專利名稱：砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，屬于諸如油漆、涂料等表面涂裝材料制造設(shè)備技 術(shù)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所稱砂磨機(jī)，也稱之為珠磨機(jī)，是一種用來(lái)對(duì)表面涂裝材料諸如油 漆、涂料(墻面)等，進(jìn)行攪磨的一種加工設(shè)備。所述表面涂裝材料是一種固、液相混合物，經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)反復(fù)攪磨， 可以使其固 相物料得到充分分散并均勻分布在其液相物料內(nèi)，從而提高所述涂裝材料涂布的均勻程 度和涂著在其它物體(如家具、機(jī)械另件和墻體)表面的粘著強(qiáng)度，且不易產(chǎn)生龜裂和剝 落等涂布質(zhì)量問(wèn)題。因而所述砂磨機(jī)是表面涂裝材料制備的一種必不可少的重要設(shè)備。由于所述表面涂裝材料在砂磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，而使所述表面涂裝 材料的溫度升高，這不但會(huì)造成所述表面涂裝材料中的液相有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā)而降低其含 量，直接影響了被加工物料的技術(shù)性能，而且很有可能會(huì)使被加工物料中的固相物料凝 聚結(jié)塊(微細(xì)顆粒)，這同樣也影響了所述表面涂裝材料的技術(shù)性能。為此，已有砂磨 機(jī)，對(duì)其被加工物料采取了冷卻降溫手段，使被加工物料在砂磨過(guò)程中的溫度，保持在 正常工藝范圍內(nèi)(例如30 50°C )。然而，已有砂磨機(jī)例如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN1754627A，所采取的冷卻降溫手段 是，在中心軸上布設(shè)冷卻水通道的技術(shù)措施。無(wú)疑，這種結(jié)構(gòu)形式，一則結(jié)構(gòu)復(fù)雜，中 心軸加工工藝難度較大，冷卻水介質(zhì)進(jìn)、出口處必需采用旋轉(zhuǎn)接頭(管件)，而這種旋轉(zhuǎn) 接頭極其容易產(chǎn)生冷卻介質(zhì)滲漏；二則由于其所采用的是砂磨腔中心冷卻的方式，因而 其對(duì)被加工物料的冷卻效果，必然比較差，仍然達(dá)不到理想要求。為此，提供一種結(jié)構(gòu) 相對(duì)較簡(jiǎn)單，冷卻效果相對(duì)更好的砂磨機(jī)，便成為業(yè)內(nèi)人士的期待。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，加工制造方便，冷卻效果好的砂磨機(jī)，以 克服已有技術(shù)的不足，滿足業(yè)內(nèi)生產(chǎn)高質(zhì)量表面涂裝材料的需要。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)構(gòu)想是，將砂磨腔內(nèi)的被加工物料引出，并導(dǎo)入 物料冷卻裝置內(nèi)，經(jīng)過(guò)存在于所述冷卻裝置內(nèi)的熱交換器的熱交換后，再使冷卻降溫了 的被加工物料導(dǎo)入砂磨腔內(nèi)，這樣構(gòu)成所述被加工物料砂磨腔外的循環(huán)冷卻，從而實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型的目的。基于上述技術(shù)構(gòu)想，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是一種砂磨機(jī)，包括砂磨裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，還包括砂磨物料冷卻裝置；所述 物料冷卻裝置包括物料冷卻箱和設(shè)在物料冷卻箱內(nèi)的熱交換器；在熱交換器的冷卻介質(zhì) 進(jìn)、出口分別管路連接有進(jìn)口管和出口管，且進(jìn)口管和出口管分別引出物料冷卻箱外； 在物料冷卻箱與砂磨裝置之間，分別管路連接有進(jìn)料管和出料管，且由進(jìn)料管和出料管構(gòu)成物料冷卻箱內(nèi)腔與砂磨裝置內(nèi)腔閉環(huán)物料通道；在進(jìn)料管或出料管的管路上設(shè)有物 料輸送泵。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由于采取砂磨裝置體外循環(huán)冷 卻被加工物料的技術(shù)方案，因而其被加工物料的冷卻效果得到了明顯提高，尤其是被加 工物料的反復(fù)進(jìn)、出循環(huán)，可以有效提高砂磨裝置的砂磨效果，使被加工物料中的固相 物料更加均勻地分散在液相物料中，進(jìn)一步提高了所述表面涂裝材料的質(zhì)量；且所述冷 卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造簡(jiǎn)便，不可能會(huì)產(chǎn)生冷卻介質(zhì)滲漏，維護(hù)保養(yǎng)也很方便，從 而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型主張所述物料輸送泵是隔膜泵。