專利名稱：一種熱芯盒射芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬鑄造工藝設(shè)備，具體地說是指一種熱芯盒射芯機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅合金、鋁合金等零件鑄造時(shí)一般采用金屬外模及砂芯相結(jié)合的方式進(jìn) 行鑄造，射砂機(jī)就是把砂料通過注射成型后燒結(jié)成具有特定結(jié)構(gòu)砂芯的鑄造工具?，F(xiàn)有 射砂機(jī)主要包括射砂器、用于砂料成型的芯盒、給芯盒進(jìn)行加熱的加熱板以及控制芯盒 打開或閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2003年11月26日公告的中國(guó)專利CN258715Y公開的一種射砂機(jī)，該射砂機(jī)結(jié) 構(gòu)可參考圖4所示。其使用過程為，首先通過電路控制液壓機(jī)6下降活塞桿7，使芯盒1 合上，啟動(dòng)安裝于芯盒1內(nèi)的加熱器，此時(shí)通過電路控制液壓機(jī)9以及滑塊12，打開料斗 5上進(jìn)砂閥門50，使料斗5內(nèi)的砂進(jìn)入射砂器2，套設(shè)于直桿31上且可左右滑動(dòng)的滑塊 12，該滑塊12帶動(dòng)射砂器2向芯盒1靠攏，使裝設(shè)于射砂器2上的射砂口 21對(duì)準(zhǔn)并插入 芯盒1的進(jìn)砂口 11，此時(shí)接通高壓氣源向射砂器內(nèi)供氣，砂由射砂口 21進(jìn)入芯盒1內(nèi)， 射完砂后，再通過滑塊12迫使射砂器2向后回位，在芯盒1定位固化1-2分鐘后，通過 液壓機(jī)6上的活塞桿7上升回位，使芯盒2分開，取出砂芯即可?，F(xiàn)有射砂機(jī)可以鑄造出砂芯，但在實(shí)際操作過程中會(huì)存在一些問題1、鑄造出砂芯需要人工從芯盒中取出，自動(dòng)化程度低。2、每次射砂后，進(jìn)砂口沒作清潔處理，這樣時(shí)間久，進(jìn)砂口會(huì)形成多余的砂 塊，易堵塞，芯盒內(nèi)易射不滿，影響射砂效果。3、由于射砂器水平的裝設(shè)于芯盒兩側(cè)，這樣使得整個(gè)射砂機(jī)占空間較大，使得 操作不方便；而且要求樹脂砂具有良好的流動(dòng)性，即只能用于干樹脂砂生產(chǎn)工藝，不能 用于濕樹脂砂生產(chǎn)，干樹脂砂比濕樹脂砂成本高出200元/噸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種熱芯盒射芯機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有射砂機(jī)自動(dòng)化程 度低、進(jìn)砂口易堵塞以及操作不方便等缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種熱芯盒射芯機(jī)，包括帶有操控箱的機(jī)架、射砂機(jī)構(gòu)、用于給芯盒進(jìn)行加熱 的左、右加熱板以及控制芯盒打開或閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平地裝設(shè)于 機(jī)架上的兩軌道軸、活動(dòng)座、開模氣缸以及翻轉(zhuǎn)氣缸，所述活動(dòng)座包括基座和與基座固 定連接的兩導(dǎo)套，該基座連接所述左加熱板，所述開模氣缸通過兩導(dǎo)套分別滑動(dòng)地套設(shè) 于兩軌道軸上與左加熱板驅(qū)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸通過一關(guān)節(jié)軸承與右加熱板樞接，所 述射砂機(jī)構(gòu)可水平擺動(dòng)地連接于機(jī)架上且位于芯盒上方，所述盒座下方設(shè)有接料輸送機(jī) 構(gòu)。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)頂氣缸和靜頂氣缸，該動(dòng)頂氣缸連接于左加熱板后部，該靜頂氣缸連接于右加熱板后部。前述兩軌道軸前、后相隔分布于所述機(jī)架中部，該兩軌道軸為前軌道軸和后軌 道軸，且后軌道軸的水平高度高于前軌道軸的水平高度。前述機(jī)架靠近頂部設(shè)有一空腔，該機(jī)架后側(cè)壁設(shè)有兩固定套耳，該兩固定套耳 分別位于空腔的上、下方，所述射砂機(jī)構(gòu)側(cè)壁設(shè)有水平連接桿，該水平連接桿頂頭設(shè)有 豎桿，該射砂機(jī)構(gòu)通過豎桿兩端分別可活動(dòng)的插入兩固定套耳與機(jī)架連接，該空腔內(nèi)側(cè) 壁上連接有擺動(dòng)氣缸，該擺動(dòng)氣缸連接于水平連接桿側(cè)壁上。前述射砂機(jī)構(gòu)包括射砂氣缸、射砂器和儲(chǔ)砂斗，該射砂氣缸固定于機(jī)架上且位 于射砂器上方，該儲(chǔ)砂斗固定連接于機(jī)架頂部一側(cè)。前述接料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、該輸送帶一端連接有輸送帶氣缸，該輸送帶氣 缸連接在機(jī)架底板上。前述射砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于清潔芯盒進(jìn)砂口的潔凈刷。