專利名稱：一種永磁同步磨削電主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電主軸，特別涉及一種永磁同步磨削電主軸。
背景技術(shù)：
電主軸的研發(fā)設(shè)計(jì)一直為機(jī)械制造行業(yè)較為重視的，特別是在一些精度要求超 高，傳動扭矩較大的機(jī)床更是離不開電主軸，特別是交流永磁同步電主軸，然而磨削類機(jī)床 的電主軸在工作過程中的動平衡問題成為磨削類機(jī)床電主軸研發(fā)所要考慮的最大問題之 一。傳統(tǒng)的做法是在電主軸裝機(jī)前進(jìn)行動平衡調(diào)試，達(dá)到所需精度后進(jìn)行裝機(jī)，因?yàn)槟ハ鞯?具的磨損在機(jī)床的正常工作中不可控，刀具磨損呈現(xiàn)不均勻分布，導(dǎo)致電主軸的動平衡精 度大大降低，要想維持超高精度的工作狀態(tài)，工人需要適時的修換磨削刀具。這種方法的缺 點(diǎn)是一方面，加工精度低，工人工作量大；另一方面，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種永磁同步磨削電主 軸。本實(shí)用新型能保持良好的動平衡精度，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種永磁同步磨削電主軸，包括 主軸、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、外殼、前壓蓋和后壓蓋，所述外殼的前端和后端分別安裝有 前軸承座和后軸承座，所述前壓蓋和后壓蓋分別安裝在前軸承座和后軸承座的外端，所述 定子組件以過盈配合的方式安裝在外殼內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn)子組件安裝在主軸上且與定子組件 相對應(yīng)，所述主軸的前端從外殼伸出，所述主軸分別通過設(shè)置在前軸承座上的前軸承和后 軸承座上的后軸承安裝在外殼內(nèi)，所述主軸的后端設(shè)置有編碼器，所述編碼器連接有對主 軸進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)，其特征在于所述主軸的后端連接有動平衡器，所述動平衡器的輸 入端與編碼器相連接，所述動平衡器的輸入端與編碼器連接，所述動平衡器的輸出端與永 磁轉(zhuǎn)子組件相連接。上述的一種永磁同步磨削電主軸，所述永磁轉(zhuǎn)子組件通過彈性錐套安裝在主軸 上，所述彈性錐套通過鎖緊螺母固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過設(shè)置動平衡器，使該 永磁同步磨削電主軸能保持良好的動平衡精度，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高。所 述所述主軸的后端連接有動平衡器，動平衡器適時自行調(diào)整，使得主軸一直處于動平衡狀 態(tài)。所述動平衡器的輸入端與編碼器相連接，所述動平衡器的輸入端與編碼器連接，所述動 平衡器的輸出端與永磁轉(zhuǎn)子組件相連接。通過動平衡器、編碼器和永磁轉(zhuǎn)子組件協(xié)同工作， 從而使該永磁同步磨削電主軸保持動平衡，取得很好的效果，所述永磁轉(zhuǎn)子組件通過彈性 錐套安裝在主軸上，所述彈性錐套通過鎖緊螺母固定。使永磁轉(zhuǎn)子組件更加緊固的連接在 主軸上，且方便永磁轉(zhuǎn)子組件拆卸。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I"主軸；2-前壓蓋；3-前軸承；[0011]4-前軸承座；5-夕卜殼；6-永磁轉(zhuǎn)子組件[0012]7-后軸承；8-后軸承座；9-編碼器；[0013]10-動平衡器；11-鎖緊螺母；12-彈性錐套；[0014]13-定子組件；14—后壓蓋。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種永磁同步磨削電主軸，包括主軸1、永磁轉(zhuǎn)子組件6、定子組件 13、外殼5、前壓蓋2和后壓蓋14，所述外殼5的前端和后端分別安裝有前軸承座4和后軸 承座8，所述前壓蓋2和后壓蓋14分別安裝在前軸承座4和后軸承座8的外端，所述定子 組件13以過盈配合的方式安裝在外殼5內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn)子組件6安裝在主軸1上且與定子 組件13相對應(yīng)，所述主軸1的前端從外殼5伸出，所述主軸1分別通過設(shè)置在前軸承座4 上的前軸承3和后軸承座8上的后軸承7安裝在外殼5內(nèi)，所述主軸1的后端設(shè)置有編碼 器9，所述編碼器9連接有對主軸1進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)，所述主軸1的后端連接有動平衡 器10。