專利名稱：圓型寶石冠角亭角自動(dòng)研磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓型寶石冠角亭角研磨設(shè)備，是一種刻磨圓鉆型寶石冠部和亭部時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，對(duì)冠角和亭角進(jìn)行磨削的自動(dòng)研磨床，本設(shè)備可生產(chǎn)3600粒/ 小時(shí).臺(tái)(一臺(tái)設(shè)備可以供14臺(tái)自動(dòng)拋光機(jī)的產(chǎn)量)。具有切磨精度高、生產(chǎn)效率高、成本低的特點(diǎn)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的寶石刻磨設(shè)備，都是由機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)軸頭上安裝有軸套，軸套上安裝有拋光盤、金剛石砂盤，機(jī)架上還安裝有升降臺(tái)，升降臺(tái)可根據(jù)寶石研磨角度要求任意調(diào)整，把八角手或機(jī)械手的一端放在升降臺(tái)上，粘有寶石石坯的一端放在砂盤上研磨成帶有刻面的寶石型狀，然后再轉(zhuǎn)下一工序進(jìn)行拋光，整個(gè)加工過程操作難度大，培訓(xùn)一個(gè)熟練工人要半年時(shí)間。人為操作造成產(chǎn)品合格率低、產(chǎn)品質(zhì)量檔次低；一個(gè)熟練工人一天只能生產(chǎn)400粒，效率低。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能磨削冠部和亭部角度的自動(dòng)研磨機(jī)床，解決圓型寶石的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中冠部和亭部的研磨問題，省去在砂盤上研磨成帶有刻面的寶石型狀的研磨工序，直接進(jìn)入刻面拋光工序，提高工效，降低成本，節(jié)能。本實(shí)用新型的圓型寶石冠角亭角研磨床，包括機(jī)架，電動(dòng)機(jī)，主軸上的軸頭，以及機(jī)架上的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括裝在軸頭上的鋁托盤和金剛石砂盤，固定在電動(dòng)機(jī)下端的電機(jī)支承臺(tái)和支承臺(tái)底座，電機(jī)支承臺(tái)和支承臺(tái)底座之間安裝有調(diào)節(jié)螺桿，固定在金剛石砂盤外側(cè)機(jī)架面上的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)，由兩顆螺栓固定在底座上，偏心輪由步進(jìn)電機(jī)連接在主軸上，并連接連桿，另一端連接工作臺(tái)，落料斗由螺栓固定在底座上，落料擺桿固定在落料斗頂部，軸承由螺栓用夾板固定在工作臺(tái)上，小步進(jìn)電機(jī)固定在機(jī)座上，并由螺栓固定在機(jī)架上，小步進(jìn)電機(jī)主軸上安裝有軸頭，橡膠輪固定在軸頭上，距離調(diào)整片安裝在落料斗外側(cè)，出料搖桿由螺栓固定在底座上，角度旋轉(zhuǎn)臺(tái)由角度調(diào)整螺桿固定在角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)上，角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)上安裝有進(jìn)給調(diào)整螺桿，圓柱滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝在圓柱道軌軸承座上，并固定在底座。根據(jù)加工圓型寶石的尺寸需要，角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)采用燕尾槽設(shè)計(jì)，并有螺桿調(diào)距，調(diào)距設(shè)計(jì)在20mm，出料桿的擺動(dòng)距離10mm，落料斗上的落料擺桿的擺動(dòng)距離6mm，為減少設(shè)備的振動(dòng)，燕尾槽由兩顆螺釘鎖緊，冠部亭部磨削旋轉(zhuǎn)臺(tái)角度設(shè)計(jì)為50°，并有微調(diào)裝置可在士5°內(nèi)調(diào)整，可加工出標(biāo)準(zhǔn)圓鉆角度，冠角亭角的加工采用無心磨削，由兩個(gè)軸承和一個(gè)橡膠輪組合，為防止下料時(shí)鐵棒被卡死，在料斗上安裝有下料擺動(dòng)桿，冠部亭部磨削完成后，靠連桿擺動(dòng)推動(dòng)擺桿把鐵棒推出，本機(jī)采用金剛石砂盤磨削，磨削效率快，尺寸準(zhǔn)確，為了砂盤均勻磨損，電機(jī)支承臺(tái)采用燕尾槽設(shè)計(jì)，并配有螺桿調(diào)距，調(diào)節(jié)距離50mm，為減少設(shè)備的振動(dòng)，燕尾槽由兩顆螺釘鎖緊。[0006]本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，效率高，加工誤差可控制士0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范圍的寶石冠角亭角。
