專利名稱：一種新型的熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱鋁渣壓渣機的執(zhí)行機構(gòu)，特別適用于工業(yè)鋁及鋁合金的熔 煉時產(chǎn)生的爐渣的回收。
背景技術(shù)：
在鋁及鋁合金的熔煉、重熔以及廢雜鋁的再生利用過程中，爐渣的產(chǎn)生是不可避 免的，而且隨著原鋁用量的日益增多與再生鋁產(chǎn)量的日益增大，爐渣量也在相應(yīng)地一年比 一年多。鋁爐渣中的鋁含量平均為45%左右，其余的為氧化物、氮化物、氯化物等。我國在 鋁爐渣處理與利用方面尚處于較為落后的狀態(tài)，一般的處理方法是扒渣后，將熱鋁爐渣傾 倒在地上，任其自然冷卻，這勢必造成爐渣中的鋁在空氣中繼續(xù)燃燒，周圍環(huán)境十分惡劣； 殘灰?guī)缀醯貌坏嚼?。因?如何盡量多地回收其中的鋁與充分利用回收后的殘灰.這不 僅是一個資源問題，也是一個環(huán)境保護問題，特別是在環(huán)境保護意識日益提高、環(huán)境保護問 題愈來愈顯得重要的今天，解決這一問題尤為需要。傳統(tǒng)的熱鋁壓渣機的執(zhí)行機構(gòu)中，兩平行布置的液壓缸的推桿分別通過鉸鏈直接 與壓渣頭相連；但由于兩個液壓缸的同步存在一定的誤差，實際上兩個液壓缸的行程并不 能保證完全一致，并且兩鉸鏈間的間隙不同，在壓渣過程中，往往造成壓渣頭不能保持水平 狀態(tài)，而是兩頭有點傾斜，使壓渣效果受到影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)的改進，該機構(gòu)應(yīng)具有壓渣 效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定可靠且適應(yīng)性好的的特點。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型的熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)，包括機架、豎直安裝在機架底端且相互平行 的兩個液壓缸以及鉸接在兩個液壓缸的推桿頂端的壓渣頭，液壓缸還通過液壓管路與外部 的油泵連通；其特征在于每個推桿頂端還固定一水平桿件，水平桿件的左右兩側(cè)分別通過 一等長的連接桿件與所述的壓渣頭鉸接。所述壓渣頭分別通過兩對等長的連接桿件與兩個推桿頂端的水平桿件形成兩個 相互平行且對稱布置的四桿機構(gòu)。本實用新型的工作原理是每個液壓缸的推桿頂端的水平桿件與兩個連接桿件鉸 接后再與一水平布置的壓渣頭鉸接，形成一四桿機構(gòu)；這樣，壓渣頭與兩個液壓缸的推桿頂 端的水平桿件之間設(shè)置了兩個對稱分布的四桿機構(gòu)。根據(jù)四桿機構(gòu)的特性，壓渣頭在工作 過程中能夠始終與水平桿件保持平行，也就保證了壓渣工作質(zhì)量。本實用新型的有益效果是由于執(zhí)行機構(gòu)上的兩個液壓缸分別通過一四桿機構(gòu)再 連接在同一個壓渣頭上，確保了壓渣頭始終處于平行狀態(tài)，保證了壓渣工作質(zhì)量，提高了熱 鋁渣的回收率；同時，也降低了對同步液壓缸的設(shè)計要求，確保兩個液壓缸的運動行程在有 偏差時也能維持壓渣頭的水平姿態(tài)，性能穩(wěn)定可靠且適應(yīng)性好；此外，還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。
圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)中的壓渣頭，由兩個液壓缸同步上下運動時帶動壓渣頭上 下移動，實現(xiàn)對熱鋁渣的壓渣過程。由于兩個液壓缸的同步存在一定的誤差(實際上兩個 液壓缸的行程并不能保證完全一致)。為此，本實用新型利用平行四桿機構(gòu)來消除這個問題 帶來的影響，確保兩個液壓缸的動行程存在偏差時也能維持壓渣頭的水平姿態(tài)。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示；該熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)，包括機架1、豎直安裝在機架底 端且相互平行的兩個液壓缸2以及鉸接在兩個液壓缸的推桿2-1頂端的個壓渣頭5，液壓缸 還通過液壓管路與外部的油泵連通(圖中液壓管路及油泵均予省略)；這些結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有 機構(gòu)類同。本實用新型在每個推桿頂端還固定一水平桿件3，水平桿件的左右兩側(cè)分別通過 一等長的連接桿件4與所述的壓渣頭5鉸接，由此構(gòu)成一四桿機構(gòu)。其中，液壓缸2豎直朝 下固定于機架1上，液壓缸上的推桿往下作工作運動；每個推桿的頂端固定一水平桿件3， 水平桿件的左右兩側(cè)分別鉸接兩個等長的連接桿件4，兩個連接桿件4的另一端又與壓渣 頭5鉸接，由此構(gòu)成四桿機構(gòu)。所述壓渣頭分別通過兩對等長的連接桿件(每對有兩個連 接桿件，四個連接桿件長度相同)與兩個推桿頂端的水平桿件形成兩個相互平行且對稱布 置的四桿機構(gòu)。另外，水平桿件3與連接桿件4形成一內(nèi)角a ；a的大小可根據(jù)壓渣要求確定。
權(quán)利要求1.一種新型的熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)，包括機架(1)、豎直安裝在機架底端且相互平 行的兩個液壓缸( 以及鉸接在兩個液壓缸的推桿(2-1)頂端的壓渣頭(5)，液壓缸還通過 液壓管路與外部的油泵連通；其特征在于每個推桿頂端還固定一水平桿件(3)，水平桿件 的左右兩側(cè)分別通過一等長的連接桿件(4)與所述的壓渣頭鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于所述壓渣頭 (5)分別通過兩對等長的連接桿件與兩個推桿頂端的水平桿件形成兩個相互平行且對稱布 置的四桿機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱鋁渣壓渣機的執(zhí)行機構(gòu)。所要解決的技術(shù)問題是提供的機構(gòu)應(yīng)具有壓渣效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定可靠且適應(yīng)性好的特點。技術(shù)方案是一種新型的熱鋁渣壓渣機執(zhí)行機構(gòu)，包括機架、豎直安裝在機架底端且相互平行的兩個液壓缸以及鉸接在兩個液壓缸的推桿頂端的壓渣頭，液壓缸還通過液壓管路與外部的油泵連通；其特征在于每個推桿頂端還固定一水平桿件，水平桿件的左右兩側(cè)分別通過一等長的連接桿件與所述的壓渣頭鉸接。所述壓渣頭分別通過兩對等長的連接桿件與兩個推桿頂端的水平桿件形成兩個相互平行且對稱布置的四桿機構(gòu)。
文檔編號C22B7/04GK201873731SQ20102059320
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月30日
發(fā)明者武傳宇, 王哲祿, 竇爭寶, 賀磊盈 申請人:浙江理工大學(xué)