但不局限于 此。例如采用泥漿泵或齒輪泵等，也都是可以的。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還主張，所述熱交換器的冷卻介質(zhì)是溫度在 1 25°C范圍內(nèi)的低溫水。這里所述的冷卻介質(zhì)水的溫度，是根據(jù)所述表面涂裝材料的 技術(shù)性能所優(yōu)選的。通過(guò)熱交換器的熱交換，可以使被加工物料的砂磨溫度保持在工藝 要求的30 50°C范圍內(nèi)。這里應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在室溫較低的條件下，特別是在我國(guó)北方 地區(qū)的冬季，冷卻介質(zhì)水的溫度應(yīng)當(dāng)適度調(diào)高。在高寒地區(qū)，甚至可以將冷卻介質(zhì)水改 用為加熱介質(zhì)水，以保持砂磨機(jī)的正常工藝溫度。就此而言，所述物料冷卻裝置，也可 稱之為物料溫度調(diào)節(jié)裝置。在上技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還主張，所述熱交換器是蛇形管熱交換器，或者 是管殼式熱交換器或者是板式熱交換器。但不局限于此，例如采用水汀取暖器結(jié)構(gòu)形式 的熱交換器等等，都是可以的。由于所述的蛇形管熱交換器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單， 加工也很 方便，用它作為本實(shí)用新型的熱交換器是很合適的，因而本實(shí)用新型予以積極推薦。本實(shí)用新型還主張，所述蛇形管熱交換器的散熱管是波紋管或者是半圓管。其目 的在于有效提高所述熱交換器的熱交換面積，以進(jìn)一步提高被加工物料的冷卻降溫效果。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還主張，所述砂磨裝置是雙輥或多輥對(duì)軋式砂 磨裝置，或者是徑向帶有磨桿的中心軸與砂磨裝置殼體內(nèi)壁所設(shè)的徑向磨桿對(duì)攪的攪磨 式砂磨裝置。當(dāng)然，不局限于此，其它只要具有砂磨腔的砂磨裝置，都是可以的。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，制造加工簡(jiǎn)便，被 加工物料冷卻降溫效果好，被加工物料成品質(zhì)量好等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)的。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易示圖；圖中所示1-1、1-2為砂 磨裝置1的冷卻水進(jìn)出口 ；圖2是本實(shí)用新型的一種砂磨裝置1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示圖；圖中所示1-3為殼體， 1-4為軋輥副；圖3是本實(shí)用新型的另一種砂磨裝置1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示圖；圖中所示1-5為殼體， 1-6為中心軸，1-7為磨桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，請(qǐng)參讀附圖1和2。[0021]一種砂磨機(jī)，包括砂磨裝置1，還包括砂磨物料冷卻裝置2 ；所述物料冷卻裝置 2包括物料冷卻箱2-1和設(shè)在物料冷卻箱2-1內(nèi)的熱交換器2-2 ；在熱交換器2-2的冷卻 介質(zhì)進(jìn)、出口分別管路連接有進(jìn)口管2-2-1和出口管2-2-2，且進(jìn)口管2-2-1和出口管 2-2-2分別引出物料冷卻箱2-1外；在物料冷卻箱2-1與砂磨裝置1之間，分別管路連接 有進(jìn)料管3和出料管4，且由進(jìn)料管3和出料管4構(gòu)成物料冷卻箱2-1內(nèi)腔與砂磨裝置1 內(nèi)腔閉環(huán)物料通道；在出料管4的管路上設(shè)有物料輸送泵5。所述物料輸送泵5是隔膜 泵。所述熱交換器的冷卻介質(zhì)是溫度在1 25°C范圍內(nèi)的低溫水。所述熱交換器2-2是 蛇形管熱交換器。所述蛇形管熱交換器的散熱管2-2-3是波紋管。所述砂磨裝置1是雙 輥或多輥對(duì)軋式砂磨裝置(如附圖2所示)。實(shí)施例2，請(qǐng)參讀附圖1和3。