四
圖1是本實(shí)用新型圓型寶石冠角亭角自動(dòng)研磨床研磨部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖面俯視圖；圖3是本實(shí)用新型圓型寶石冠角亭角自動(dòng)研磨床整機(jī)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圓型寶石冠角亭角自動(dòng)研磨的運(yùn)動(dòng)圖。
五具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型的自動(dòng)寶石冠角亭角研磨床和普通的寶石研磨床一樣有機(jī)架34，電動(dòng)機(jī)43，電動(dòng)機(jī)43的功率為180W，不同之處是電動(dòng)機(jī)的主軸上一端裝有軸頭44， 軸頭44上裝有鋁托盤45，在鋁托盤45上固定有金剛石砂盤46，固定在電動(dòng)機(jī)43下端的電機(jī)支承臺(tái)60和電機(jī)支承臺(tái)底座59由螺栓41固定在機(jī)架34上，電機(jī)支承臺(tái)60和電機(jī)支承臺(tái)底座59之間安裝有調(diào)節(jié)螺桿65，固定在金剛石砂盤外側(cè)機(jī)架面上的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)， 包括步進(jìn)電機(jī)陽由兩顆螺栓M固定在底座56上，小步進(jìn)電機(jī)M固定在機(jī)座25上，并由螺栓26固定在機(jī)架34上，偏心輪51由步進(jìn)電機(jī)55連接在主軸上，并連接連桿49，另一端連接工作臺(tái)11，落料斗12由螺栓39固定在底座56上，落料擺桿13固定在落料斗頂部，軸承70由螺栓68固定在工作臺(tái)11上，橡膠輪觀固定在軸頭27上，距離調(diào)整片15安裝在落料斗12外側(cè)，調(diào)整距離為30mm，出料搖桿2由螺栓9固定在底座56上，支承臺(tái)36上由角度調(diào)整螺桿10固定角度旋轉(zhuǎn)盤14，旋轉(zhuǎn)盤角度為50°，并有微調(diào)裝置可在士 5°內(nèi)調(diào)整，角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)36由鎖緊螺釘31和鎖緊螺母32鎖緊，并安裝有進(jìn)給調(diào)整螺桿35，圓柱滑動(dòng)導(dǎo)軌4安裝在圓柱道軌軸承座3上，并固定在底座56。使用時(shí)先將粘有寶石石坯的鐵棒71裝滿在落料斗12上，根據(jù)鐵棒長度彈簧距離調(diào)整片15調(diào)整到適當(dāng)位置，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)43，步進(jìn)電機(jī)55，裝在步進(jìn)電機(jī)55上的偏心輪51， 帶動(dòng)連桿49，推動(dòng)工作臺(tái)11向前運(yùn)動(dòng)至最前點(diǎn)，把鐵棒71送到橡膠輪觀的位置，小步進(jìn)電機(jī)M起動(dòng)，帶動(dòng)鐵棒71旋轉(zhuǎn)，一圈完成冠角亭角磨削，偏心輪51帶動(dòng)連桿49回程，在回程過程連桿49壓動(dòng)出料搖桿2擺動(dòng)，把完成冠角亭角磨削的鐵棒71推出軸承70的位置， 偏心輪51帶動(dòng)連桿49拉動(dòng)工作臺(tái)11回程到最后點(diǎn)，此時(shí)，落料斗12上的鐵棒71下落到兩個(gè)軸承70之間的槽內(nèi)，落料擺桿13開始擺動(dòng)，防止鐵棒71在料斗12的出料槽內(nèi)卡死， 偏心輪51不斷旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿49推動(dòng)工作臺(tái)11反復(fù)往返運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的圓型寶石冠角亭角自動(dòng)研磨床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可加工1-6毫米圓型寶石冠角亭角，加工精度達(dá)到士0. 