專利名稱：銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧夾。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅鋁復合排澆鑄過程中，各個工位通常是手工操作，各個工位之間通常是 手工搬運的，銅鋁復合排是在銅管中注入鋁液形成的，銅管通過彈簧夾來夾持，現(xiàn)有的彈簧 夾一般要手工操作才能夾持住銅管，導致現(xiàn)有的彈簧夾使用不方便，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中可以自動快速夾持銅管的彈簧夾。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧 夾，所述彈簧夾包括夾座、對稱設置在所述夾座上的一對爪夾、轉(zhuǎn)動件、滑桿，所述爪夾包括 開設有轉(zhuǎn)動軸孔的基部、從所述基部上向外延伸出的長夾臂、從所述基部上向內(nèi)延伸出的 短夾臂，所述長夾臂和短夾臂之間形成夾持開口，所述夾座在與所述基部的轉(zhuǎn)動軸孔相對 應的位置上也開設有轉(zhuǎn)動軸孔，所述夾座和所述基部上的轉(zhuǎn)動軸孔中插入有轉(zhuǎn)動軸桿，所 述夾座在位于所述轉(zhuǎn)動軸桿的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上分別設置有外側(cè)擋部和內(nèi)側(cè)擋部，所述轉(zhuǎn)動軸 桿在沿其周向方向上具有外側(cè)限位部和內(nèi)側(cè)限位部，所述轉(zhuǎn)動軸桿的外側(cè)面上開設有穿 孔，所述滑桿的一端部沿其軸向可滑動地穿在所述穿孔中，所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動軸桿之間 設置有用于提供所述滑桿一個彈性回復力的彈性件，所述滑桿的另一端部與所述轉(zhuǎn)動件的 一端部相轉(zhuǎn)動設置，所述轉(zhuǎn)動件的另一端部與所述短夾臂相轉(zhuǎn)動設置，所述轉(zhuǎn)動件設置有 用于與所述短夾臂的外邊緣相抵觸的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限 位部在所述轉(zhuǎn)動件與所述短夾臂的轉(zhuǎn)動點的周向方向上排布，所有轉(zhuǎn)動的軸心線均相平行 設置，所述一對爪夾具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，當所述一對爪夾處于打開狀態(tài)時，所述夾持 開口朝外設置，所述一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離等于所述銅鋁復合排的寬度，所 述一對爪夾上短夾臂的端面之間的距離小于所述銅鋁復合排的寬度，所述轉(zhuǎn)動軸桿上的外 側(cè)限位部抵緊在所述夾座的外側(cè)擋部上，所述轉(zhuǎn)動件上的第一限位部抵緊在所述短夾臂上 遠離所述基部的外邊緣上，所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件 朝內(nèi)設置；當所述一對爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述一對爪夾上的夾持開口相合攏，形成用于 夾持所述銅鋁復合排的夾持空間，所述一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離、短夾臂的端 面之間的距離均小于所述銅鋁復合排的寬度，所述轉(zhuǎn)動軸桿上的內(nèi)側(cè)限位部抵緊在所述夾 座的內(nèi)側(cè)擋部上，所述轉(zhuǎn)動件上的第二限位部抵緊在所述短夾臂上靠近所述基部的外邊緣 上，所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件朝外設置。優(yōu)選地，所述短夾臂包括短夾臂本體、從所述本體上向內(nèi)延伸形成的內(nèi)側(cè)連接部， 所述長夾臂和短夾臂本體之間形成所述夾持開口，所述轉(zhuǎn)動件的端部與所述短夾臂上的內(nèi) 側(cè)連接部相轉(zhuǎn)動設置，在所述一對爪夾處于打開狀態(tài)時，所述轉(zhuǎn)動件上的第一限位部抵緊在所述內(nèi)側(cè)連接部的遠離所述基部的根部邊緣上；在所述一對爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述 轉(zhuǎn)動件上的第二限位部抵緊在所述內(nèi)側(cè)連接部的靠近所述基部的根部邊緣上。優(yōu)選地，所述夾座包括可作開合運動的第一夾座單元、第二夾座單元，所述一對爪 夾分別設置在所述第一夾座單元、第二夾座單元相對的部位上，并以所述第一夾座單元、第 二夾座單元之間的中心線作為對稱軸對稱設置，所述第一夾座單元、第二夾座單元上開設 有螺紋旋向相反的螺紋孔，所述第一夾座單元、第二夾座單元通過旋向相反的所述螺紋孔 套在螺桿上旋向相反的螺紋段上。進一步優(yōu)選地，沿著所述螺桿的長度方向上設置有標尺。更進一步優(yōu)選地，所述標尺上的零刻度線對準所述第一夾座單元、第二夾座單元 之間的中心線，從該中心線向兩邊，所述標尺上的尺寸刻度線逐漸增大。進一步優(yōu)選地，所述螺桿穿在支撐座的安裝孔中，所述支撐座上開設有與所述安 裝孔相連通的螺紋孔，所述螺紋孔中配合有用于與所述螺桿相抵觸的螺栓。