所述動平衡器10的輸入端與編碼器9相連接，所述動平衡器10的輸入端與編碼器 9連接，所述動平衡器10的輸出端與永磁轉(zhuǎn)子組件6相連接。所述永磁轉(zhuǎn)子組件6通過彈 性錐套12安裝在主軸1上，所述彈性錐套12通過鎖緊螺母11固定。本實(shí)用新型通過設(shè)置動平衡器10，使該永磁同步磨削電主軸能保持良好的動平衡 精度，動平衡器10適時自行調(diào)整，使得主軸1 一直處于動平衡狀態(tài)，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便、工作效率高。所述所述主軸1的后端連接有動平衡器10。所述動平衡器10的輸入端與 編碼器9相連接，所述動平衡器10的輸入端與編碼器9連接，所述動平衡器10的輸出端與 永磁轉(zhuǎn)子組件6相連接。通過動平衡器10、編碼器9和永磁轉(zhuǎn)子組件6協(xié)同工作，從而使該 永磁同步磨削電主軸保持動平衡，取得很好的效果，所述永磁轉(zhuǎn)子組件6通過彈性錐套12 安裝在主軸1上，所述彈性錐套12通過鎖緊螺母11固定。使永磁轉(zhuǎn)子組件6更加緊固的 連接在主軸1上，且方便永磁轉(zhuǎn)子組件6拆卸。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種永磁同步磨削電主軸，包括主軸(1)、永磁轉(zhuǎn)子組件(6)、定子組件(13)、外殼(5)、前壓蓋( 和后壓蓋(14)，所述外殼(5)的前端和后端分別安裝有前軸承座(4)和后 軸承座(8)，所述前壓蓋(2)和后壓蓋(14)分別安裝在前軸承座⑷和后軸承座⑶的外 端，所述定子組件(1 以過盈配合的方式安裝在外殼(5)內(nèi)，所述永磁轉(zhuǎn)子組件(6)安裝 在主軸(1)上且與定子組件(1 相對應(yīng)，所述主軸(1)的前端從外殼( 伸出，所述主軸 (1)分別通過設(shè)置在前軸承座(4)上的前軸承( 和后軸承座(8)上的后軸承(7)安裝在 外殼(5)內(nèi)，所述主軸⑴的后端設(shè)置有編碼器(9)，所述編碼器(9)連接有對主軸⑴進(jìn) 行驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)，其特征在于所述主軸(1)的后端連接有動平衡器(10)，所述動平衡器 (10)的輸入端與編碼器(9)相連接，所述動平衡器(10)的輸入端與編碼器(9)連接，所述 動平衡器(10)的輸出端與永磁轉(zhuǎn)子組件(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁同步磨削電主軸，其特征在于所述永磁轉(zhuǎn)子組件(6)通過彈性錐套(1 安裝在主軸(1)上，所述彈性錐套(1 通過鎖緊螺母(11)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁同步磨削電主軸，包括主軸、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、外殼、前壓蓋和后壓蓋，外殼的前端和后端分別安裝有前軸承座和后軸承座，前壓蓋和后壓蓋分別安裝在前軸承座和后軸承座的外端，定子組件以過盈配合的方式安裝在外殼內(nèi)，永磁轉(zhuǎn)子組件安裝在主軸上且與定子組件相對應(yīng)，主軸的前端從外殼伸出，主軸分別通過設(shè)置在前軸承座上的前軸承和后軸承座上的后軸承安裝在外殼內(nèi)，主軸的后端設(shè)置有編碼器，編碼器連接有對主軸進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)，主軸的后端連接有動平衡器。本實(shí)用新型能保持良好的動平衡精度，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高。
文檔編號B24B41/04GK201889711SQ20102061229
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者尚立庫, 張博, 焦春生 申請人:西安合升動力科技有限公司