01毫米，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，節(jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)寶石冠角亭角研磨床，包括機(jī)架034)，電動(dòng)機(jī)(43)，主軸上的軸頭(44)，以及機(jī)架(34)上的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括裝在軸頭G4)上的鋁托盤05) 和金剛石砂盤(46)，固定在電動(dòng)機(jī)下端的電機(jī)支承臺(tái)(60)和支承臺(tái)底座(59)，電機(jī)支承臺(tái)(60)和支承臺(tái)底座(59)之間安裝有調(diào)節(jié)螺桿(65)，固定在金剛石砂盤外側(cè)機(jī)架 (34)面上的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)(55)由兩顆螺栓(54)固定在底座(56)上， 偏心輪(51)由步進(jìn)電機(jī)(5 連接在主軸上，并連接連桿(49)，另一端連接工作臺(tái)(11)，落料斗(1 由螺栓(39)固定在底座(56)上，落料擺桿(1 固定在落料斗頂部，軸承(70) 由螺栓(68)用夾板(69)固定在工作臺(tái)(11)上，小步進(jìn)電機(jī)04)固定在機(jī)座05)上，并由螺栓06)固定在機(jī)架(34)上，小步進(jìn)電機(jī)04)主軸上安裝有軸頭(27)，橡膠輪08)固定在軸頭(XT)上，距離調(diào)整片(15)安裝在落料斗(12)外側(cè)，出料搖桿O)由螺栓(9)固定在底座(56)上，角度旋轉(zhuǎn)臺(tái)(14)由角度調(diào)整螺桿(10)固定在角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)(36) 上，角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)(36)上安裝有進(jìn)給調(diào)整螺桿(35)，圓柱滑動(dòng)導(dǎo)軌(4)安裝在圓柱道軌軸承座(3)上，并固定在底座(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寶石冠角亭角研磨床，其特征在于所述的角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái) (36)磨削旋轉(zhuǎn)角度設(shè)計(jì)為50°，并有微調(diào)裝置可在士5°內(nèi)調(diào)整，角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)(36) 采用燕尾槽設(shè)計(jì)，并有螺桿調(diào)距，調(diào)距設(shè)計(jì)在20mm，出料桿O)的擺動(dòng)距離10mm，落料斗 (12)上的落料擺桿(13)的擺動(dòng)距離6mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能加工圓型寶石冠角亭角研磨床，其特征在于裝在軸頭44上的鋁托盤45和金剛石砂盤46，另一端的自動(dòng)進(jìn)料磨削機(jī)構(gòu)偏心輪51連接在步進(jìn)電機(jī)55主軸上，并由連桿49連接工作臺(tái)11，落料擺桿13固定在落料斗12頂部，軸承70由螺栓68固定在工作臺(tái)11上，小步進(jìn)電機(jī)24主軸上有軸頭27并安裝橡膠輪28。距離調(diào)整片15安裝在落料斗12外側(cè)。出料搖桿2由螺栓9固定在底座56上，角度旋轉(zhuǎn)臺(tái)14由角度調(diào)整螺桿10固定在角度旋轉(zhuǎn)盤支承臺(tái)36上。本研磨床結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，效率高，生產(chǎn)成本低，加工誤差可控制±0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范圍的圓型寶石冠角亭角。
文檔編號(hào)B24B37/00GK202053151SQ20102053412
公開日2011年11月30日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉福裕, 陳炳忠 申請人:劉福愉, 陳炳忠