專利名稱：龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨床，特別是一種龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床，主要用于 磨削機床床身的軌道面。
背景技術：
機床床身上縱向軌道面有多個，包括兩個山面、兩個平面和兩側(cè)的下壓板面，對這 種床身的磨削，目前都是利用龍門數(shù)控導軌磨床分別對各面進行磨削。現(xiàn)有的導軌磨床包 括床身，在床身上方安裝有可沿床身可縱向移動的工作臺，工作臺接動力機構，在控制裝置 和動力機構的驅(qū)動下工作臺可在床身上縱向移動，固定在工作臺上的工件隨之動作。在床 身的兩側(cè)有立柱，在兩個立柱上方連接有橫梁，橫梁上裝有可上下移動的磨頭，工作臺帶動 工件的移動與磨頭上下移動及磨頭上磨削砂輪的轉(zhuǎn)動相配合可對床身導軌面進行磨削。這 種結構的磨床由于是單個導軌面磨削，導致磨削加工速度慢，各導軌面之間誤差大，被加工 工件的精度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種各導軌面可同時進行磨削加工、磨削加工速度快， 工件精度高的龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床，克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床，包括床身，在床身上方安裝有相對 于床身縱向可移動的與動力機構相連接的工作臺，在床身的一側(cè)有右立柱，另一側(cè)有左立 柱，在右立柱和左立柱的上方連接有橫梁，在橫梁上通過上下方向設置的直線導軌安裝有 滑板，在滑板上通過水平方向的巨型導軌安裝有右上磨頭體和左上磨頭體，右上磨頭體和 左上磨頭體上的磨削砂輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構，右上磨頭體和左上磨頭體之間有 連接板連接并接驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構安裝在滑板的一端；在右立柱和左立柱上均通過十 字滑臺安裝有下磨頭，兩個下磨頭上的磨削砂輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構。本實用新型的龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床與現(xiàn)有技術相比，具有床身上各導軌 面可同時進行磨削加工的優(yōu)點，床身導軌面的磨削速度快，提高了作業(yè)效率，降低了加工成 本，使各導軌面之間的位置精度有所提高。

圖1是本實用新型具體實施方式
的主視示意圖；圖2是圖1所示的床身及位于床身兩側(cè)的立柱俯視示意圖；圖3是圖1所示的左視放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示1為床身，在床身1上面安裝有工作臺4，工作臺4可相對于床身 1縱向移動，工作臺4連接動力機構，動力機構接數(shù)控裝置，數(shù)控裝置及動力機構可驅(qū)動工作臺4沿床身縱向移動，從而帶動工作臺4上的工件(被加工的床身)移動。在床身的一 側(cè)固定設置有右立柱2，另一側(cè)固定設置有左立柱3，在右立柱2和左立柱3的上方固定連 接有橫梁8，形成龍門式框架結構。16為直線導軌，共四組，5為滑板，滑板5通過直線導軌16安裝在橫梁8上，各直 線導軌為上下豎直設置。在橫梁8上方中間位置固定安裝有蝸輪蝸桿式升降驅(qū)動機構14， 在滑板5的中間部位安裝有升降絲母15，升降驅(qū)動機構14上的輸出絲桿與絲母5相配，升 降驅(qū)動機構14可驅(qū)動滑板5相對于橫梁8上下移動。在滑板5上水平方向加工有巨型導軌，通過該巨型導軌安裝有位于右側(cè)的右上磨 頭體7和位于左側(cè)的左上磨頭體17，右上磨頭體7上的右上砂輪11和左上磨頭體17上的 左上砂輪18均向內(nèi)側(cè)相對設置，形成對稱結構。在右上磨頭體7和左上磨頭體17之間固 定連接有連接板，使兩個磨頭體可同時沿巨型導軌相對于滑板5水平方向移動。12為安裝 在滑板5端頭的由電機減速器構成的上磨頭驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構的輸出水平絲杠13與安 裝在右上磨頭體7上的絲母相配合，通過水平絲杠13可驅(qū)動上述各磨頭體動作。6為選用的右十字滑臺，10為右下磨頭，右下磨頭10通過右十字滑臺6安裝在右 立柱2上；20為選用的左十字滑臺，19為左下磨頭，左下磨頭19通過左十字滑臺20安裝在 左立柱3上；右下磨頭10上的磨輪21和左下磨頭19上的磨輪22均向內(nèi)側(cè)相對設置，形成 對稱結構。9為被磨削加工的工件(機床床身)，工件9上方有多個導軌面，兩側(cè)有下壓板面， 其中上方各導軌面由右上砂輪11、左上砂輪18磨削，兩側(cè)的下壓板面由右下磨頭10上的磨 輪21和左下磨頭19上的磨輪22磨削，上述各磨削動作可同時進行。所述的各磨頭結構為現(xiàn)有技術，不再祥述。如圖1所示為了抵消滑板5及其上的各磨頭的自重，可在橫梁8上方安裝有定滑 輪，鋼絲繩繞過定滑輪一端與滑板5相接，另一端與油缸內(nèi)的活塞桿外端頭相接，油缸安裝 在立柱上并與液壓控制裝置相接，通過油缸的作用可抵消一部分滑板5及其上的各磨頭的 自重。上述機構安裝兩組，即每個立柱處均安裝一組。
權利要求1. 一種龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床，包括床身(1)，在床身(1)上方安裝有相對于床 身縱向可移動的與動力機構相連接的工作臺G)，在床身(1)的一側(cè)有右立柱0)，另一側(cè) 有左立柱(3)，在右立柱( 和左立柱C3)的上方連接有橫梁(8)，其特征在于在橫梁(8) 上通過上下方向設置的直線導軌安裝有滑板(5)，在滑板( 上通過水平方向的巨型導軌 安裝有右上磨頭體(7)和左上磨頭體(17)，右上磨頭體(7)和左上磨頭體(17)上的磨削砂 輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構，右上磨頭體(7)和左上磨頭體(17)之間有連接板連接并 接驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構安裝在滑板( 的一端；在右立柱( 和左立柱( 上均通過十字 滑臺安裝有下磨頭，兩個下磨頭上的磨削砂輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構。
專利摘要一種龍門式數(shù)控多頭成型導軌磨床，在床身上方安裝有相對于床身縱向可移動的與動力機構相連接的工作臺，在床身的一側(cè)有右立柱，另一側(cè)有左立柱，在右立柱和左立柱的上方連接有橫梁，在橫梁上通過上下方向設置的直線導軌安裝有滑板，在滑板上通過水平方向的巨型導軌安裝有右上磨頭體和左上磨頭體，右上磨頭體和左上磨頭體上的磨削砂輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構，右上磨頭體和左上磨頭體之間有連接板連接并接驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構安裝在滑板的一端；在右立柱和左立柱上均通過十字滑臺安裝有下磨頭，兩個下磨頭上的磨削砂輪均向內(nèi)相對設置形成對稱結構。具有磨削速度快、效率高、加工成本低、精度高的優(yōu)點。
文檔編號B24B7/14GK201900525SQ20102062145
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權日2010年11月24日
發(fā)明者張樹禮 申請人:大連機床集團有限責任公司