專利名稱：一種安裝于木工砂光機(jī)的磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝于木工砂光機(jī)的磨片。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有對(duì)異型面的木工材料進(jìn)行打磨加工，普遍都是用手工的方式對(duì)異型面 的木工材料加工。然而，使該傳統(tǒng)的手工打磨只能針對(duì)一些簡(jiǎn)單磨削工藝，但是，該手工打 磨方法使用效率低下，且精度不高，從而造成合格率低下，使制造成本高。針對(duì)該情況，生產(chǎn) 者現(xiàn)使用一種無(wú)紡纖維磨輪來(lái)完成復(fù)雜異型面的木工材料加工，而該無(wú)紡纖維磨輪制造的 形狀與異型面的木工材料的形狀相仿才能正常使用?？墒?，該無(wú)紡纖維磨輪制造過(guò)程較為 復(fù)雜，難以精確地做到與加工的異型面的木工材料完全相仿，且該無(wú)紡纖維磨輪在工作中 損耗也當(dāng)相嚴(yán)重，同樣造成制造成本大大提高，不適廣泛使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能精確加工復(fù) 雜異型面的木工材料、提高加工效率且降低制造本成的安裝于木工砂光機(jī)的磨片。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種安裝于木工砂光機(jī)的磨片，包括安裝 架與打磨砂布，打磨砂布安裝于安裝架上，安裝架通過(guò)安裝軸與電機(jī)連接，其特征在于所 述打磨砂布設(shè)為呈片狀的圓形砂布，該圓形砂布分為若干等弧度的圓弧，使圓弧之間形成 分切線，圓弧的外緣頂端沿著分切線且向分切線接近圓心的端頭折疊，從而形成折疊線，同 時(shí)使圓弧另一端外緣頂端形成用于打磨工件的斜角，該斜角以圓形砂布的圓心為定點(diǎn)而圍 繞圓形砂布外緣排列。所述圓弧的外緣頂端分為左頂端與右頂端，而分布于圓弧之間的分切線分為左分 切線與右分切線，左頂端或右頂端沿著接近圓心的左分切線的左端頭或右分切線的右端頭 折疊，從而形成第一條折疊線或第二條折疊線。所述第一條折疊線與第二條折疊線之間呈“X”的形狀相交。所述若干等弧度的圓弧沿著第一條折疊線或第二條折疊線折疊，在圓弧上形成的 斜角順時(shí)針繞著圓形砂布的圓心繞向，或使斜角逆時(shí)針繞著圓形砂布的圓心繞向。所述若干斜角呈旋刺狀的齒輪片繞著圓形砂布的圓心設(shè)置。所述圓形砂布分為砂面與滑面，圓弧折疊而成的斜角砂面向外部且與工件連接， 而滑面設(shè)為斜角的內(nèi)部。所述圓弧通過(guò)固定件折疊成斜角。所述圓形砂布中間設(shè)有與安裝軸適配的軸孔，通過(guò)軸孔與安裝孔相配安裝，使圓 形砂布安裝于安裝架上。所述圓形砂布設(shè)有若干個(gè)，該若干個(gè)圓形砂布通過(guò)安裝架固定疊放于安裝軸上。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的安裝于木工砂光機(jī)的磨片進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)改變打磨砂布的結(jié) 構(gòu)，將打磨砂布設(shè)為呈片狀的圓形砂布，將圓形砂布分為若干等弧度的圓弧，且將若干圓弧
3折疊為斜角，斜角外部設(shè)為砂面，設(shè)有砂面的斜角可伸入各種異型木材上，對(duì)各種異型木材 進(jìn)行加工，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工打磨或相防的無(wú)紡纖維磨輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造 程序簡(jiǎn)易，且能準(zhǔn)確地加工復(fù)雜異型面的木工材料，大大提高加工效率，有效地降低制造成 本。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓形砂布的原始結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中圓弧與折疊線的關(guān)系示意圖。