專利名稱：壓鑄機移動導(dǎo)杠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄機的零件，具體是涉及一種壓鑄機移動導(dǎo)杠。
背景技術(shù)：
壓鑄機，是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體 金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械。最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤 其是汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已極其迅速的發(fā)展起來?，F(xiàn)有的壓鑄機，如日本TOYO公司生產(chǎn)的DB800壓鑄機，有四根導(dǎo)杠，其中，三根是 固定導(dǎo)杠，一根是可以移動的移動導(dǎo)杠。通常移動導(dǎo)杠為一螺桿，設(shè)在壓鑄機一側(cè)的上部， 通過螺母安裝在壓鑄機的支撐板上。移動導(dǎo)杠在電機的帶動螺母轉(zhuǎn)動的時候，可以從壓鑄 機的靜板上抽出，移動至壓鑄機的動模拖板，從而在動模拖板和靜板之間留出空隙，可很方 便的裝卸模具。通常在移動導(dǎo)杠上都安裝有防護罩。但在移動導(dǎo)杠時，移動導(dǎo)杠在螺母的轉(zhuǎn)動帶 動下邊轉(zhuǎn)動變移動，容易將鋁屑等細小雜物帶進螺紋間隙中，在螺母與移動導(dǎo)杠螺紋部位 強力的碾壓下，粘附在螺紋上的鋁屑等雜物將螺母同導(dǎo)杠粘住，導(dǎo)致螺母無法再轉(zhuǎn)動，移動 導(dǎo)杠也不能移動。且由于在螺母與移動導(dǎo)杠螺紋部位經(jīng)常進入細小雜物，螺母與移動導(dǎo)杠 都容易磨損，螺母與移動導(dǎo)杠的使用壽命都較短。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種改進的壓鑄機移動導(dǎo)杠。為達上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案—種壓鑄機移動導(dǎo)杠，其左、右兩端均設(shè)有螺紋，一螺母緊固連接于導(dǎo)杠左螺紋端 頭上，其中，導(dǎo)杠左螺紋端頭頂部軸向開設(shè)一排渣槽，排渣槽的深度低于導(dǎo)杠左螺紋端頭的小徑。所述的壓鑄機移動導(dǎo)杠，其中，所述排渣槽剖面呈類“U”型，寬20mm，深15mm，長為 800 1000mm。通過以上技術(shù)方案，本實用新型具備如下技術(shù)效果1本實用新型的壓鑄機移動導(dǎo)杠，在移動導(dǎo)杠的左螺紋端頭頂部沿軸向開設(shè)排渣 槽并低于小徑，當螺母轉(zhuǎn)動時，將鋁屑等雜物推進排渣槽內(nèi)，使鋁屑不會留在螺紋間隙中， 不但避免了螺母和移動導(dǎo)杠彼此粘住，且更便于清理進入排渣槽的鋁削等細小雜物；2、本實用新型的壓鑄機移動導(dǎo)杠，軸向設(shè)置的排渣槽不會影響移動導(dǎo)杠原有的使 用性能，避免了移動過程中鋁削等細小雜物進入螺母和移動導(dǎo)杠螺紋間隙，防止螺母和移 動導(dǎo)杠的損壞，提高了螺母和移動導(dǎo)杠的使用壽命，同時節(jié)省了更換螺母或移動導(dǎo)杠的時 間，提高了工作效率；3、本實用新型的壓鑄機移動導(dǎo)杠，設(shè)計合理，使用方便，具有較佳的社會經(jīng)濟價值。
圖1為本實用新型壓鑄機移動導(dǎo)杠的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實用新型壓鑄機移動導(dǎo)杠的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
如圖1-2所示，一種壓鑄機移動導(dǎo)杠1，其兩端頭分別加工有螺紋，形成左螺紋端 頭1-1和右螺紋端頭1-2，在左螺紋端頭1-1頂部沿軸向開設(shè)排渣槽1-3，排渣槽1-3的深 度低于左螺紋端頭1-1的小徑。排渣槽1-3剖切面可以是半圓形，環(huán)形，倒三角形，梯形或 “U”型，最佳采類“U”型，以最大限度的承接碎屑。其中排渣槽1-3最佳的寬度為20mm，深 度最佳為15mm，長度最佳為800 1000mm。如圖3所示，壓鑄機底座7上安裝有支撐板5、動模托板2、靜模板3和固定導(dǎo)杠4， 使用時，將移動導(dǎo)杠1穿過支撐板5、動模托板2和靜模板3的安裝孔，左端用螺母6固定， 在電機的帶動下，轉(zhuǎn)動螺母6，可以將移動導(dǎo)杠1邊轉(zhuǎn)動邊移動從壓鑄機的靜板3的螺紋孔 中抽出，移動至壓鑄機的動模拖板2的光孔中，在動模拖板2和靜板3之間留出空隙，這樣 模具就可以很方便的裝卸了。由于在移動導(dǎo)杠1的左螺紋端頭1-1頂部沿軸向開設(shè)排渣槽 1-3并低于左螺紋端頭1-1的小徑，螺母轉(zhuǎn)動時將鋁屑等雜物推進排渣槽1-3內(nèi)，使鋁屑不 再留在螺紋間隙中，螺母6和移動導(dǎo)杠1就不會粘住，而進入排渣槽1-3的鋁削等細小雜物 也很方便的清理掉。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上 的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實用新型的技術(shù)方案對上述實施例做出的任何等同的 變動、修飾或演變等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機移動導(dǎo)杠，左、右兩端均設(shè)有螺紋，一螺母緊固連接于導(dǎo)杠左螺紋端頭 上，其特征在于導(dǎo)杠左螺紋端頭頂部軸向開設(shè)一排渣槽，排渣槽的深度低于導(dǎo)杠左螺紋端頭的小徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機移動導(dǎo)杠，其特征在于 所述排渣槽剖面呈類“U”型，寬20mm，深15mm，長為800 1000mm。
專利摘要本實用新型涉及一種壓鑄機移動導(dǎo)杠，其左、右兩端均設(shè)有螺紋，一螺母緊固連接于導(dǎo)杠左螺紋端頭上，其中，導(dǎo)杠左螺紋端頭頂部軸向開設(shè)一排渣槽，排渣槽的深度低于導(dǎo)杠左螺紋端頭的小徑。本實用新型的壓鑄機移動導(dǎo)杠，為移動過程中鋁削等細小雜物提供容納空間，避免其進入螺母和移動導(dǎo)杠間的螺紋間隙，防止螺母和移動導(dǎo)杠的損壞，提高了螺母和移動導(dǎo)杠的使用壽命，節(jié)省了更換螺母或移動導(dǎo)杠的時間，提高了工作效率，更便于清理及打掃。
文檔編號B22D17/20GK201862758SQ20102061213
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者張百祥 申請人:沈陽維用精密機械有限公司