專利名稱：鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道用犧牲陽極鑄造模具領(lǐng)域，具體說是一種鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具。
背景技術(shù)：
管道用犧牲陽極的原來模具是采用整塊鑄鐵加工而成的。這種模具重量大、模具 的壁厚，散熱性能差。用這樣的模具鑄造生產(chǎn)的鐲式陽極氣孔多，產(chǎn)品質(zhì)量差，并且鑄造后的脫模非常 困難，因此浪費(fèi)勞動力和時間，生產(chǎn)效率特別低。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種散熱性好， 產(chǎn)品質(zhì)量好的鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為鑄造犧牲陽極的新型鐲式模 具，包括鐲式模具本體，鐲式模具本體呈弧形，內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁，其特征在于鐲式模具本體的外 側(cè)設(shè)置凹槽。模具本體外側(cè)設(shè)置凹槽，在局部減少了壁厚，增加散熱效果，減輕了本體重量。其中優(yōu)選方案是所述的凹槽在本體的外側(cè)等距離設(shè)置2-5個?？梢砸?guī)則排列設(shè)置。本實(shí)用新型鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具所具有的有益效果是通過研制并設(shè)計(jì) 了外側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的凹槽的新型鐲式陽極模具，既保證了原有模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又便于 散熱。使用時鑄造后容易起模，產(chǎn)品致密氣孔少，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的俯視圖；其中1、凹槽2、內(nèi)壁3、本體。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，鐲式模具本體3呈弧形，內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁2，鐲式模具本體3的外側(cè) 設(shè)置凹槽1。凹槽1在本體3的外側(cè)等距離設(shè)置2-5個。本實(shí)用新型提及的本體3的設(shè)置和鑄造過程為普通現(xiàn)有技術(shù)，為本行業(yè)技術(shù)人員
所掌握。[0018]工作原理及使用過程使用時，模具本體3內(nèi)注入犧牲陽極材料，外側(cè)設(shè)置的凹槽1在局部減少了壁厚， 增加散熱效果，減輕了本體3重量。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，凹槽1在本體3上可以規(guī)則排列設(shè)置多個，可以成陣列結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求一種鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具，包括鐲式模具本體，鐲式模具本體呈弧形，內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁，其特征在于鐲式模具本體的外側(cè)設(shè)置凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具，其特征在于所述的凹槽在 本體的外側(cè)等距離設(shè)置2-5個。
專利摘要一種鑄造犧牲陽極的新型鐲式模具，屬于管道用犧牲陽極鑄造模具領(lǐng)域。包括鐲式模具本體，鐲式模具本體呈弧形，內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁，其特征在于鐲式模具本體的外側(cè)設(shè)置凹槽。模具本體外側(cè)設(shè)置凹槽，在局部減少了壁厚，增加散熱效果，減輕了本體重量。本實(shí)用新型既保證了原有模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又便于散熱。使用時鑄造后容易起模，產(chǎn)品致密氣孔少，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22C9/06GK201768877SQ20102050290
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者劉婷, 吳瓊, 畢艷梅, 王功華, 逯紀(jì)德, 逯顏軍 申請人:山東德瑞防腐材料有限公司