專利名稱：新型晶砣倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水晶加工行業(yè)用的晶砣倒角設(shè)備，具體地說，涉及一種新型 晶砣倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
晶砣倒角機(jī)是一種應(yīng)用于玻璃、水晶加工等行業(yè)的倒角設(shè)備，傳統(tǒng)操作是將晶砣固 定在工作臺(tái)，利用砂輪的柱面進(jìn)行倒角，晶砣的邊長(zhǎng)大于砂輪的厚度，晶砣必須橫向推動(dòng)才能 將整個(gè)邊倒角，這種操作方法不好之處在于1、效率較低，晶砣需要橫向左右推動(dòng)；2、一致性 較差，推動(dòng)過程中如果不保持勻速就有可能造成倒出的角尺寸不均勻；3、在倒角要求尺寸較 大時(shí)，倒角面會(huì)出現(xiàn)圓弧狀而非平面，要想倒出的倒角面為較平的面就需要更換較大的砂輪， 這樣實(shí)施起來就會(huì)很困難。因此，人們一直在尋求一種易于操作、倒角面理想的倒角機(jī)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、 整機(jī)占地面積小、功率小、易于操作的新型晶砣倒角機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型晶砣倒角機(jī)，它包括架體、直角器、 砂輪、砂輪軸、皮帶輪、兩套軸承和軸承座、傳動(dòng)帶、電機(jī)和安裝在電機(jī)輸出軸上的動(dòng)力帶 輪，其中，所述電機(jī)安裝在所述架體上，兩套軸承和軸承座分別安裝在所述架體上部，所述 砂輪軸安裝在兩套軸承和軸承座內(nèi)，所述砂輪和所述皮帶輪分別安裝在所述砂輪軸的兩 端，所述動(dòng)力帶輪通過所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)所述皮帶輪，所述直角器安裝在所述架體上部，所述 直角器的磨削部位對(duì)應(yīng)所述砂輪的軸向面設(shè)置。基于上述，在所述機(jī)架上部安裝有軸套，所述砂輪軸設(shè)置在所述軸套內(nèi)。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，該新型晶砣倒角機(jī) 改變了傳統(tǒng)的操作方式，利用砂輪的軸向面對(duì)晶砣進(jìn)行倒角，軸向面大于晶砣，因此，不需 要將晶砣進(jìn)行橫向移動(dòng)來將邊角倒完，只需將晶砣推入直角器頂緊后邊角就被磨削掉了， 此種方法操作簡(jiǎn)單，操作員不需要特別的培訓(xùn)就可很快學(xué)會(huì)操作，并且生產(chǎn)效率也有了較 大的提高；該新型晶砣倒角機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、整機(jī)占地面積小、功率小、易于操作，利 用電鍍砂輪的軸向面作為工作面，晶砣放在直角器中定位，在砂輪的高速旋轉(zhuǎn)下將晶砣的 邊角磨削掉，此設(shè)備操作簡(jiǎn)單，操作員坐式操作，不易疲勞。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。3[0010]如圖1所示，一種新型晶砣倒角機(jī)，它包括架體1、直角器11、砂輪9、砂輪軸6、皮 帶輪5、一套軸承和軸承座7、一套軸承和軸承座8、傳動(dòng)帶4、電機(jī)2和安裝在電機(jī)2輸出軸 上的動(dòng)力帶輪3;其中，所述電機(jī)2安裝在所述架體1中部，兩套軸承和軸承座分別安裝在所述架體 1上部表面，所述砂輪軸6安裝在兩套軸承和軸承座內(nèi)，所述砂輪9和所述皮帶輪5分別安 裝在所述砂輪軸6的兩端，所述動(dòng)力帶輪3通過所述傳動(dòng)帶4傳動(dòng)所述皮帶輪5，所述直角 器11安裝在所述架體1上部，所述直角器11的磨削部位對(duì)應(yīng)所述砂輪9的軸向面設(shè)置；在所述機(jī)架1上部安裝有軸套10，所述砂輪軸6設(shè)置在所述軸套10內(nèi)。工作時(shí)，晶砣12安裝在直角器11內(nèi)，使砂輪9的軸向面與晶砣12垂直；S卩，晶砣 倒角不是在砂輪9的柱面上進(jìn)行，而是在砂輪9的軸向面上進(jìn)行；利用直角器11將晶砣12 精確定位，可以將晶砣12精確倒角，可以更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。該倒角機(jī)主要運(yùn)用了砂輪9的軸向面削磨晶砣12的邊角，并配合起定位作用的直 角器11，這樣就可以將磨削的量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，磨削量可通過調(diào)整直角器11的位置實(shí) 現(xiàn)。砂輪9的軸向面面積較大，晶砣12邊長(zhǎng)小于砂輪9的半徑，操作員只需將晶砣12 推入直角器11貼緊在直角器11上，就可以將晶砣12的邊角很好的磨削掉，而且磨削面是 一個(gè)很好的平面而不是弧形面。操作員采用坐式操作，操作方便不易疲勞；晶砣和砂輪之間的距離調(diào)整好后是固 定不變的，因此，晶砣磨削的一致性較好。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種新型晶砣倒角機(jī)，其特征在于該新型晶砣倒角機(jī)包括架體、直角器、砂輪、砂 輪軸、皮帶輪、兩套軸承和軸承座、傳動(dòng)帶、電機(jī)和安裝在電機(jī)輸出軸上的動(dòng)力帶輪，其中， 所述電機(jī)安裝在所述架體上，兩套軸承和軸承座分別安裝在所述架體上部，所述砂輪軸安 裝在兩套軸承和軸承座內(nèi)，所述砂輪和所述皮帶輪分別安裝在所述砂輪軸的兩端，所述動(dòng) 力帶輪通過所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)所述皮帶輪，所述直角器安裝在所述架體上部，所述直角器的 磨削部位對(duì)應(yīng)所述砂輪的軸向面設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型晶砣倒角機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架上部安裝有軸套， 所述砂輪軸設(shè)置在所述軸套內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型晶砣倒角機(jī)，它包括架體、直角器、砂輪、砂輪軸、皮帶輪、兩套軸承和軸承座、傳動(dòng)帶、電機(jī)和安裝在電機(jī)輸出軸上的動(dòng)力帶輪，其中，所述電機(jī)安裝在所述架體上，兩套軸承和軸承座分別安裝在所述架體上部，所述砂輪軸安裝在兩套軸承和軸承座內(nèi)，所述砂輪和所述皮帶輪分別安裝在所述砂輪軸的兩端，所述動(dòng)力帶輪通過所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)所述皮帶輪，所述直角器安裝在所述架體上部，所述直角器的磨削部位對(duì)應(yīng)所述砂輪的軸向面設(shè)置；在所述機(jī)架上部安裝有軸套，所述砂輪軸設(shè)置在所述軸套內(nèi)。該新型晶砣倒角機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、整機(jī)占地面積小、易于操作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201824211SQ201020562028
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者許建峰, 趙玉宏 申請(qǐng)人:北京石晶光電科技股份有限公司濟(jì)源分公司