專利名稱:臥式磨削主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床的主軸裝置,尤其是涉及一種臥式磨削主軸裝置。
背景技術(shù):
定梁式數(shù)控龍門機(jī)床,主要由床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、滑枕、主減速 箱、操縱臺(tái)、電氣控制箱、液壓控制箱以及導(dǎo)軌及其驅(qū)動(dòng)控制裝置構(gòu)成。零件一次裝夾 后,可自動(dòng)完成銑、鉆、鉸、鏜等多工序加工,適用于各行業(yè)大、中型零件的粗、精加 工。中國專利公開了一種數(shù)控龍門車銑鏜刨磨重型機(jī)床(公開號(hào)CN 101502933A), 其由床身、往復(fù)工作臺(tái)、復(fù)合立柱、橫梁、頂梁、回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、卡盤、尾座、主傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、磨頭、銑鏜頭、刨刀架、車刀刀架、電氣控制系統(tǒng)等組成;往復(fù)工作臺(tái)在床身上由 直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,往復(fù)工作臺(tái)由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪、齒條完成往復(fù)工作臺(tái)的 往復(fù)運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度范圍0.02-60000mm / min ;兩個(gè)復(fù)合立柱與床身兩側(cè)面分別 用緊固件連接;頂梁與兩復(fù)合立柱上端面用緊固件連接;橫梁分別安裝在復(fù)合立柱兩側(cè) 的導(dǎo)軌上,利用雙出頭伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成橫梁上下移動(dòng);利用雙 出頭伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成橫梁上下移動(dòng);橫梁上的銑鏜頭、車刀刀 架分別用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),完成銑鏜頭、車刀刀架橫向進(jìn)給;橫梁上的磨 頭、刨刀架分別用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),完成磨頭、刨刀架橫向進(jìn)給;兩復(fù)合 立柱上的磨頭、刨刀架分別安裝在復(fù)合立柱的導(dǎo)軌上,分別用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)絲杠 轉(zhuǎn)動(dòng),完成磨頭、刨刀架上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是這種數(shù)控機(jī)床上所裝設(shè)的主軸裝置的結(jié)構(gòu) 較為簡單,傳動(dòng)效率較差,無法應(yīng)用于多種工作需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種臥式磨削主軸裝置,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的數(shù) 控機(jī)床上所裝設(shè)的主軸裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,傳動(dòng)效率較差,無法應(yīng)用于多種工作需要 等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的臥式磨削主軸裝置,包括有滑鞍,所述的滑鞍上下設(shè)有滑枕導(dǎo) 軌,其內(nèi)設(shè)有絲桿,絲桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),絲桿活動(dòng)連接有滑枕,滑枕上設(shè)有安裝座, 安裝座上設(shè)有縱向或橫向設(shè)置的磨頭體,磨頭體兩端分別設(shè)有主電機(jī)以及砂輪。驅(qū)動(dòng)電 機(jī)可以帶動(dòng)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)整個(gè)滑枕進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng) 后,磨頭體上的砂輪即可對(duì)工件進(jìn)行端面磨削或周邊精密磨削加工。作為優(yōu)選,所述的滑鞍內(nèi)設(shè)有軸承座,軸承座與絲桿之間設(shè)有軸承,使得絲桿 轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)座固定在滑鞍上,使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝 地更加穩(wěn)固。[0008]因此,本實(shí)用新型在主軸裝置內(nèi)通過絲桿與滑枕的配合,使得主軸能夠左右運(yùn) 動(dòng),使其能調(diào)整與工件的位置,可以法應(yīng)用于多種工作需要,結(jié)構(gòu)簡單、合理。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)滑鞍1、絲桿2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、滑枕4、安裝座5、磨 頭體6、主電機(jī)7、砂輪8、軸承座9、軸承10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)座11。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例本例的臥式磨削主軸裝置,如圖1、圖2,有一個(gè)滑鞍1,滑鞍內(nèi)設(shè)有 絲桿2,滑鞍內(nèi)設(shè)有軸承座9,軸承座與絲桿2之間設(shè)有軸承10。絲桿上端連接有驅(qū)動(dòng)電 機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)座11固定在滑鞍上。絲桿的桿身上活動(dòng)連接有滑枕4,滑 枕上設(shè)有安裝座5,安裝座上設(shè)有縱向或橫向設(shè)置的磨頭體6,磨頭體兩端分別設(shè)有主電 機(jī)7以及砂輪8。使用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)3運(yùn)行后,由絲桿2調(diào)整磨頭體6的左右位置。主電機(jī)7啟 動(dòng)后,磨頭體一端的砂輪即可對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用 新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種臥式磨削主軸裝置,包括有滑鞍(1),其特征在于所述的滑鞍上下設(shè)有滑枕 導(dǎo)軌,其內(nèi)設(shè)有絲桿(2),絲桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),絲桿活動(dòng)連接有滑枕(4), 滑枕上設(shè)有安裝座(5),安裝座上設(shè)有縱向或橫向設(shè)置的磨頭體(6),磨頭體兩端分 別設(shè)有主電機(jī)(7)以及砂輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式磨削主軸裝置,其特征在于所述的滑鞍(1)內(nèi)設(shè)有軸 承座(9),軸承座與絲桿(2)之間設(shè)有軸承(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式磨削主軸裝置,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3) 通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)座(11)固定在滑鞍(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床的主軸裝置,尤其是涉及一種臥式磨削主軸裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的數(shù)控機(jī)床上所裝設(shè)的主軸裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,傳動(dòng)效率較差,無法應(yīng)用于多種工作需要等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括有滑鞍(1),其特征在于所述的滑鞍上下設(shè)有滑枕導(dǎo)軌,其內(nèi)設(shè)有絲桿(2),絲桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),絲桿活動(dòng)連接有滑枕(4),滑枕上設(shè)有安裝座(5),安裝座上設(shè)有縱向或橫向設(shè)置的磨頭體(6),磨頭體兩端分別設(shè)有主電機(jī)(7)以及砂輪(8)。
文檔編號(hào)B24B41/04GK201792272SQ20102053227
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者王元慶, 王聞?dòng)?申請(qǐng)人:王元慶