專利名稱：游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及游星式研磨/拋光機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及游星式研磨/拋光機(jī)抬升機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為游星式的雙面拋光機(jī)，齒圈、太陽輪能夠升降調(diào)整位置是必要的，一是方便取 放工件，二是可以避免由于在加工過程中長期同一高度位置嚙合，導(dǎo)致齒圈、太陽輪局部磨 損造成使用壽命快速縮短。在現(xiàn)有的產(chǎn)品中齒圈、太陽輪升降方式為在齒圈升降滑套上對 稱裝有兩組滾動，滾輪可在圓周端面凸輪上滾動，由凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)滑套上下直線運動，從而 實現(xiàn)齒圈的自動升降。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種游星式研磨/拋光機(jī)齒圈 太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)。實現(xiàn)齒圈太陽輪的同步自動升降，做到結(jié)構(gòu)更可靠和易實現(xiàn)性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種游星式研磨/拋光機(jī)齒圈 太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，包括齒圈(1)、齒圈支架C3)和外定套06)固連，在齒圈支架(3)的 下方設(shè)有接液盆(7)，太陽輪G)、太陽輪座(5)與太陽輪軸(6)固連，太陽輪軸(6)通過鍵 與太陽輪齒輪(14)固連，其主要特點在于還包括有同步抬升上板0 與接液盆(7)固連， 同步抬升上板0 與外定套06)之間設(shè)有軸承；同步抬升上板0 與同步抬升板(24)固連，同步抬升板04)與同步抬升下板(1 通過同步抬升桿(11)固連，同步抬升下 板(1 設(shè)于太陽輪齒輪(14)的下方，其間設(shè)有軸承(16)；絲桿(10)設(shè)在支撐座(13)上， 絲桿(10)軸端設(shè)有鏈輪(12)，抬升減速電機(jī)OO)的輸出軸上裝有鏈輪，通過鏈條與鏈輪 (12)連接；絲桿(10)上設(shè)有螺母(9)，螺母(9)通過螺母支架(8)與同步抬升板04)固 連。所述的游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，還包括有在同步抬升上板(25)上設(shè)有固連有撞塊08)的行程撞桿(27)，在支撐座(13)上設(shè)有限位開關(guān)09)；在同 步抬升上板0 上設(shè)有位移傳感器(30)的滑桿。所述的螺母支架(8)，螺母(9)，絲桿(10)，同步抬升桿(11)，鏈輪(12)，同步抬升 板04)圓周分布有3 6組。本實用新型的有益效果本結(jié)構(gòu)方便實現(xiàn)了齒圈、太陽輪自動同步升降功能，齒 圈、太陽輪可在任意高度停留，可精確控制高度位置，結(jié)構(gòu)零件簡單，加工、裝配方便，經(jīng)濟(jì) 實用。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中1、齒圈；2、銷齒；3、齒圈支架；4、太陽輪；5、太陽輪座；6、太陽輪軸；7、接液盆；8、螺母支架；9、螺母；10、絲桿；11、同步抬升桿；12、鏈輪；13、支撐座；14、太陽輪齒輪； 15、同步抬升下板；16、軸承；17、中心軸；18、內(nèi)滑套；19、定位套；20、抬升電機(jī)；21、齒圈齒 輪；22、外滑套；23、軸承；24、同步抬升板；25、同步抬升上板；26、外定套。圖2是圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中27行程撞桿；13、支撐座；28、撞塊；29、限位開關(guān)；20、抬升電機(jī)；12、鏈輪； 30、位移傳感器；10、絲桿；9、螺母；7、接液盆。
具體實施方式
