于筒體的中心位置，并形成彈性懸掛。工作時，變頻電機通過柔性聯軸器帶動主軸和主軸上的扇形偏心塊轉動，產生離 心力，由軸承和傳遞到左側板和右側板以及固定在側板上的兩個筒體上。由于側板固定在 彈性支承座上，整機除機座外，其余部件產生垂直和水平方向的振動。開機前，通過調整變 頻電機的頻率和偏心塊18之間的角度，可使機器在工作時獲得要求的振動頻率和振幅，帶 動裝在筒體內的砂粒進行運動。與此同時，安裝在筒體外殼上的輔助諧振器產生與主振動 參數不同的輔助振動，并通過中心剛體轉遞給位于筒體中心的砂粒，使筒體中的砂粒運動 狀態(tài)復雜化，提高砂粒間的相互摩擦和碰撞，從而使舊砂外表的惰性薄膜破碎和脫落，達到 有效的舊砂再生效果。
權利要求1.一種雙筒雙振源鑄造舊砂再生機，其特征是上、下筒體兩側分別固定在左、右側板 上，進砂口設在上筒體，出砂口設在下筒體，上、下筒體之間連接輸砂管道，左、右側板分別 裝在帶彈簧的彈性支承座上，左、右側板用軸承安裝一帶偏心塊的主軸，主軸由柔性聯軸器 與變頻電機連接，上、下筒體外殼分別固定帶彈簧的輔助諧振器，輔助諧振器懸掛著延伸在 筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。
2.按權利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機，其特征是彈性支承座是一組上、 下端帶壓板的壓縮螺旋彈簧，其下端通過壓板用螺栓固定在機座上；上端通過壓板用螺栓 分別與左、右側板連接在一起。
3.按權利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機，其特征是左、右側板分別與滾動 軸承的外圈固定，滾動軸承的內圈與主軸固定，主軸上安裝的偏心塊為扇形偏心塊且?guī)в?調整角度的螺釘。
4.按權利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機，其特征是輔助諧振器的固定支 架與筒體外殼固定連接，支架與筒體之間安裝一對作用力相反的上彈簧和下彈簧，彈簧中 心穿過懸掛螺桿，螺桿中部固定一塊位于上彈簧和下彈簧間的中間壓板，并配有上調節(jié)螺 母和下調節(jié)螺母，懸掛螺桿下端用螺母和中心剛體連接在一起，中心剛體為表面焊有螺旋 葉片的金屬圓筒體。
5.按權利要求2、3或4所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機，其特征是上筒體和下筒 體皆采用封閉的金屬多邊形筒體，且上、下筒體上都接有除塵口。
專利摘要本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種鑄造生產所用的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機。本再生機的上、下筒體兩側分別固定在左、右側板上，進砂口設在上筒體，出砂口設在下筒體，上、下筒體之間連接輸砂管道，左、右側板分別裝在帶彈簧的彈性支承座上，左、右側板用軸承安裝一帶偏心塊的主軸，主軸由柔性聯軸器與變頻電機連接，上、下筒體外殼分別固定帶彈簧的輔助諧振器，輔助諧振器懸掛著延伸在筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。本實用新型具有結構簡單，占地面積小，舊砂再生效率高，能源消耗相對較小的特點，可單獨使用或應用于干法舊砂再生生產線。
文檔編號B22C5/04GK201776392SQ20102027347
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權日2010年7月28日
發(fā)明者丁恒敏, 張?？? 張方, 武智猛, 郭勇 申請人:昆明理工大學