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下 優(yōu)點(diǎn)射砂器可水平擺動(dòng)的連接于機(jī)架上，有效地遠(yuǎn)離了加熱板給芯盒進(jìn)行加熱產(chǎn)生的 高溫區(qū)域，降低了芯砂板結(jié)的幾率；接料輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備自動(dòng)化程度，芯 盒鑄造出的砂芯通過輸送帶輸送下一流程；無須人工接砂芯，可實(shí)現(xiàn)接砂、垂直射砂、 下芯、輸送等一整套沙芯制作程序節(jié)省人力，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；由于垂直射砂相對(duì)水 平射砂，對(duì)樹脂砂流動(dòng)性要求低，即可使用干樹脂砂也可使用濕樹脂砂，通用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型中的射砂機(jī)構(gòu)接砂示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的射砂機(jī)構(gòu)射砂示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的接料輸送機(jī)構(gòu)接砂芯示意圖；圖4為現(xiàn)有射砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2，一種熱芯盒射芯機(jī)包括帶有操控箱10的機(jī)架1，射砂機(jī)構(gòu)2， 芯盒，用于給芯盒進(jìn)行加熱的左、右加熱板40、41以及控制芯盒打開或閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述芯盒包括左芯盒30和右芯盒31，所述射砂機(jī)構(gòu)2可水平擺動(dòng)地連接于機(jī)架1上 且位于芯盒上方，該射砂機(jī)構(gòu)2上設(shè)有用于清潔芯盒進(jìn)砂口的潔凈刷6，所述右芯盒31下 方設(shè)有接料輸送機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D1、圖2，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平地裝設(shè)于機(jī)架1上的兩軌道軸50、51、 活動(dòng)座52、開模氣缸53、翻轉(zhuǎn)氣缸54、動(dòng)頂氣缸55以及靜頂氣缸56，該兩軌道軸50、 51前、后相隔分布于所述機(jī)架1中部，該兩軌道軸50、51為前軌道軸和后軌道軸，且后 軌道軸的水平高度高于前軌道軸的水平高度。所述活動(dòng)座52包括基座520和與基座520 固定連接的兩導(dǎo)套521、522，該基座520前端面依次安裝有隔熱板58、左加熱板40以及 左芯盒30，所述開模氣缸53通過兩導(dǎo)套521、522分別滑動(dòng)地套設(shè)于兩軌道軸50、51上 與左芯盒30驅(qū)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸54通過一關(guān)節(jié)軸承57與右加熱板41樞接。所述動(dòng)頂氣缸55連接于左加熱板40后部，該靜頂氣缸56連接于右加熱板41后部。參照?qǐng)D1、圖2，所述機(jī)架1靠近頂部設(shè)有一空腔11，該機(jī)架1后側(cè)壁設(shè)有兩固 定套耳(圖中未標(biāo)出)，該兩固定套耳(圖中未標(biāo)出)分別位于空腔11的上、下方，所 述射砂機(jī)構(gòu)2側(cè)壁設(shè)有水平連接桿20，該水平連接桿20的頂頭設(shè)有豎桿21，該射砂機(jī)構(gòu) 2通過其豎桿21兩端分別可活動(dòng)的插入兩固定套耳(圖中未標(biāo)出)內(nèi)與機(jī)架1活動(dòng)連接， 該空腔11的內(nèi)側(cè)壁110上連接有擺動(dòng)氣缸7 —端，該擺動(dòng)氣缸7另一端連接于水平連接 桿20的側(cè)壁上。參照?qǐng)D1、圖2，所述射砂機(jī)構(gòu)2包括射砂氣缸22、射砂器23和儲(chǔ)砂斗24，該 射砂氣缸22固定連接于機(jī)架1上且位于射砂器23上方，該儲(chǔ)砂斗24固定連接于機(jī)架1 頂部一側(cè)。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，所述接料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶90、該輸送帶90 —端連接 有輸送帶氣缸91，該輸送帶氣缸91垂直固定連接于機(jī)架1底板12上。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型工作時(shí)，其使用過程為，通過操控箱10內(nèi)部 的電路控制開模氣缸53推動(dòng)活動(dòng)座52向右芯盒31方向移動(dòng)，使左芯盒30和右芯盒31 相互合上，即合模過程完成；此時(shí)通過電路控制使擺動(dòng)氣缸7拉動(dòng)水平連接桿20，使射 砂器23水平擺動(dòng)70°，即位于芯盒正上方和射砂氣缸22正下方之間，這時(shí)射砂器23下 壓并其射砂口對(duì)準(zhǔn)芯盒上的進(jìn)砂口，同時(shí)裝設(shè)于射砂器23側(cè)壁上的潔凈刷5可對(duì)芯盒進(jìn) 砂口進(jìn)行清理，射砂氣缸22的氣壓推動(dòng)射砂器23中的芯砂由射砂口進(jìn)入芯盒內(nèi)，射砂時(shí) 