專利名稱：一種制備高純銦用反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別是一種在制備高純銦過程中使用的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在以廢料靶材為原料制備高純銦的工藝中，浸出工序需要使用到反應(yīng)釜將銦從 原料中浸出。目前使用的反應(yīng)釜一般是從市場上購買的搪瓷反應(yīng)釜，但原料靶材實(shí)際上 是一種陶瓷，其硬度較高。在反應(yīng)過程中，還需要加入酸性介質(zhì)，在攪拌槳不斷的攪拌 下，原料靶材和酸性介質(zhì)會(huì)破壞和腐蝕搪瓷材料的釜體，將釜體底部磨破，使反應(yīng)釜的 使用壽命縮短，需要經(jīng)常維修或更換，造成停產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過剛購 買回來的搪瓷反應(yīng)釜，在使用一個(gè)星期后，釜底就被原料靶材和酸性介質(zhì)破壞和腐蝕出 現(xiàn)泄漏的情況，修理或是重新更換反應(yīng)釜都比較麻煩，不僅影響正常生產(chǎn)，而且還增加 了生產(chǎn)成本。另外現(xiàn)有反應(yīng)釜的攪拌槳均是向上翻動(dòng)物料，攪拌過程物料混合不夠均 勻，使反應(yīng)不夠徹底，浸出率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長、反應(yīng)速度快、浸出率 高的制備高純銦用反應(yīng)釜，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種制備高純銦用反應(yīng)釜，包括動(dòng)力裝置、 帶有夾套的釜體、由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌軸和攪拌 槳位于釜體中，所述的釜體內(nèi)壁上還設(shè)置有內(nèi)襯層，所述的攪拌槳由上層攪拌槳和下層 攪拌槳組成，下層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體底部向釜體上部翻動(dòng)的槳葉I構(gòu)成，上層攪 拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體上部向釜體下部翻動(dòng)的槳葉II構(gòu)成。所述的內(nèi)襯層是采用耐高溫耐高酸材料制備。所述的耐高溫耐高酸材料是改性PP板。所述的下層攪拌槳由2片漿葉I構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸底端的兩側(cè)，所述的 上層攪拌槳由2片漿葉II構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸中部的兩側(cè)，所述的2片漿葉I的中心 連線與2片漿葉II的中心連線互相垂直。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之一種制備高純銦用反應(yīng)釜，具有以下有益效 果1、使用壽命延長，降低生產(chǎn)成本本實(shí)用新型在搪瓷反應(yīng)釜的釜體內(nèi)設(shè)置了一 層內(nèi)襯層，由改性PP板制備。這種改性的PP板內(nèi)襯材料耐高溫高酸、抗磨，具有較好 的熱傳導(dǎo)性。經(jīng)過試驗(yàn)證明，將本實(shí)用新型應(yīng)用于以廢料靶材為原料制備高純銦工藝的 浸出工序中，由于增加了內(nèi)襯層，釜體不易被原料靶材磨損和酸性介質(zhì)腐蝕，延長了設(shè) 備的使用壽命。反應(yīng)釜可以長期使用，不用更換，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，降低了生產(chǎn) 成本。2、物料混合均勻，浸出率提高本實(shí)用新型攪拌槳由上層攪拌槳和下層攪拌槳組成，下層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體底部向釜體上部翻動(dòng)的槳葉I構(gòu)成，上層攪拌槳由 驅(qū)動(dòng)物料從釜體上部向釜體下部翻動(dòng)的槳葉II構(gòu)成。改進(jìn)后的攪拌槳可以使物料上下同 時(shí)翻動(dòng)，使物料混合均勻，反應(yīng)更徹底，提高了浸出效率。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型之一種制備高純銦用反應(yīng)釜的技術(shù)特征 作進(jìn)一步的說明。

