專利名稱：用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬材料的熱處理，在熱處理回火爐中調(diào)節(jié)熱量均勻的循環(huán)裝 置，屬機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用于金屬材料熱處理的回火爐主要有連續(xù)式和周期式二種。本實(shí)用新型主要應(yīng) 用于連續(xù)式熱風(fēng)回火爐。爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)裝置直接關(guān)系到爐內(nèi)溫度的均勻性和熱處理工件 的質(zhì)量，目前使用的熱風(fēng)循環(huán)裝置都有不同程度的缺陷，主要是爐內(nèi)熱風(fēng)裝置不合理，缺乏 有序循環(huán)，導(dǎo)致熱處理工件受熱不均勻，同一批次的工件加工質(zhì)量不穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)工作穩(wěn)定性 差，對熱風(fēng)循環(huán)裝置中的電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時，拆卸工作繁瑣，滿足不了熱處理的要求。本 實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)及回火爐內(nèi)的網(wǎng)帶、電阻帶和 網(wǎng)帶托架，電機(jī)為倒掛式，風(fēng)機(jī)彎折為直角；電阻帶和網(wǎng)帶之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板和網(wǎng)帶 托架與回火爐的內(nèi)壁板構(gòu)成一個回字形的風(fēng)道。電機(jī)帶動風(fēng)葉，爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉使?fàn)t內(nèi)空 氣有序回字形循環(huán)，達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，保證爐內(nèi)熱處理工件受熱均勻，提高熱處理產(chǎn) 品的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)葉，且所述風(fēng)機(jī)使用皮帶輪傳動裝置帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選，所述皮帶輪傳動裝置包括皮帶輪、皮帶、皮帶輪、主軸，皮帶輪連接電機(jī) 軸，皮帶輪連接主軸的一端，主軸的另一端利用風(fēng)葉座連接風(fēng)葉。作為優(yōu)選，所述主軸設(shè)有軸承，軸承設(shè)置在固定軸承座上。使傳動更加的穩(wěn)定，不 會因?yàn)檎饎佣莆弧Ｗ鳛閮?yōu)選，所述風(fēng)葉的正對下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)外形成熱風(fēng)對流，使 熱量更加的均勻的分散到爐體內(nèi)。作為優(yōu)選，網(wǎng)帶托架的托板是用鋼板焊接而成的網(wǎng)格框架。利于熱風(fēng)通過網(wǎng)帶。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使金屬材料在回火爐內(nèi)熱處理過程中受熱 均勻，合理、充分、有效的利用了爐內(nèi)的熱處理空間和熱能，達(dá)到同一批次的工件質(zhì)量穩(wěn)定、 系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，同時能夠方便快捷的對熱循環(huán)裝置中的電機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。

圖1為一種用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置中風(fēng)機(jī)的縱向剖面示意圖；圖2為一種用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置中風(fēng)道系統(tǒng)的橫向剖面示意圖；[0014]2-電機(jī)；3-風(fēng)機(jī)；4-固定螺栓；5-皮帶；51、52_皮帶輪；6_主軸；7_軸承；8_軸承 座；9-風(fēng)葉座；10-風(fēng)葉；11-螺栓；12-導(dǎo)風(fēng)板；13-內(nèi)壁板；14-風(fēng)道；15-網(wǎng)帶托架；16-電 阻帶；17-網(wǎng)帶；18-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ； 19-鍵槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例根據(jù)附圖1，電機(jī)2用固定螺栓4固定在風(fēng)機(jī)3上，皮帶輪51、52分別套在電機(jī)軸 和主軸6上，皮帶5纏繞在皮帶輪51和皮帶輪52上，兩個軸承7用固定螺栓4固定在軸承 座8上，軸承座8焊接在風(fēng)機(jī)3上；主軸6套入兩個軸承7中，主軸6套入回火爐內(nèi)，風(fēng)葉座 9套入主軸6通過鍵槽19連接并用螺栓固定，風(fēng)葉10套入風(fēng)葉座9用螺栓連接固定。根據(jù)附圖2，電阻帶15固定在內(nèi)壁板13兩側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板12固定在回火爐爐體內(nèi)，導(dǎo) 風(fēng)板12和內(nèi)壁板13之間形成風(fēng)道14。根據(jù)圖1至圖2，用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括電機(jī)2、風(fēng)機(jī)3和導(dǎo)風(fēng)板 12，爐內(nèi)包括網(wǎng)帶17、電阻帶16和網(wǎng)帶托架15，其中電機(jī)2為倒掛式，風(fēng)機(jī)3彎折為直角形 狀；電阻帶16和網(wǎng)帶17之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板12，導(dǎo)風(fēng)板12和網(wǎng)帶托架15與回火爐的內(nèi)壁板13 構(gòu)成一個回字形的風(fēng)道14。