以下對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并 非用于限定本實用新型的范圍。實施例1 如圖1，圖2所示，一種游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)， 包括齒圈1、齒圈支架3和外定套沈固連，在齒圈支架3的下方設(shè)有接液盆7，太陽輪4、太 陽輪座5與太陽輪軸6固連，太陽輪軸6通過鍵與太陽輪齒輪14固連，其主要特點在于還 包括有同步抬升上板25與接液盆7固連，同步抬升上板25與外定套沈之間設(shè)有軸承23 ； 同步抬升上板25與同步抬升板M固連，同步抬升板M與同步抬升下板15通過同步抬升 桿11固連，同步抬升下板15設(shè)于太陽輪齒輪14的下方，其間設(shè)有軸承16 ；絲桿10設(shè)在支 撐座13上，絲桿10軸端設(shè)有鏈輪12，抬升減速電機(jī)20的輸出軸上裝有輸出鏈輪，通過鏈條 與鏈輪12連接；絲桿10上設(shè)有螺母9，螺母9通過螺母支架8與同步抬升板M連接。齒 圈1和太陽輪5需要升降時，首先由電機(jī)20通過鏈條帶動絲桿10上的鏈輪12和絲桿10 轉(zhuǎn)動，絲桿10轉(zhuǎn)動帶動螺母9做上下直線運動，通過和螺母支架8固定連接的同步抬升板 24帶動同步抬升上板25、軸承23、外定套沈、外滑套22、齒圈支架3、接液盆7 —起在定位 套上上下滑動；同時通過同步抬升桿11，帶動同步抬升下板15、太陽輪齒輪14、太陽輪軸6、 軸承16、內(nèi)滑套18、太陽輪座5、太陽輪4 一起在中心軸上上下滑動，實現(xiàn)了齒圈1，太陽輪 4的同步升降。在同步抬升上板25上設(shè)有固連有撞塊觀的行程撞桿27，在支撐座13上設(shè)有限位 開關(guān)四；在同步抬升上板25上設(shè)有位移傳感器30的滑桿。調(diào)整限位開關(guān)四和撞塊觀的 位置來設(shè)定齒圈的上下限極限位置。一端固定在同步抬升上板25的位移傳感器30滑桿在 齒圈升降過程中，能隨時檢測到太陽輪4、齒圈1的實際位置，根據(jù)位移傳感器30的反饋，控 制系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定好的程序定期自動調(diào)整齒圈1的高度位置。上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新 型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，包括齒圈(1)、齒圈支架(3)和 外定套06)固連，在齒圈支架(3)的下方設(shè)有接液盆(7)，太陽輪0)、太陽輪座(5)與太 陽輪軸(6)固連，太陽輪軸(6)通過鍵與太陽輪齒輪(14)固連，其特征在于，還包括有同步 抬升上板0 與接液盆(7)固連，同步抬升上板0 與外定套06)之間設(shè)有軸承03)； 同步抬升上板0 與同步抬升板04)固連，同步抬升板04)與同步抬升下板(1 通過同 步抬升桿(11)固連，同步抬升下板(1 設(shè)于太陽輪齒輪(14)的下方，其間設(shè)有軸承(16)； 絲桿(10)設(shè)在支撐座(1 上，絲桿(10)軸端設(shè)有鏈輪(12)，抬升減速電機(jī)00)的輸出軸 上裝有鏈輪，通過鏈條與鏈輪(1 連接；絲桿(10)上設(shè)有螺母(9)，螺母(9)通過螺母支 架⑶與同步抬升板04)固連。
2.如權(quán)利要求1所述的游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，還 包括有在同步抬升上板0 上設(shè)有固連有撞塊08)的行程撞桿(27)，在支撐座(1 上設(shè) 有限位開關(guān)09)；在同步抬升上板0 上設(shè)有位移傳感器(30)的滑桿。
3.如權(quán)利要求1所述的游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述的螺母支架(8)，螺母(9)，絲桿(10)，同步抬升桿(11)，鏈輪(12)，同步抬升板(24)圓周 分布有3 6組。
專利摘要本實用新型涉及游星式研磨/拋光機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及游星式研磨/拋光機(jī)抬升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。一種游星式研磨/拋光機(jī)齒圈太陽輪同步抬升機(jī)構(gòu)，其主要特點在于還包括有同步抬升上板(25)與接液盆(7)固連，同步抬升上板(25)與外定套(26)之間設(shè)有軸承(23)；同步抬升上板(25)與同步抬升板(24)固連，同步抬升板(24)與同步抬升下板(15)通過同步抬升桿(11)固連，同步抬升下板(15)設(shè)于太陽輪齒輪(14)的下方，其間設(shè)有軸承(16)；絲桿(10)設(shè)在支撐座(13)上，絲桿(10)軸端設(shè)有鏈輪(12)，抬升減速電機(jī)(20)的輸出軸上裝有鏈輪，通過鏈條與鏈輪(12)連接；絲桿(10)上設(shè)有螺母(9)，螺母(9)通過螺母支架(8)與同步抬升板(24)固連。
文檔編號B24B41/00GK201824238SQ20102051530
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李方俊, 梁春, 金萬斌 申請人:蘭州瑞德實業(yè)集團(tuán)有限公司