專利名稱：一種銅帶坯連鑄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬鑄造領(lǐng)域，特別是一種銅帶坯連鑄設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，銅帶坯大多采用由熔煉-保溫-結(jié)晶構(gòu)成的半連鑄方式來制作，銅坯 在由結(jié)晶器結(jié)晶成型后通過轉(zhuǎn)運車輸送到下一道工序，當(dāng)這一道工序完成后，再通過轉(zhuǎn)運 車轉(zhuǎn)運到下下道工序，直至全部工序完成為止，該方式存在工作效率低的重大缺陷。此外，傳統(tǒng)銅坯的鑄造中，結(jié)晶器的每一個橫截面均為矩形，且上部澆鑄區(qū)和下部 型腔之間以直角過渡。該結(jié)構(gòu)的缺點是結(jié)晶時，易造成坯件受力不均，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集 中，并使坯件表面產(chǎn)生裂紋等
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種工作效率高、操作安 全可靠、坯件表面質(zhì)量好的銅帶坯連鑄設(shè)備。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種銅帶坯連鑄設(shè)備，包括依次設(shè)置并形成流水線的熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器、牽 引機、銑面機、卷曲機、剪切機和收卷機，其中，所述保溫爐的出液口和結(jié)晶器的進液口之間 設(shè)置有一根據(jù)牽引機的工作狀態(tài)來運行的安全閥，所述牽引機為由若干組并排設(shè)置的導(dǎo)輥 結(jié)構(gòu)。所述結(jié)晶器由彼此相對的寬面水冷銅板和窄面水冷銅板組成，兩塊寬面水冷銅板 分上、下兩部分，下部分為相互平行并相隔一定距離的垂直平面，上部分為向上敞開并向外 展寬的傾斜面，兩塊窄面水冷銅板相對放置，由此組成結(jié)晶器上部漏斗形澆鑄區(qū)和下部型 腔區(qū)。所述兩塊寬面水冷銅板的上部分為自上、下部分交界處由下而上逐漸向外展寬的 光滑曲面。所述兩塊寬面水冷銅板上部分傾斜面的最大傾斜角小于25°。所述兩塊寬面水冷銅板上部分傾斜面與下部分垂直平面的交界處為圓弧過渡。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點首先，本實用新型通過一牽引機將銅坯的鑄造成型及后續(xù)處理連成一整體的流水 線，這樣一來，銅坯自結(jié)晶器結(jié)晶成型后，將自動并連續(xù)的送往后續(xù)處理工序，直至全部工 序完成為止，從而大大提高了工人的工作效率，降低了勞動成本等。其次，一方面結(jié)晶器上部澆鑄區(qū)整個寬面均為光滑的曲面，避免了坯件在運動變 形和收縮過程中產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中，另一方面上部分光滑曲面與下部分垂直平面的交界 處為圓弧過渡，能保證角部坯件上、下的一致性，避免由于角部變形過大造成拉坯陰力，同 時又能保證凝固坯件冷卻的一致性，使坯件得到較均勻地生長。為此通過該結(jié)晶器結(jié)晶成 型的坯件表面質(zhì)量可大幅度地得到提升。[0014]再次，由于在保溫爐的出液口和結(jié)晶器的進液口之間設(shè)置有一根據(jù)牽引機的工 作狀態(tài)來運行的安全閥，這樣當(dāng)牽引機出現(xiàn)拉斷坯件等非正常工作的情況時，安全閥立即 斷開工作，使保溫爐內(nèi)的合金溶液停止流向結(jié)晶器，從而確保了操作的安全性，也避免了浪費。

圖1為本實用新型銅帶坯連鑄設(shè)備的工作流程示意圖。圖2為本實用新型中結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的縱向剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，按照本實用新型提供的一種銅帶坯連鑄設(shè)備，包括依次設(shè)置并形成 流水線的熔煉爐1、保溫爐2、結(jié)晶器3、牽引機4、銑面機5、卷曲機6、剪切機7和收卷機8。 其中，保溫爐2的出液口和結(jié)晶器3的進液口之間設(shè)置有一根據(jù)牽引機4的工作狀態(tài)來運 行的安全閥，當(dāng)牽引機4出現(xiàn)拉斷坯件等非正常工作的情況時，安全閥立即斷開工作，使保 溫爐內(nèi)的合金溶液停止流向結(jié)晶器，從而操作的安全性高。牽引機4為由若干組并排設(shè)置 的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，牽引可靠。所述結(jié)晶器3由彼此相對的寬面水冷銅板31和窄面水冷銅板32組成，兩塊寬面 水冷銅板31分上、下兩部分，下部分為相互平行并相隔一定距離的垂直平面311，上部分為 向上敞開并向外展寬的傾斜面312，兩塊窄面水冷銅板32相對放置，由此組成結(jié)晶器上部 漏斗形澆鑄區(qū)9和下部型腔區(qū)10。所述兩塊寬面水冷銅板31的上部分為自上、下部分交界處由下而上逐漸向外展 寬的光滑曲面313。所述兩塊寬面水冷銅板31上部分傾斜面312的最大傾斜角小于25°， 優(yōu)選15°。所述兩塊寬面水冷銅板31上部分傾斜面312與下部分垂直平面311的交界處 為圓弧過渡。
權(quán)利要求1.一種銅帶坯連鑄設(shè)備，其特征在于包括依次設(shè)置并形成流水線的熔煉爐(1)、保溫 爐(2)、結(jié)晶器(3)、牽引機(4)、銑面機(5)、卷曲機(6)、剪切機(7)和收卷機(8)，其中，所 述保溫爐(2)的出液口和結(jié)晶器(3)的進液口之間設(shè)置有一根據(jù)牽引機(4)的工作狀態(tài)來 運行的安全閥，所述牽引機(4)為由若干組并排設(shè)置的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的銅帶坯連鑄設(shè)備，其特征在于所述結(jié)晶器(3)由彼此相對的 寬面水冷銅板(31)和窄面水冷銅板(3 組成，兩塊寬面水冷銅板(31)分上、下兩部分，下 部分為相互平行并相隔一定距離的垂直平面(311)，上部分為向上敞開并向外展寬的傾斜 面(312)，兩塊窄面水冷銅板(3 相對放置，由此組成結(jié)晶器上部漏斗形澆鑄區(qū)(9)和下部 型腔區(qū)(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的銅帶坯連鑄設(shè)備，其特征在于所述兩塊寬面水冷銅板(31)的 上部分為自上、下部分交界處由下而上逐漸向外展寬的光滑曲面(313)。
4.如權(quán)利要求3所述的銅帶坯連鑄設(shè)備，其特征在于所述兩塊寬面水冷銅板(31)上 部分傾斜面(312)的最大傾斜角小于25°。
5.如權(quán)利要求3或4所述的銅帶坯連鑄設(shè)備，其特征在于所述兩塊寬面水冷銅板 (31)上部分傾斜面(312)與下部分垂直平面(311)的交界處為圓弧過渡。
專利摘要一種銅帶坯連鑄設(shè)備，包括依次設(shè)置并形成流水線的熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器、牽引機、銑面機、卷曲機、剪切機和收卷機，其中，所述保溫爐的出液口和結(jié)晶器的進液口之間設(shè)置有一根據(jù)牽引機的工作狀態(tài)來運行的安全閥，所述牽引機為由若干組并排設(shè)置的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)。本實用新型通過牽引機將銅坯的鑄造成型及后續(xù)處理連成一整體的流水線，具有工作效率高、操作安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號B22D11/14GK201848519SQ201020574140
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者應(yīng)勇志 申請人:永康市日久高新材料股份有限公司