專利名稱：剖分軸承外徑磨削加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工裝夾具，主要涉及一種剖分軸承外徑磨削加工夾具。
背景技術(shù)：
剖分軸承是使用于比較特殊的工況環(huán)境工作的軸承。所謂的剖分軸承又叫組合軸 承，是把一套完整的整體軸承零件剖切分開(kāi)成兩半，便于在特殊的工作環(huán)境(工作環(huán)境中 的安裝空間有限)中安裝使用的軸承。公知的剖分軸承外圈生產(chǎn)加工就是把軸承外圈磨削加工到成品零件進(jìn)行剖切即 可。這種生產(chǎn)加工方式存在的最大問(wèn)題是由于切縫的形成要損耗一定的套圈材料，在外圈 的切縫處存在凸臺(tái)并使外圈外徑的尺寸變小，組裝后外圈是一個(gè)大橢圓和套圈的剖切加工 造成套圈內(nèi)部平衡的組織應(yīng)力發(fā)生變化產(chǎn)生的變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的精度，不僅徑向擺動(dòng) 大，振動(dòng)也大，且產(chǎn)品壽命短，不能使用于精密的工作環(huán)境?，F(xiàn)行的軸承套圈專用加工設(shè)備， 生產(chǎn)效率高，加工精度高，但只使用于整體的回轉(zhuǎn)體零件加工?，F(xiàn)有的剖分軸承加工之所以采 用整體零件加工到成品尺寸剖切就可，原因是剖切后的軸承零件(半圓)無(wú)法在現(xiàn)行的軸承 套圈加工設(shè)備上進(jìn)行加工。如果先粗加工后再進(jìn)行磨削，必須采用合適的夾具來(lái)固定工件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定牢靠的剖分軸承外徑磨削加工夾 具，解決現(xiàn)有剖分軸承外圈外徑尺寸小(剖縫損耗)、精度低的弊端，有效提高產(chǎn)品零件的 加工精度，從而提高產(chǎn)品的精度，延長(zhǎng)軸承使用壽命，使產(chǎn)品適用于精密的工作環(huán)境。本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括磁性上壓板、下壓板以及 緊固螺釘，在上壓板上均布有螺紋孔，在磁性下壓板上均布有沉孔，沉孔和螺紋孔對(duì)應(yīng)，緊 固螺釘穿過(guò)沉孔與螺紋孔螺紋連接，需加工的產(chǎn)品定位在磁性上壓板和磁性下壓板之間。本實(shí)用新型適用于在電磁無(wú)心夾具設(shè)備上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，采用磁性材料上、下 模板，定位剖分軸承套圈在電磁無(wú)心夾具機(jī)床上對(duì)剖分軸承的外徑進(jìn)行加工。本實(shí)用新型 在產(chǎn)品加工過(guò)程中可保證剖分零件能順利的生產(chǎn)加工又能夠保證剖分零件的整體檢測(cè)精 度(也可分體檢測(cè))。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量據(jù)檢測(cè)反映與進(jìn)口產(chǎn)品性能一樣。本實(shí)用新型實(shí) 現(xiàn)了讓剖切后的半圓軸承套圈轉(zhuǎn)換為整圓的軸承套圈并實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有的設(shè)備上進(jìn)行高精度 的整體加工?？杀ＷC剖分軸承零件能順利的生產(chǎn)加工又能夠保證剖分零件的整體加工、檢 測(cè)精度(也可分體檢測(cè))，外徑是軸承的使用基準(zhǔn)也是軸承的加工工藝基準(zhǔn)。外徑的加工精 度高低，直接影響到軸承零件的后續(xù)工序加工的精度高低。提高外徑的加工精度，就相當(dāng)于 提高了整個(gè)軸承零件的加工精度。提高剖分軸承零件的生產(chǎn)加工精度，使由剖分軸承零件 組裝的剖分軸承產(chǎn)品的精度提高，適用于該軸承在精密的工作環(huán)境中使用。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0008]附圖2是本實(shí)用新型在電磁無(wú)心夾具機(jī)床上對(duì)剖分軸承的定位示意圖。圖中所示1、下壓板，2、產(chǎn)品，3、上壓板，4、緊固螺母，5、磁極，6、支承。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如附圖1所示本實(shí)用新型包括磁性上壓板3、磁性下壓板1以及緊固螺釘4，在磁 性上壓板3上均布有螺紋孔，在磁性下壓板1上均布有沉孔，沉孔和螺紋孔對(duì)應(yīng)，緊固螺釘 穿過(guò)沉孔與螺紋孔螺紋連接。如附圖2所示需加工的產(chǎn)品2定位在磁性上壓板3和磁性下壓板1之間。產(chǎn)品 2定位在電磁無(wú)心夾具機(jī)床上的磁極5 —端，產(chǎn)品2下部位于支承6上。使用時(shí)，將剖切后的半圓軸承套圈按序號(hào)配對(duì)合并在一起裝入上、下壓板中，然后 裝上緊固螺栓。接著調(diào)整模具和產(chǎn)品的裝配質(zhì)量并緊固，裝上機(jī)床與正常產(chǎn)品一樣進(jìn)行磨 削加工。磨削到需要尺寸后，從機(jī)床上取下，通過(guò)拆掉緊固螺栓將模具去掉即可。
權(quán)利要求1. 一種剖分軸承外徑磨削加工夾具，其特征是包括下壓板(1)，下壓板(1)以及緊固 螺釘(4)，上壓板(3)上均布有螺紋孔(5)，有磁性下壓板(1)上均布有沉孔(6)對(duì)應(yīng)，緊固 螺釘⑷穿過(guò)沉孔(6)與螺紋孔(5)連接；加工的產(chǎn)品(2)定位在磁性上壓板(3)和磁性 下壓板(1)之間，產(chǎn)品(2)定位在電磁無(wú)心夾具機(jī)床上的磁極(3)端，產(chǎn)品(3)下部位于支 承⑶上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工夾具，包括磁性下壓板(1)，磁性下壓板(1)以及緊固螺釘(4)，磁性上壓板(3)上均布有螺紋孔(5)，有磁性下壓板(1)上均布有沉孔(6)對(duì)應(yīng)，緊固螺釘(4)穿過(guò)沉孔(6)與螺紋孔(5)連接；加工的產(chǎn)品(2)定位在磁性上壓板(3)和磁性下壓板(1)之間，產(chǎn)品(2)定位在電磁無(wú)心夾具機(jī)床上的磁極(3)端，產(chǎn)品(3)下部位于支承(8)上，剖分軸承徑磨削加工夾具。本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有剖分軸承外圈外徑尺寸小(剖縫損耗)、精度低的弊端，有效提高產(chǎn)品零件的加工精度，從而提高產(chǎn)品的精度，延長(zhǎng)軸承使用壽命，使產(chǎn)品適用于精密的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B24B5/36GK201783862SQ201020292389
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者孔攀, 李進(jìn), 王東利, 王國(guó)平, 秦良森, 程?hào)|升, 蔣衛(wèi)國(guó), 趙春永, 趙景周, 郝亞碩, 黃俊鋒 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司