專利名稱：制作磨塊的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域涉及模具，具體地說是涉及一種制作磨塊的模具。
背景技術(shù)：
磨塊是在模具中擠壓而成，現(xiàn)有的模具是這樣的一個模具中只有一個成型模，這 樣的模具在使用的過程中具有效率低、壓制速度慢的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述缺陷，提供一種制作磨塊速度快、效率高的模具。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是；制作磨塊的模具，其特征是包括定位框和模 具本體，定位框具有多個放置模具本體的孔，所述孔是上大下小的結(jié)構(gòu)，模具本體上具有成 型模，還具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；所述定位框的孔上部是大的矩形，下部是小的 矩形，模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；所述定位框的孔上部是大的圓形，下部 是小的圓形，模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；所述定位框的孔上部是矩形，下 部是圓形，模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是使用具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型制作磨塊的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。其中；1、定位框2、模具本體11、孔21、成型模
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，制作磨塊的模具，其特征是包括定位框1和模具本體2，定位框1具 有多個放置模具本體的孔11，所述孔11是上大下小的結(jié)構(gòu)，模具本體2上具有成型模21， 還具有于吻合于定位框的孔11中的結(jié)構(gòu)；所述定位框1的孔21上部是大的矩形，下部是小 的矩形，模具本體2具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；所述定位框1的孔上部是大的圓 形，下部是小的圓形，模具本體2具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；所述定位框1的孔上 部是矩形，下部是圓形，模具本體2具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)?？傊灰＞弑倔w2能夠轄在孔中即可，上大下小的結(jié)構(gòu)是為了不至于模具本 體落下，轄住的越多具有的受力面越多，因?yàn)槊恳粋€模具本體2上都具有成型模，一次可以 壓制多個，圖中只給出了定位框1的孔11上部是大的矩形，下部是小的矩形，模具本體具有 于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)，其他情況省略。
權(quán)利要求1.制作磨塊的模具，其特征是包括定位框和模具本體，定位框具有多個放置模具本 體的孔，所述孔是上大下小的結(jié)構(gòu)，模具本體上具有成型模，還具有于吻合于定位框的孔中 的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述定位框的孔上部是大的矩形，下部是小 的矩形，模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述定位框的孔上部是大的圓形，下部是小 的圓形，模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述定位框的孔上部是矩形，下部是圓形， 模具本體具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域涉及模具，具體地說是涉及一種制作磨塊的模具。制作磨塊的模具，包括定位框和模具本體，定位框具有多個放置模具本體的孔，所述孔是上大下小的結(jié)構(gòu)，模具本體上具有成型模，還具有于吻合于定位框的孔中的結(jié)構(gòu)；使用具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24D18/00GK201889723SQ20102057761
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者胡海聚 申請人:河南金宜精密磨具有限公司