一種砂磨機(jī)，包括砂磨裝置1，還包括砂磨物料冷卻裝置2 ；所述物料冷卻裝置 2包括物料冷卻箱2-1和設(shè)在物料冷卻箱2-1內(nèi)的熱交換器2-2 ；在熱交換器2-2的冷卻 介質(zhì)進(jìn)、出口分別管路連接有進(jìn)口管2-2-1和出口管2-2-2，且進(jìn)口管2-2-1和出口管 2-2-2分別引出物料冷卻箱2-1外；在物料冷卻箱2-1與砂磨裝置1之間，分別管路連接 有進(jìn)料管3和出料管4，且由進(jìn)料管3和出料管4構(gòu)成物料冷卻箱2-1內(nèi)腔與砂磨裝置1 內(nèi)腔閉環(huán)物料通道；在進(jìn)料管3的管路上設(shè)有物料輸送泵5。所述物料輸送泵5是隔膜 泵。所述熱交換器的冷卻介質(zhì)是溫度在1 25°C范圍內(nèi)的低溫水。所述熱交換器2-2是 蛇形管熱交換器。所述蛇形管熱交換器的散熱管2-2-3是半圓管。所述砂磨裝置1是徑 向帶有磨桿的中心軸與砂磨裝置殼體內(nèi)壁所設(shè)的徑向磨桿對(duì)攪的攪磨式砂磨裝置(如附 圖3所示)。在上述兩個(gè)具體實(shí)施方式
中，如果采用PLC可編程控制器，通過(guò)設(shè)在砂磨裝置 1腔內(nèi)的溫度傳感器和冷卻介質(zhì)水溫度傳感器，分別對(duì)物料輸送泵和冷卻介質(zhì)水供應(yīng)的電 磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，則本實(shí)用新型所述砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率和被加工物料成品的質(zhì)量，將 會(huì)更加理想。本實(shí)用新型初樣小試效果是十分令人滿意的。
權(quán)利要求1.一種砂磨機(jī)，包括砂磨裝置(1)，其特征在于，還包括砂磨物料冷卻裝置(2); 所述物料冷卻裝置(2)包括物料冷卻箱(2-1)和設(shè)在物料冷卻箱(2-1)內(nèi)的熱交換器 (2-2)；在熱交換器(2-2)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口分別管路連接有進(jìn)口管(2-2-1)和出口管 (2-2-2)，且進(jìn)口管(2-2-1)和出口管(2-2-2)分別引出物料冷卻箱(2_1)外；在物料冷 卻箱(2-1)與砂磨裝置(1)之間，分別管路連接有進(jìn)料管(3)和出料管(4)，且由進(jìn)料管 (3)和出料管(4)構(gòu)成物料冷卻箱(2-1)內(nèi)腔與砂磨裝置(1)內(nèi)腔閉環(huán)物料通道；在進(jìn)料 管(3)或出料管(4)的管路上設(shè)有物料輸送泵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述物料輸送泵(5)是隔膜泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述熱交換器的冷卻介質(zhì)是溫度在 1 25°C范圍內(nèi)的低溫水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述熱交換器(2-2)是蛇形管熱交換 器，或者是管殼式熱交換器或者是板式熱交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述蛇形管熱交換器的散熱管 (2-2-3)是波紋管或者是半圓管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述砂磨裝置(1)是雙輥或多輥對(duì)軋 式砂磨裝置，或者是徑向帶有磨桿的中心軸與砂磨裝置殼體內(nèi)壁所設(shè)的徑向磨桿對(duì)攪的 攪磨式砂磨裝置。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的是一種砂磨機(jī)，包括砂磨裝置(1)，以其還包括砂磨物料冷卻裝置(2)；所述物料冷卻裝置(2)包括物料冷卻箱(2-1)和設(shè)在物料冷卻箱(2-1)內(nèi)的熱交換器(2-2)；在熱交換器(2-2)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口分別管路連接有進(jìn)口管(2-2-1)和出口管(2-2-2)，且進(jìn)口管(2-2-1)和出口管(2-2-2)分別引出物料冷卻箱(2-1)外；在物料冷卻箱(2-1)與砂磨裝置(1)之間，分別管路連接有進(jìn)料管(3)和出料管(4)，且由進(jìn)料管(3)和出料管(4)構(gòu)成物料冷卻箱(2-1)內(nèi)腔與砂磨裝置(1)內(nèi)腔閉環(huán)物料通道；在進(jìn)料管(3)或出料管(4)的管路上設(shè)有物料輸送泵(5)為主要特征。具有結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，制成品表面涂裝材料質(zhì)量好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B31/12GK201792271SQ20102053428
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者劉福新, 葉必朝, 李洪濤, 趙明, 顏惠庚, 魏守東 申請(qǐng)人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院