電機(jī)2帶動風(fēng)葉10，爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉10使?fàn)t內(nèi)空氣呈回字形 循環(huán)，達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，保證爐內(nèi)熱處理工件受熱均勻，提高熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng) 機(jī)3使用皮帶輪傳動裝置帶動風(fēng)葉10轉(zhuǎn)動，便于對其進(jìn)行保養(yǎng)和維修。皮帶輪傳動裝置包 括皮帶輪51、皮帶5、皮帶輪52、主軸6，皮帶輪51連接電機(jī)軸，皮帶輪52連接主軸6，主軸 6的另一端利用風(fēng)葉座9連接風(fēng)葉10。主軸6設(shè)有軸承7，軸承7設(shè)置在固定軸承座8上。 使傳動更加的穩(wěn)定，不會因?yàn)檎饎佣莆弧ｏL(fēng)葉10的正對下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 18，使熱 量更加有效均勻的分散到回火爐內(nèi)。網(wǎng)帶托架15的托板是用鋼板焊接而成的網(wǎng)格框架，利 于熱風(fēng)通過網(wǎng)帶17。回火爐在工作時，電機(jī)2啟動，皮帶輪51開始轉(zhuǎn)動；皮帶輪51通過皮帶5的作用， 拉動皮帶輪52轉(zhuǎn)動；在皮帶輪2的帶動下，通過主軸6風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)，電阻帶15產(chǎn)生的熱量 加熱周圍的空氣，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉10推動加熱的空氣而形成的熱風(fēng)開始順著回字形風(fēng)道14有 序循環(huán)?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括電機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)(3)及回火爐內(nèi)的網(wǎng)帶 (17)、電阻帶(16)和網(wǎng)帶托架(15)，其特征在于電機(jī)(2)為倒掛式，風(fēng)機(jī)(3)彎折為直角； 電阻帶(16)和網(wǎng)帶(17)之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(12)，導(dǎo)風(fēng)板(12)和網(wǎng)帶托架(15)與回火爐的內(nèi) 壁板(13)構(gòu)成一個回字形的風(fēng)道(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī) (3)包括風(fēng)葉(10)，且所述風(fēng)機(jī)(3)使用皮帶輪傳動裝置帶動風(fēng)葉(10)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征在于所述皮帶 輪傳動裝置包括皮帶輪(51)、皮帶(5)、皮帶輪(52)、主軸(6)，皮帶輪(51)連接電機(jī)軸，皮 帶輪(52)連接主軸(6)的一端，主軸(6)的另一端利用風(fēng)葉座(9)連接風(fēng)葉(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征在于所述主軸 (6 )設(shè)有軸承(7 )，軸承(7 )設(shè)置在固定軸承座(8 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征在于所述風(fēng)葉 (10)的正對下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征在于網(wǎng)帶托架 (15)的托板是用鋼板焊接而成的網(wǎng)格框架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬材料的熱處理，在熱處理回火爐中調(diào)節(jié)熱量均勻的循環(huán)裝置，屬機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。用于回火爐的風(fēng)道式熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)及回火爐內(nèi)的網(wǎng)帶、電阻帶和網(wǎng)帶托架，電機(jī)為倒掛式，風(fēng)機(jī)彎折為直角；電阻帶和網(wǎng)帶之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板和網(wǎng)帶托架與回火爐的內(nèi)壁板構(gòu)成一個回字形的風(fēng)道。電機(jī)帶動風(fēng)葉，爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉使?fàn)t內(nèi)空氣有序回字形循環(huán)，達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，保證爐內(nèi)熱處理工件受熱均勻，提高熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使金屬材料在回火爐內(nèi)熱處理過程中受熱均勻，合理、充分、有效的利用了爐內(nèi)的熱處理空間和熱能，達(dá)到同一批次的工件質(zhì)量穩(wěn)定、系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
文檔編號C21D1/00GK201817514SQ20102058109
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者趙慧芳 申請人:趙慧芳