專利名稱：熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣再利用裝置，尤其是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用
直O(jiān)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的退火爐的熱處理設(shè)備的緩冷區(qū)是不能直接通入冷空氣進(jìn)行冷卻的，因?yàn)?直接向爐內(nèi)通入冷空氣會(huì)破壞爐內(nèi)的溫度，導(dǎo)致熱處理產(chǎn)品的表面氧化，因此要采用熱交 換的原理進(jìn)行緩冷，即在緩冷區(qū)內(nèi)部安裝金屬管，冷空氣從金屬管的一端進(jìn)入，從另一端出 來(lái)，在這個(gè)過(guò)程中把爐內(nèi)的熱量帶走。緩冷區(qū)排出的熱空氣中含有大量的熱量，現(xiàn)有的退火 爐設(shè)備通常沒(méi)有對(duì)這部分熱空氣再利用，而是直接排放到空氣中，造成了能源的浪費(fèi)。同時(shí) 退火爐的除油區(qū)在設(shè)備運(yùn)行中會(huì)有大量油煙產(chǎn)生，通入的氣體為外界的冷空氣，冷空氣會(huì) 吸收除油區(qū)的熱量，而除油區(qū)必須保持溫度穩(wěn)定，冷空氣的直接通入導(dǎo)致電加熱裝置耗費(fèi) 很多電能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷區(qū)排出的 熱空氣通過(guò)一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，避免冷空氣的直接通入電加熱系統(tǒng)耗費(fèi)更多的電能， 同時(shí)能夠達(dá)到節(jié)約能源的效果。所述一導(dǎo)氣管的一段連接所述熱處理緩冷區(qū)，另一端連接所述除油區(qū)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的形狀為U形。進(jìn)一步的，所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述緩冷區(qū)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的材料為普通碳鋼材料。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管與所述緩冷區(qū)的上端連接，所述導(dǎo)氣管與所述除油區(qū)的下 部連接。本實(shí)用新型是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷區(qū)排出的熱 空氣通過(guò)一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，使熱處理緩冷區(qū)的熱氣不浪費(fèi)，同時(shí)除油區(qū)內(nèi)的電加熱 裝置的耗電量明顯下降，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。

圖1是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置平面結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施圖1為本實(shí)用新型一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置平面結(jié)構(gòu)圖，如圖1所 示，本實(shí)用新型一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，在熱處理緩冷區(qū)ι與除油區(qū)2之間 增設(shè)有一導(dǎo)氣管3，其中該導(dǎo)氣管3 —端連接熱處理緩冷區(qū)1，另一端連接除油區(qū)2，具體實(shí) 施中導(dǎo)氣管3與熱處理緩冷區(qū)1連接的位置是設(shè)置在熱處理緩冷區(qū)1溫度較高的頂端，連 接處為密封連接。導(dǎo)氣管3與除油區(qū)2連接的位置是設(shè)置在除油區(qū)2溫度較低的下部，連接處為密封連接。其中一離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在緩冷區(qū)1，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)使熱處理緩冷區(qū)1的排出的熱空 氣引導(dǎo)至除油區(qū)2，提高了除油區(qū)2輸入空氣的溫度，有效地降低了安裝在除油區(qū)2中的電 加熱裝置的耗電量。其中導(dǎo)氣管3的形狀為U形，導(dǎo)氣管的材料為耐熱金屬材料。其中，熱處理緩冷區(qū)1在出口一側(cè)設(shè)有一緩冷區(qū)爐門裝置5，具體實(shí)施中緩冷區(qū)爐 門裝置5啟到保護(hù)熱處理緩冷區(qū)1的密封性。其中，除油區(qū)2的任意一側(cè)頂端設(shè)有一排風(fēng)裝置7，具體實(shí)施中排風(fēng)裝置7將其除 油區(qū)2中的油煙從此處排出。在上述實(shí)施例中熱處理?yè)Q冷氣1中，具有高溫的熱氣是由加熱區(qū)4產(chǎn)生的，由加熱 區(qū)4將產(chǎn)品加熱到800°C至850°C，加熱完成后的產(chǎn)品放入熱處理緩冷區(qū)1進(jìn)行緩冷，防止 表面氧化降低鐵損。通過(guò)安裝在緩冷區(qū)1內(nèi)的離心風(fēng)機(jī)，將具有高溫的熱氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移，導(dǎo)氣 管3所使用的為普通碳鋼材料。在熱處理緩冷區(qū)1具有高溫的熱氣，通過(guò)連接在熱處理緩 冷區(qū)1上端的導(dǎo)氣管3，將其熱處理緩冷區(qū)1頂部聚集高溫的熱氣由緩冷區(qū)1內(nèi)的離心風(fēng)機(jī) 通過(guò)連接在熱處理緩冷區(qū)1的U型導(dǎo)氣管3引向除油區(qū)3的下部，在由進(jìn)入除油區(qū)3下部 的高溫?zé)釟庥上露铣浞值呐c油煙進(jìn)行混合后由排煙機(jī)將混合后的油煙排出爐外。綜上所述，本實(shí)用新型是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷 區(qū)所排出的具有高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，使熱處理緩冷區(qū)的高溫?zé)釟獠焕?費(fèi)進(jìn)行再利用，同時(shí)除油區(qū)內(nèi)的電加熱裝置的耗電量明顯下降，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新 型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行 的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范 圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱處理設(shè)備緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，包括一個(gè)緩冷區(qū)、一個(gè)除油區(qū)，其特征 在于，一導(dǎo)氣管的一端連接所述熱處理緩冷區(qū)，另一端連接所述除油區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管的形狀為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，一離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述緩冷區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管的材料為普通碳鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管與所述緩冷區(qū)的上端 連接，所述導(dǎo)氣管與所述除油區(qū)的下部連接。
專利摘要一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，作用在于熱處理緩冷區(qū)與除油區(qū)之間增設(shè)一導(dǎo)氣管，用于使熱處理緩冷區(qū)內(nèi)的熱氣通入除油區(qū)，使熱處理緩冷區(qū)的熱氣不浪費(fèi)進(jìn)行再利用，同時(shí)除油區(qū)內(nèi)的電加熱裝置的耗電量明顯下降，以此來(lái)達(dá)到節(jié)省能源的目的。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201857408SQ20102055288
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者俞松濤, 徐泰玉, 金升華 申請(qǐng)人:上海祥金工業(yè)機(jī)械有限公司