附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中斜角順時(shí)針設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中斜角逆時(shí)針設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其包括安裝架1與 打磨砂布，該打磨砂布安裝于安裝架1上，安裝架1通過(guò)安裝軸2與電機(jī)3連接。其中，該 打磨砂布設(shè)為呈片狀的圓形砂布4，圓形砂布4分為若干等弧度的圓弧5，使圓弧5之間分 布有分切線，且圓弧5的外緣頂端沿著分切線且向分切線接近圓心的端頭折疊，折疊時(shí)使 圓弧5上形成折疊線，沿著折疊線折疊后，圓弧5另一端的外緣頂端形成用于打磨工件的斜 角6，該斜角6以圓形砂布4的圓心作為定點(diǎn)而圍繞圓形砂布4外緣排列。而本實(shí)用新型根 據(jù)實(shí)際所需，將圓形砂布4分為八等份等弧度的圓弧5，從而形成八個(gè)斜角6圍繞著圓形砂 布4排列。然而，分布于圓弧5左右兩邊的分切線分別設(shè)為左分切線9與右分切線10，且分布 于圓弧5的左右兩邊外緣的頂端分為左頂端7與右頂端8，左頂端7沿著接近圓心的左分 切線9的左端頭11折疊，使右頂端8形成斜角6，斜角6通過(guò)固定件16固定于圓形砂布4 上。當(dāng)圓形砂布4的若干個(gè)圓弧5同時(shí)將右頂端8折疊成斜角6時(shí)，該斜角6順時(shí)針繞著 圓形砂布4的圓心繞向，如圖3所示。同理，若右頂端8沿著接近圓心的右分切線10的右 端頭12折疊，使左頂端7形成斜角6，當(dāng)圓形砂布4的若干個(gè)圓弧5同時(shí)將左頂端7折疊成 斜角6時(shí)，該斜角6會(huì)逆時(shí)針繞著圓形砂布4的圓心繞向，如圖4所示。并且，該斜角6呈 旋刺狀的齒輪片繞著圓形砂布4的圓心設(shè)置。由于圓形砂布4分為砂布與滑面，圓弧折疊 而成的斜角6面向外部且與工件連接，而滑面設(shè)為斜角6的內(nèi)部。以及，圓形砂布4中間設(shè) 有與安裝軸2適配的軸孔15，通過(guò)軸孔15與安裝軸2相配安裝，使圓形砂布4安裝于安裝 架1上。還有，該圓形砂布4設(shè)有若干個(gè)，該若干個(gè)圓形砂布4通過(guò)安裝架1固定疊放于安 裝軸2上。然而，若干個(gè)圓形砂布4疊放于安裝軸2時(shí)，該圓形砂布4可按照斜角6 —一對(duì) 應(yīng)疊放，如圖5所示；或作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，將圓形砂布4隨意疊放，使斜角6 間隙錯(cuò)開疊放，如圖6所示。根據(jù)實(shí)標(biāo)所需，本實(shí)用新型采用圓形砂布6隨意疊放，使斜角 6間隙錯(cuò)開疊放。再者，若干個(gè)等弧度的圓弧5因?qū)钦郫B而形成第一條折疊線13與第二 條折疊線14，該第一條折疊線13與第二條折疊線14之間呈“X”的形狀相交，如圖2所示。
4該圓弧5上的折疊線可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，可改變第一條折疊線13或第一條折疊線14折 疊的角度，從而使斜角6與工件接觸的砂面可以不斷更新，從而使圓弧6上的折疊線可出現(xiàn) 有二條或二條以上。 S卩，當(dāng)加工異型面的木工材料時(shí)，設(shè)有順時(shí)針或逆時(shí)針折疊而成的斜角6的圓形 砂布6疊放于安裝軸2上，且圓形砂布4通過(guò)安裝架1固定安裝軸2上，安裝軸2通過(guò)電機(jī) 3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)圓形砂布4上的斜角6旋轉(zhuǎn)。若干個(gè)的斜角6與工件接觸，同時(shí)斜角 6的角位可進(jìn)入異型面上且進(jìn)行加工打磨。當(dāng)沿第一條折疊線13折疊而成的斜角6的砂 面損耗較大時(shí)，可將固定件16拆除，將若干個(gè)的圓弧5沿第二條折疊線14折疊而成的斜角 6，再通過(guò)固定件16對(duì)工件進(jìn)行加工。以及，本實(shí)用新型可根據(jù)不同磨削對(duì)象而使用適配工 件的規(guī)格尺寸、砂子密度的圓形砂布4的砂面，從而充分利用圓形砂布4，提高工件磨削加 工的效果，提高加工質(zhì)量，且本實(shí)用新型還降低圓形砂布4損耗，提高產(chǎn)量，節(jié)約制造成本。
