專利名稱：煉鋼連鑄坯熱換裝置鋼坯連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域，尤其是一種煉鋼連鑄坯熱換裝置鋼坯連接件。 技術(shù)背景連鑄中間包工作有一定的使用壽命，在連鑄中間包使用到達(dá)壽命時(shí)，通常有兩種 選擇方式操作，A 在生產(chǎn)節(jié)奏不緊湊的情況下或因設(shè)備故障不得不進(jìn)行修理或有定期檢 修任務(wù)時(shí)鑄機(jī)選擇拉下操作。B 在生產(chǎn)節(jié)奏緊湊，產(chǎn)量壓力大，且沒有設(shè)備問題無檢修任 務(wù)時(shí)，通常選擇中間包熱換。此項(xiàng)操作會(huì)節(jié)省鑄坯拉下鑄機(jī)停機(jī)時(shí)間，有效提高鑄機(jī)作業(yè) 效率，但是在中間包熱換過程中，結(jié)晶器內(nèi)鋼水容易凍死頂，造成下一中間包鋼水無鋼水脫 離，上下兩個(gè)澆注鋼坯脫離，結(jié)晶器中的鋼坯銜接不上，無法連續(xù)澆注，通常會(huì)造成結(jié)晶器 內(nèi)鑄坯與后灌入結(jié)晶器鋼水的脫離或漏鋼，嚴(yán)重制約連鑄熱換操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)設(shè)計(jì)一種鋼結(jié)構(gòu)連接件，使結(jié)晶器內(nèi)鑄坯與 下一個(gè)中間包所流下的鋼水有效連接，防止結(jié)晶器內(nèi)鑄坯與下一個(gè)中間包所流下的鋼水脫 離，減少熱換失敗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，所采取的技術(shù)方案是是由圓環(huán)和倒錐形立柱組成， 螺紋鋼筋彎制成圓環(huán)狀焊接構(gòu)成圓環(huán)，倒錐形立柱由六根螺紋鋼筋組成，六根螺紋鋼筋一 端與圓環(huán)圓周均布配合焊固，另一端相臨螺紋鋼筋配合焊固，構(gòu)成倒錐形鋼坯連接件。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比較，其有益效果是，可以快速實(shí)現(xiàn)連鑄熱換效果，實(shí)現(xiàn) 中間包快速熱換，杜絕因熱換拉脫或漏鋼造成生產(chǎn)事故。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，是由圓環(huán)和倒錐形立柱組成，螺紋鋼筋彎制成圓環(huán)狀 焊接構(gòu)成圓環(huán)1，倒錐形立柱由六根螺紋鋼筋2、3、4、5、6組成，六根螺紋鋼筋2、3、4、5、6 — 端與圓環(huán)1圓周均布配合焊固，六根螺紋鋼筋2、3、4、5、6另一端相臨螺紋鋼筋配合焊固，構(gòu) 成倒錐形鋼坯連接件，使用時(shí)將該鋼坯連接件的錐尖部朝下垂直插入結(jié)晶器鋼水中，當(dāng)下 一包鋼水注入結(jié)晶器時(shí)，鋼坯連接件上部?jī)鼋Y(jié)，使鋼坯融為一體。
權(quán)利要求1. 一種煉鋼連鑄坯熱換裝置鋼坯連接件，是由圓環(huán)和倒錐形立柱組成，其特征是螺 紋鋼筋彎制成圓環(huán)狀焊接構(gòu)成圓環(huán)，倒錐形立柱由六根螺紋鋼筋組成，六根螺紋鋼筋一端 與圓環(huán)圓周均布配合焊固，另一端相臨螺紋鋼筋配合焊固，構(gòu)成倒錐形鋼坯連接件。
專利摘要一種煉鋼連鑄坯熱換裝置鋼坯連接件，是由圓環(huán)和倒錐形立柱組成，其特征是螺紋鋼筋彎制成圓環(huán)狀焊接構(gòu)成圓環(huán)，倒錐形立柱由六根螺紋鋼筋組成，六根螺紋鋼筋一端與圓環(huán)圓周均布配合焊固，另一端相臨螺紋鋼筋配合焊固，構(gòu)成倒錐形鋼坯連接件，其有益效果是，可以快速實(shí)現(xiàn)連鑄熱換效果，實(shí)現(xiàn)中間包快速熱換，杜絕因熱換拉脫或漏鋼造成生產(chǎn)事故。
文檔編號(hào)B22D11/08GK201783632SQ201020279960
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月31日
發(fā)明者任煥, 張勇, 李龍 申請(qǐng)人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司