專利名稱：一種主鐵溝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐的排放裝置，尤其涉及一種適用于釩鈦礦冶煉的主鐵溝 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
主鐵溝是高爐出鐵場上重要的冶金設(shè)施，對高爐鐵口流出的高溫熔體不僅具有導(dǎo) 流更具有渣、鐵分離并分流的作用。冶煉釩鈦礦的高爐產(chǎn)出的渣鐵粘度大，每次出鐵后，均 要進(jìn)行渣鐵溝清理工作，爐前多設(shè)置非貯鐵的干式主鐵溝。干式主鐵溝底部坡度大，高溫熔 體流速高，渣鐵不易分離，出現(xiàn)渣中帶鐵，鐵中有渣的現(xiàn)象，直接影響用戶經(jīng)濟(jì)效益。另外， 由于主鐵溝不貯存鐵水，每次出鐵前后耐材溫度頻繁變化，加之高速渣鐵流的劇烈沖刷作 用，主鐵溝內(nèi)耐材壽命較短，耐材的損耗量及維護(hù)工作量大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適用于釩鈦礦冶煉且使用壽命較長的主鐵溝結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，采用技術(shù)方案如下一種主鐵溝結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)為耐火澆注料整體澆注形成，包括前部的高溫熔體通 道、撇渣器和撇渣器后部的小井，主鐵溝尾部設(shè)置有溢鐵口，其特征在于所述高溫熔體通 道根據(jù)底部坡度變化分為非貯鐵段、半貯鐵段和貯鐵段三段，其中非貯鐵段的底部高于溢 鐵口且底部坡度較大，貯鐵段底部坡度較小。作為進(jìn)一步的優(yōu)化，為了避免熔渣進(jìn)入小井內(nèi)，所述撇渣器和小井內(nèi)的鐵水通道 較撇渣器前鐵水通道小。作為一種優(yōu)選，所述非貯鐵段的坡度為8%，所述貯鐵段的坡度為1. 5%。本實用新型的有益效果(1)主鐵溝前段的非貯鐵段底部高于主鐵溝尾部的溢鐵口，且坡度大，不貯存鐵 水，便于工人在出鐵后對鐵口及主溝前段的檢修和清理工作，適應(yīng)釩鈦礦高爐爐前作業(yè)情 況。(2)在主鐵溝非貯鐵段后依次為半貯鐵段及貯鐵段，該段底部坡度緩，高溫熔體流 速較緩，有利于熔渣上浮，促使渣鐵分離，減少渣中帶鐵。(3)半貯鐵段及貯鐵段的主鐵溝內(nèi)長時間保存高溫鐵水，耐材熱震頻率低，有利 于延長耐材的使用壽命。(4)主鐵溝撇渣器及小井內(nèi)的鐵水通道迅速減小，可有效避免熔渣進(jìn)入小井內(nèi)， 降低了鐵中帶渣的可能性。本結(jié)構(gòu)的主鐵溝可適應(yīng)釩鈦礦高爐的爐前作業(yè)要求，也有效提高了主鐵溝使用壽 命和渣、鐵產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A的剖面圖；圖3為圖1中B-B的剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述如圖1至圖3所示一種主鐵溝內(nèi)型的新型結(jié)構(gòu)，采用耐火澆注料整體澆注而成。包括非貯鐵段1， 半貯鐵段2，貯鐵段3，撇渣器4及小井5。主鐵溝起點(diǎn)至落鐵點(diǎn)范圍內(nèi)為非貯鐵段1，本實例取落鐵點(diǎn)與鐵口基準(zhǔn)點(diǎn)距離約 3m，非貯鐵段1的底部均高于主鐵溝尾部的溢鐵口，并且底面坡度較大，出鐵結(jié)束后，鐵水 無法在本段內(nèi)存留，即使在出鐵過程中，由于通鐵面積小，在非貯鐵段1流動的鐵水量也很 少。因此，本段主鐵溝的耐火澆注料在出鐵結(jié)束后，即可暴露在空氣中，使其表面的熱量盡 快散失，從而該區(qū)域的溫度相對較低，工人可進(jìn)行鐵口及主鐵溝前部的維護(hù)清理工作。半貯鐵段2為貯鐵段1和貯鐵段3之間的過渡部分。貯鐵段3底面坡度很小，高 溫熔體在該區(qū)域減速，利于熔渣充分上浮，并實現(xiàn)渣鐵分離。由于本段主鐵溝內(nèi)長期存放鐵 水，耐火澆注料表面溫度較為恒定，有利于延長耐火澆注料的使用壽命。這里取非貯鐵段1的坡度為8%，貯鐵段3的坡度為1. 5%。鐵水流通斷面在撇渣器4及小井5內(nèi)突然變小，可有效避免熔渣進(jìn)入小井5內(nèi)，減 少了鐵中有渣的情況出現(xiàn)。本實用新型的主鐵溝結(jié)構(gòu)與干式主鐵溝和貯鐵式主鐵溝相比，更適應(yīng)釩鈦礦高爐 的爐前作業(yè)要求。
權(quán)利要求1.一種主鐵溝結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)為耐火澆注料整體澆注形成，包括前部的高溫熔體通道、 撇渣器(4)和撇渣器(4)后部的小井(5)，主鐵溝尾部設(shè)置有溢鐵口，其特征在于所述高溫 熔體通道根據(jù)底部坡度變化分為非貯鐵段(1)、半貯鐵段(2)和貯鐵段(3)三段，其中非貯 鐵段(1)的底部高于溢鐵口且底部坡度較大，貯鐵段(3 )底部坡度較小。
2.如權(quán)利要求1所述的主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述撇渣器(4)和小井(5)內(nèi)的鐵水 通道較撇渣器(4)前鐵水通道小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的主鐵溝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述非貯鐵段(1)的坡度為8%， 所述貯鐵段(3)的坡度為1. 5%。
專利摘要本實用新型公開了一種主鐵溝結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)為耐火澆注料整體澆注形成，包括前部的高溫熔體通道、撇渣器(4)和撇渣器(4)后部的小井(5)，主鐵溝尾部設(shè)置有溢鐵口，所述高溫熔體通道根據(jù)底部坡度變化分為非貯鐵段(1)、半貯鐵段(2)和貯鐵段(3)三段，其中非貯鐵段(1)的底部高于溢鐵口且底部坡度較大，貯鐵段(3)底部坡度較小。本實用新型中的主鐵溝前段的非貯鐵段底部高于主鐵溝尾部的溢鐵口，且坡度大，不貯存鐵水，便于工人在出鐵后對鐵口及主溝前段的檢修和清理工作，適應(yīng)釩鈦礦高爐爐前作業(yè)情況。主鐵溝撇渣器及小井內(nèi)的鐵水通道迅速減小，可有效避免熔渣進(jìn)入小井內(nèi)，降低了鐵中帶渣的可能性。
文檔編號C21B7/14GK201778041SQ201020521229
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者葉薇, 尹曉瑩, 蘇莉 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司