專利名稱：一種噴丸機(jī)耐磨板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴丸機(jī)上的一種裝置，具體涉及一種噴丸機(jī)耐磨板。
背景技術(shù)：
噴丸機(jī)又叫噴丸房、打砂房，適應(yīng)于一些大型工件的表面清理、除銹，增加工件與 涂層之間的附著力等效果。噴丸機(jī)的應(yīng)用比較廣泛，如強(qiáng)化、不良返工、毛刺處理等時(shí)候都 可以使用。噴丸機(jī)主要通過(guò)運(yùn)用鋼珠對(duì)工件的表面進(jìn)行打磨，在打磨工件的過(guò)程中，鋼珠打 擊工件表面之后反射出去，與噴丸機(jī)的機(jī)壁相碰撞，由于鋼珠反射出去的作用力很大，因 此，會(huì)對(duì)噴丸機(jī)的機(jī)壁造成極大的損壞。所以，為了避免噴丸機(jī)機(jī)壁的損壞，噴丸機(jī)的機(jī)壁 上常設(shè)置有用于阻擋鋼珠反射作用力的耐磨板，但現(xiàn)有裝置的耐磨板存在下述缺陷現(xiàn)有裝置的耐磨板為單層結(jié)構(gòu)，鋼珠打擊得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)仍會(huì)打穿耐磨板損壞機(jī)壁， 所以就需要及時(shí)的更換耐磨板，這樣就增加了使用成本，況且，一般情況下耐磨板的體積較 大不容易更換，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。因此，一種高耐磨性的的板體亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型公開了一種噴丸機(jī)耐磨板，以達(dá)到提高耐磨性，降低使用成 本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種噴丸機(jī)耐磨板，包括板體，其特征在于，所述板體由基層、緩沖層以及耐磨層 依次從里向外排列組成。優(yōu)選的，所述耐磨層表面為正弦波形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述基層由鋁質(zhì)材料組成，且表面呈網(wǎng)格狀。優(yōu)選的，所述緩沖層材料為橡膠。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)將耐磨板制造成由基層、緩沖層以及 耐磨層三種不同材質(zhì)的板材組合成的板體，保證了在鋼珠打擊耐磨板的過(guò)程中減緩打擊的 作用力，降低對(duì)耐磨板的損壞，并且耐磨層表面設(shè)計(jì)為正余弦波形，使得鋼珠打擊耐磨板時(shí) 一方面減緩了作用力，另一方面可以將鋼珠反彈回去重新作用于工件表面。提高了工作效 率，降低了使用成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1為本實(shí)用新型公開的一種噴丸機(jī)耐磨板橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型公開的一種噴丸機(jī)耐磨板基層的主視圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱1、基層2、緩沖層3、耐磨層
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種噴丸機(jī)耐磨板，以達(dá)到提高耐磨性，降低使用成本的目的。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種噴丸機(jī)耐磨板的橫截面的結(jié)構(gòu)示 意圖，該耐磨板由基層1、緩沖層2以及耐磨層3組成，耐磨層3的表面為正弦波形結(jié)構(gòu)。在 打磨工件的過(guò)程中，受原有傳動(dòng)力的作用，鋼珠對(duì)工件表面進(jìn)行打磨，一次打擊完成后，鋼 珠反射出去，作用于耐磨板上，由于耐磨層3的表面為正弦波形結(jié)構(gòu)，使得鋼珠打擊在耐磨 板上的作用力減??；同時(shí)，鋼珠在正弦波形結(jié)構(gòu)的作用下反彈回去繼續(xù)打磨工件，提高了加 工效率。耐磨層3由硬質(zhì)金屬材料制成，如不銹鋼、合金等，耐磨層3表面的花紋可為其他 形狀，如一些平滑的曲線等，在此不做限制。緩沖層2由橡膠材料制成，對(duì)作用于耐磨層3上的打擊力起到緩沖的作用，在鋼珠 打擊耐磨板時(shí)，鋼珠與耐磨層3接觸的一瞬間，耐磨層3與鋼珠一起作用擠壓緩沖層2，緩沖 層2受壓收縮，減慢鋼珠的運(yùn)動(dòng)速度，降低了鋼珠對(duì)耐磨層3的損壞。緩沖層2還可以由其 他一些彈性材料制成，在此不做限定。如圖2所示為本實(shí)用新型公開的一種噴丸機(jī)耐磨板的基層1的主視圖，基層1由 鋁質(zhì)材料制成，表面為網(wǎng)格型結(jié)構(gòu)。采用鋁質(zhì)材料，減輕了耐磨板的質(zhì)量，方便移動(dòng)、拆卸； 同時(shí)，表面制造成網(wǎng)格型，可以更進(jìn)一步的緩沖鋼珠的作用力，減小對(duì)耐磨板的損壞。基層 1的表面還可以為其他結(jié)構(gòu)，具體視情況而定。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)將耐磨板制造成由基層、緩沖層以及 耐磨層三種不同材質(zhì)的板材組合成的板體，保證了在鋼珠打擊耐磨板的過(guò)程中減緩了打擊 的作用力，降低了對(duì)耐磨板的損壞，并且耐磨層表面設(shè)計(jì)為正余弦波形，使得鋼珠打擊耐磨 板時(shí)一方面減緩了作用力，另一方面可以將鋼珠反彈回去重新作用于工件表面。提高了工 作效率，降低了使用成本。以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或 范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí) 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種噴丸機(jī)耐磨板，包括板體，其特征在于，所述板體由基層、緩沖層以及耐磨層依 次從里向外排列組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸機(jī)耐磨板，其特征在于，所述耐磨層表面為正弦波形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸機(jī)耐磨板，其特征在于，所述基層由鋁質(zhì)材料組成，且表 面呈網(wǎng)格狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸機(jī)耐磨板，其特征在于，所述緩沖層材料為橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴丸機(jī)耐磨板，包括板體，所述板體由基層、緩沖層以及耐磨層依次從里向外排列組成。本實(shí)用新型公開的噴丸機(jī)耐磨板通過(guò)將耐磨板制造成由基層、緩沖層以及耐磨層三種不同材質(zhì)的板材組合成的板體，保證了在鋼珠打擊耐磨板的過(guò)程中減緩了打擊的作用力，降低了對(duì)耐磨板的損壞，提高了工作效率，降低了使用成本。
文檔編號(hào)B24C5/00GK201881277SQ20102054299
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者范壽南 申請(qǐng)人:蘇州騰發(fā)集團(tuán)有限公司