間一般控制在2-5秒，具體可參照?qǐng)D2，等射砂完成后，擺動(dòng)氣缸7推動(dòng)水平連接桿20使 其回位接砂，即射砂過程完成；在芯盒定形固化0.5-1.5分鐘后，連接于左加熱板40后部的動(dòng)頂氣缸55動(dòng)作迫使砂芯留于右芯盒31內(nèi)，同時(shí)開 模氣缸53迫使左芯盒30后退，使左芯盒30、右芯盒31分開，即砂芯成型完成；固定在 右芯盒31后方的翻轉(zhuǎn)氣缸54推動(dòng)關(guān)節(jié)軸承57使右芯盒31向下翻轉(zhuǎn)，同時(shí)輸送帶氣缸91 頂起輸送帶90—端，連接于右加熱板41后部的靜頂氣缸56動(dòng)作，使砂芯落入輸送帶90 上，具體可參照?qǐng)D3，然后輸送帶氣缸91復(fù)位，輸送帶90輸送砂芯進(jìn)入下一流程，即輸 送砂芯完成。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的行為。
權(quán)利要求1.一種熱芯盒射芯機(jī)，包括帶有操控箱的機(jī)架、射砂機(jī)構(gòu)、用于給芯盒進(jìn)行加熱的 左、右加熱板以及控制芯盒打開或閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水 平地裝設(shè)于機(jī)架上的兩軌道軸、活動(dòng)座、開模氣缸以及翻轉(zhuǎn)氣缸，所述活動(dòng)座包括基座 和與基座固定連接的兩導(dǎo)套，該基座連接所述左加熱板，所述開模氣缸通過兩導(dǎo)套分別 滑動(dòng)地套設(shè)于兩軌道軸上與左加熱板驅(qū)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸通過一關(guān)節(jié)軸承與右加熱 板樞接，所述射砂機(jī)構(gòu)可水平擺動(dòng)地連接于機(jī)架上且位于芯盒上方，所述盒座下方設(shè)有 接料輸送機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)頂氣 缸和靜頂氣缸，該動(dòng)頂氣缸連接于左加熱板后部，該靜頂氣缸連接于右加熱板后部。
3.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述兩軌道軸前、后相隔分 布于所述機(jī)架中部，該兩軌道軸為前軌道軸和后軌道軸，且后軌道軸的水平高度高于前 軌道軸的水平高度。
4.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述機(jī)架靠近頂部設(shè)有一空 腔，該機(jī)架后側(cè)壁設(shè)有兩固定套耳，該兩固定套耳分別位于空腔的上、下方，所述射砂 機(jī)構(gòu)側(cè)壁設(shè)有水平連接桿，該水平連接桿頂頭設(shè)有豎桿，該射砂機(jī)構(gòu)通過豎桿兩端分別 可活動(dòng)的插入兩固定套耳與機(jī)架連接，該空腔內(nèi)側(cè)壁上連接有擺動(dòng)氣缸，該擺動(dòng)氣缸連 接于水平連接桿側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述射砂機(jī)構(gòu)包括射砂氣 缸、射砂器和儲(chǔ)砂斗，該射砂氣缸固定于機(jī)架上且位于射砂器上方，該儲(chǔ)砂斗固定連接 于機(jī)架頂部一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述接料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送 帶、該輸送帶一端連接有輸送帶氣缸，該輸送帶氣缸連接在機(jī)架底板上。
7.如權(quán)利要求1所述一種熱芯盒射芯機(jī)，其特征在于所述射砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于清 潔芯盒進(jìn)砂口的潔凈刷。
專利摘要一種熱芯盒射芯機(jī)，包括帶有操控箱的機(jī)架、射砂機(jī)構(gòu)、用于給芯盒進(jìn)行加熱的左、右加熱板以及控制芯盒打開或閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平地裝設(shè)于機(jī)架上的兩軌道軸、活動(dòng)座、開模氣缸以及翻轉(zhuǎn)氣缸，所述活動(dòng)座包括基座和與基座固定連接的兩導(dǎo)套，該基座連接所述左加熱板，所述開模氣缸通過兩導(dǎo)套分別滑動(dòng)地套設(shè)于兩軌道軸上與左加熱板驅(qū)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸通過一關(guān)節(jié)軸承與右加熱板樞接，所述射砂機(jī)構(gòu)可水平擺動(dòng)地連接于機(jī)架上且位于芯盒上方，所述盒座下方設(shè)有接料輸送機(jī)構(gòu)。采用垂直射砂制芯技術(shù)，將接砂、垂直射沙、下芯以及輸送結(jié)合在同一臺(tái)機(jī)器上，使得操作更加方便，提高了制芯的生產(chǎn)速度以及自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B22C15/24GK201791913SQ20102050946
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者陳建團(tuán) 申請(qǐng)人:南安市德林機(jī)械制造有限公司