專利名稱：小后角高精度刀具磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，尤其是一種小后角高精度刀具磨削裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有后角的磨削，大致可以分為兩種方式。第一種方式如圖1所示，被加工刀具1 下部按照需加工的后角的度數(shù)N。設(shè)置同樣傾斜角的楔形塊2，在加工時(shí)，砂輪保持裝夾位 置不動磨削刀具，獲得需要的刀具的后角。另一種方式如圖2所示，被加工刀具1水平裝夾， 此時(shí)砂輪3偏移一定角度，其偏移角與需加工的刀具后角的度數(shù)N。一致，從而獲得需要的 刀具的后角。這兩種磨削后角的方式在磨削較大后角(5° 30° )的刀具時(shí)，平面度，直線 度，輪廓度能達(dá)要求。但是在磨削小后角，特別是< 1°的后角的時(shí)候，后角的大小很難保 證，光潔度較差，刃口直線度也不能達(dá)到要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種小后角高精度刀具磨削裝置。為了解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型的小后角高精度刀具磨削裝置包括水平固定 在機(jī)床上的刀具裝夾臺，水平裝夾固定的砂輪；所述刀具水平固定在刀具裝夾臺的定位面 上，所述砂輪的外徑以及偏心角與刀具后角相匹配，所述砂輪的外圓周面位于刀具的干涉 加工區(qū)域。由于砂輪和刀具都水平裝夾，從而保證了加工的直線度，而后通過選擇與刀具后 角直徑以及偏心角相匹配的砂輪，用干涉的方式近似的磨削小后角，從而獲得要求的小后 角。特別是所述砂輪優(yōu)選外徑為270mm-350mm的大直徑砂輪；砂輪的偏心角與刀具的 后角度數(shù)一致。采用上述參數(shù)的砂輪可確保加工出來的小后角刀具達(dá)到理想的控制要求，
合格率高。特別是所述刀具裝夾臺與機(jī)床接觸的底部以及定位面的平面度均小于等于5 μ。 從而確保了刀具加工時(shí)的平面度，機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度。特別是所述機(jī)床為高精度平面數(shù)控磨床。通過高精度平面數(shù)控磨床，砂輪外徑尺 寸的控制和水平裝夾方式來保證加工出來的高精度小后角的光潔度，直線度。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)刀具小后角的磨削結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)刀具小后角的另一種磨削結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型小刀具后角的磨削結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中刀具裝夾臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是砂輪偏心角與刀具后角相匹配時(shí)的磨削結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。圖6是砂輪偏心角偏小時(shí)的磨削結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。[0015]圖7是砂輪偏心角較大時(shí)的磨削結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖3、4所示，本實(shí)用新型的小后角高精度刀具磨削裝置包括通過水平固定在高 精度平面數(shù)控磨床6上的刀具裝夾臺4，水平裝夾固定的砂輪3，加工刀具2被壓塊5水平 固定在刀具裝夾臺的定位面7上；刀具裝夾臺與磨床接觸的底部以及定位面的平面度要求 較高，控制在小于等于5 μ，從而確保了刀具加工時(shí)的平面度。砂輪的外徑以及偏心角與刀 具后角相匹配，砂輪的外圓周面位于刀具的干涉加工區(qū)域，通過干涉的方式近似的磨削出 刀具的小后角。特別是上述砂輪優(yōu)選外徑為270mm-350mm的大直徑砂輪；砂輪的偏心角(即砂輪 的端面與砂輪軸心線的夾角)與刀具的后角度數(shù)一致。采用上述參數(shù)的砂輪可確保加工出 來的小后角刀具達(dá)到理想的控制要求，合格率高。采用本實(shí)用新型的磨削裝置磨削結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。大直徑砂輪3的偏心角 度N° (即砂輪的端面與砂輪軸心線8的夾角)和砂輪偏心磨削寬度A與砂輪半徑R(圖中未
畫出)之間構(gòu)成下述公式關(guān)系TanN=A/R ；砂輪的外圓周面(3-1)位于刀具的干涉加工區(qū)域，而后利用大砂輪的外圓周面采 用干涉的方式近似的磨削出刀具2的小后角，A基本等于以及刀具小后角磨削寬度a(取值 范圍為1. 5-2. 5mm)a，可以近似的認(rèn)為A=a。則有TanN=A/R= a/R本實(shí)施例中刀具后角取1°，則可以計(jì)算得出砂輪偏心角N為1°。即砂輪的偏心 角度與刀具要磨削的后角的度數(shù)一致。砂輪3的偏心角度N。取值是影響加工質(zhì)量的因素之一。如圖6所示(其附圖標(biāo)記 對應(yīng)的部件同圖5)，如果砂輪偏心角度小于N值，則砂輪磨削出來的后角前段可以達(dá)到要 求，但是在后端就出現(xiàn)了高點(diǎn)，在加工中對加工的光潔度，面輪廓度有較大影響。如圖7所 示(其附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件同圖5)，砂輪偏心角度大于N值，磨削時(shí)后角磨大達(dá)不到要求。 所以合理選定N值也是小后角磨削的關(guān)鍵。采用本實(shí)用新型裝置，解決了平面磨床磨高精度小后角的問題，水平裝夾的工件 和砂輪更好的保證了刀具加工的質(zhì)量，加工出來的小后角平面度，直線度，光潔度，輪廓度 均能達(dá)要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi) 所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.小后角高精度刀具磨削裝置，其特征在于包括水平固定在機(jī)床上的刀具裝夾臺， 水平裝夾固定的砂輪；所述刀具水平固定在刀具裝夾臺的定位面上，所述砂輪的外徑以及 偏心角與刀具后角相匹配，所述砂輪的外周面位于刀具的干涉加工區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小后角高精度刀具磨削裝置，其特征在于所述砂輪的外徑 為 270mm-350mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小后角高精度刀具磨削裝置，其特征在于所述砂輪的偏心 角與刀具的后角度數(shù)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的小后角高精度刀具磨削裝置，其特征在于所述刀 具裝夾臺與機(jī)床接觸的底部以及定位面的平面度均小于等于5μ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小后角高精度刀具磨削裝置，其特征在于所述機(jī)床為高精 度平面數(shù)控磨床。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種小后角高精度刀具磨削裝置。包括水平固定在機(jī)床上的刀具裝夾臺，水平裝夾固定的砂輪；所述刀具水平固定在刀具裝夾臺的定位面上，所述砂輪的外徑以及偏心角與刀具后角相匹配，所述砂輪的外圓周面位于刀具的干涉加工區(qū)域。由于砂輪和刀具都水平裝夾，從而保證了加工的直線度，而后通過選擇與刀具后角直徑以及偏心角相匹配的砂輪，用干涉的方式近似的磨削小后角。本實(shí)用新型的水平裝夾的刀具和砂輪更好的保證了刀具加工的質(zhì)量，加工出來的小后角平面度，直線度，光潔度，輪廓度均能達(dá)要求。解決了平面磨床磨高精度小后角刀具的問題。
文檔編號B24B3/00GK201863052SQ20102056415
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者謝韜 申請人:成都格潤特高新材料有限公司, 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司