權(quán)利要求一種安裝于木工砂光機(jī)的磨片，包括安裝架(1)與打磨砂布，打磨砂布安裝于安裝架(1)上，安裝架(1)通過(guò)安裝軸(2)與電機(jī)(3)連接，其特征在于所述打磨砂布設(shè)為呈片狀的圓形砂布(4)，該圓形砂布(4)分為若干等弧度的圓弧(5)，使圓弧(5)之間形成分切線，圓弧(5)的外緣頂端沿著分切線且向分切線接近圓心的端頭折疊，從而形成折疊線，同時(shí)使圓弧(5)另一端外緣頂端形成用于打磨工件的斜角(6)，該斜角(6)以圓形砂布(4)的圓心為定點(diǎn)而圍繞圓形砂布(4)外緣排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述圓弧(5)的外緣 頂端分為左頂端(7)與右頂端(8)，而分布于圓弧(5)之間的分切線分為左分切線(9)與右 分切線(10)，左頂端(7)或右頂端(8)沿著接近圓心的左分切線(9)的左端頭(11)或右分 切線(10)的右端頭(12)折疊，從而形成第一條折疊線(13)或第二條折疊線(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述第一條折疊線 (13)與第二條折疊線(14)之間呈“X”的形狀相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述若干等弧度的圓 弧(5)沿著第一條折疊線(13)或第二條折疊線(14)折疊，在圓弧(5)上形成的斜角(6) 順時(shí)針繞著圓形砂布(4)的圓心繞向，或使斜角(6)逆時(shí)針繞著圓形砂布(4)的圓心繞向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述若干斜角(6)呈 旋刺狀的齒輪片繞著圓形砂布(4)的圓心設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述圓形砂布(4)分 為砂面與滑面，圓弧(5)折疊而成的斜角(6)砂面向外部且與工件連接，而滑面設(shè)為斜角 (6)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述圓弧(5)通過(guò)固 定件(16)折疊成斜角(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述圓形砂布(4)中 間設(shè)有與安裝軸⑵適配的軸孔(15)，通過(guò)軸孔(15)與安裝孔相配安裝，使圓形砂布(4) 安裝于安裝架(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述安裝于木工砂光機(jī)的磨片，其特征在于所述圓形砂布(4)設(shè) 有若干個(gè)，該若干個(gè)圓形砂布(4)通過(guò)安裝架(1)固定疊放于安裝軸(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝于木工砂光機(jī)的磨片，包括安裝架與打磨砂布，打磨砂布安裝于安裝架上，安裝架通過(guò)安裝軸與電機(jī)連接，該打磨砂布設(shè)為呈片狀的圓形砂布，圓形砂布分為若干等弧度的圓弧，使圓弧之間形成分切線，圓弧的外緣頂端沿著分切線且向分切線接近圓心的端頭折疊，從而形成折疊線，同時(shí)使圓弧另一端外緣頂端形成用于打磨工件的斜角，該斜角以圓形砂布的圓心為定點(diǎn)而圍繞圓形砂布外緣排列，且斜角可伸入各種異型木材上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造程序簡(jiǎn)易，且能準(zhǔn)確地加工復(fù)雜異型面的木工材料，大大提高加工效率，有效地降低制造成本優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24D13/06GK201760821SQ20102053878
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月23日
發(fā)明者魯倫權(quán) 申請(qǐng)人:佛山市科潤(rùn)達(dá)機(jī)械有限公司