圖1 :本實(shí)用新型實(shí)施例一之一種制備高純銦用反應(yīng)釜主視剖視圖。圖2 本實(shí)用新型實(shí)施例二之一種制備高純銦用反應(yīng)釜主視剖視圖。圖3 本實(shí)用新型實(shí)施例二之?dāng)嚢栎S和攪拌槳俯視圖。圖中1-電機(jī)，2-減速器，3-釜體，4-溫度計(jì)套管，5、14-蒸汽入口，6_夾套， 7-內(nèi)襯層，8-噴嘴口，9-冷凝水出口，10-出料口，11-槳葉I，12-漿葉II，13-攪拌 軸，15-進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種制備高純銦用反應(yīng)釜(參見圖1)，包括動(dòng)力裝置、帶有夾套6的釜體3、 由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的攪拌軸13和安裝在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌軸和攪拌槳位于釜體中， 所述的釜體3內(nèi)壁上還設(shè)置有采用改性PP板制成的內(nèi)襯層7，所述的攪拌槳由上層攪拌 槳和下層攪拌槳組成，下層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體底部向釜體上部翻動(dòng)的槳葉I 11構(gòu) 成，上層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體上部向釜體下部翻動(dòng)的槳葉II 12構(gòu)成，所述的下層攪 拌槳由2片漿葉I構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸底端的兩側(cè)，所述的上層攪拌槳由2片漿葉II 構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸中部的兩側(cè)，所述的2片漿葉I的中心連線與2片漿葉II的中心 連線互相平行，本實(shí)施例所述的動(dòng)力裝置由電機(jī)1和減速器2構(gòu)成。實(shí)施例二一種制備高純銦用反應(yīng)釜(參見圖2 圖3)，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，不同點(diǎn) 在于所述的2片漿葉I的中心連線與2片漿葉II的中心連線互相垂直，即攪拌槳的俯視 圖為十字交叉形狀。作為本實(shí)用新型各實(shí)施例的一種變換，所述的內(nèi)襯層7還可以采用其他耐高溫 耐高酸材料制備。本實(shí)用新型所述的釜體的其他具體結(jié)構(gòu)和動(dòng)力裝置與攪拌軸的連接關(guān)系與現(xiàn)有 的搪瓷反應(yīng)釜基本相同，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種制備高純銦用反應(yīng)釜，包括動(dòng)力裝置、帶有夾套(6)的釜體(3)、由動(dòng)力 裝置帶動(dòng)的攪拌軸(13)和安裝在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌軸和攪拌槳位于釜體中，其 特征在于所述的釜體(3)內(nèi)壁上還設(shè)置有內(nèi)襯層(7)，所述的攪拌槳由上層攪拌槳 和下層攪拌槳組成，下層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體底部向釜體上部翻動(dòng)的槳葉I (11) 構(gòu)成，上層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體上部向釜體下部翻動(dòng)的槳葉II (12)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高純銦用反應(yīng)釜，其特征在于所述的內(nèi)襯層 (7)是采用耐高溫耐高酸材料制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備高純銦用反應(yīng)釜，其特征在于所述的耐高溫耐 高酸材料是改性PP板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種制備高純銦用反應(yīng)釜，其特征在于所述的下 層攪拌槳由2片漿葉I構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸底端的兩側(cè)，所述的上層攪拌槳由2片漿 葉II構(gòu)成，對稱安裝在攪拌軸中部的兩側(cè)，所述的2片漿葉I的中心連線與2片漿葉II的 中心連線互相垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別是一種制備高純銦用反應(yīng)釜。該反應(yīng)釜包括動(dòng)力裝置、帶有夾套的釜體、由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌軸和攪拌槳位于釜體中，所述的釜體內(nèi)壁上還設(shè)置有內(nèi)襯層，所述的攪拌槳由上層攪拌槳和下層攪拌槳組成，下層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體底部向釜體上部翻動(dòng)的槳葉Ⅰ構(gòu)成，上層攪拌槳由驅(qū)動(dòng)物料從釜體上部向釜體下部翻動(dòng)的槳葉Ⅱ構(gòu)成，所述的內(nèi)襯層是采用耐高溫耐高酸材料制備的內(nèi)襯層。本實(shí)用新型具有使用壽命延長，降低生產(chǎn)成本和物料混合均勻，浸出率提高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C22B58/00GK201791524SQ20102029264
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者李瑋隆 申請人:柳州英格爾金屬有限責(zé)任公司