優(yōu)選地，所有轉(zhuǎn)動的軸心線均沿著豎直方向延伸。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點在需要夾 持銅鋁復合排或者銅鋁復合排的銅管時，將銅管送入一對爪夾之間，銅管穿過一對爪夾上 長夾臂的端面之間，抵觸一對爪夾上的短夾臂，給予爪夾一個向內(nèi)的作用力，爪夾帶著轉(zhuǎn)動 軸桿相對于夾座向內(nèi)轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)動軸桿的內(nèi)側(cè)限位部抵緊在夾座的內(nèi)側(cè)擋部上，轉(zhuǎn)動軸 桿抵在夾座上不動，爪夾進一步向內(nèi)轉(zhuǎn)動，滑桿在轉(zhuǎn)動軸桿的穿孔中發(fā)生軸向滑動，滑桿與 轉(zhuǎn)動件發(fā)生轉(zhuǎn)動，直到第二限位部抵緊在短夾臂靠近基部的根部邊緣上，此時，由于轉(zhuǎn)動 件、滑桿的干涉，爪夾穩(wěn)定地處于此狀態(tài)即關(guān)閉狀態(tài)，滑桿與轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于滑桿與 轉(zhuǎn)動件朝外設置，一對爪夾上的夾持開口相合攏，形成夾持空間，銅鋁復合排中的銅管穩(wěn)定 地被夾持在夾持空間中，此時一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離、短夾臂的端面之間的 距離均小于銅鋁復合排的寬度；在需要釋放銅鋁復合排時，向外拉動銅鋁復合排，銅鋁復合 排給予一對爪夾的長夾臂一個向外的作用力，爪夾向外轉(zhuǎn)動，爪夾帶著轉(zhuǎn)動軸桿向外轉(zhuǎn)動， 直到轉(zhuǎn)動軸桿的外側(cè)限位部抵緊在夾座的外側(cè)擋部上，轉(zhuǎn)動軸桿抵在夾座上不動，爪夾進 一步向外轉(zhuǎn)動，滑桿在轉(zhuǎn)動軸桿的穿孔中發(fā)生軸向滑動，滑桿與轉(zhuǎn)動件發(fā)生轉(zhuǎn)動，直到第一 限位部抵緊在短夾臂遠離基部的根部邊緣上，此時，由于轉(zhuǎn)動件、滑桿的干涉，爪夾穩(wěn)定地 處于此狀態(tài)即打開狀態(tài)，滑桿與轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于滑桿與轉(zhuǎn)動件朝內(nèi)設置，夾持開口 朝外設置，一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離等于銅鋁復合排的寬度，則銅鋁復合排可 以從夾持開口中釋放出來，爪夾可以進行新的夾持，通過該彈簧夾可以實現(xiàn)自動夾持銅鋁 復合排，無需手工操作彈簧夾，該彈簧夾使用方便，可以快速地夾持或者松開銅鋁復合排， 工作效率提高。

附圖1為轉(zhuǎn)盤上沿周向裝有多個本實用新型的彈簧夾的示意圖；附圖2為本實用新型的俯視示意圖一，其中一對爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)；附圖3為本實用新型的俯視示意圖二，其中一對爪夾處于打開狀態(tài)；附圖4為本實用新型中單個爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)的立體示意圖；附圖5為本實用新型中單個爪夾處于打開狀態(tài)的立體示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖來進一步闡述本實用新型。參見圖1-5所示，銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧夾1，裝在轉(zhuǎn)盤2上，用于夾持銅 管，并輸送銅管到后續(xù)的工位，彈簧夾1包括夾座4、對稱設置在夾座4上的一對爪夾3、轉(zhuǎn) 動件9、滑桿10，一對爪夾3的對稱中心為設定的夾持中心，在一對爪夾3夾持好銅管后，設 定的夾持中心即為銅管的軸中心，爪夾3包括基部5、從基部5上向外延伸出的長夾臂6、從 基部5上向內(nèi)延伸出的短夾臂7，短夾臂7包括短夾臂本體19、從本體19上向內(nèi)延伸形成 的內(nèi)側(cè)連接部20，長夾臂6和短夾臂本體19之間形成夾持開18，每個爪夾3上基部5通過 轉(zhuǎn)動軸桿8可轉(zhuǎn)動地設置在夾座4上，基部5和夾座4上均開設有轉(zhuǎn)動軸孔，轉(zhuǎn)動軸桿8插 入在基部5和夾座4的轉(zhuǎn)動軸孔中，可以進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸桿8穿出轉(zhuǎn)動軸孔的端部的外側(cè) 面上開設有穿孔，滑桿10的一端部沿其軸向可滑動地穿在穿孔中，滑桿10與轉(zhuǎn)動軸桿8之 間設置有用于提供滑桿10 —個彈性回復力的彈性件11，彈性件11采用彈簧，彈簧套在滑桿 10上，一端抵緊在轉(zhuǎn)動軸桿8上，另一端抵緊在滑桿10上，滑桿10的另一端部與轉(zhuǎn)動件9 的一端部相轉(zhuǎn)動設置，轉(zhuǎn)動件9的另一端部與短夾臂7上的內(nèi)側(cè)連接部20相轉(zhuǎn)動設置，所 有轉(zhuǎn)動的軸心線均相平行設置，沿著豎直方向延伸，夾座4在位于轉(zhuǎn)動軸桿8的外側(cè)和內(nèi)側(cè) 上分別設置有外側(cè)擋部22和內(nèi)側(cè)擋部M，轉(zhuǎn)動軸桿8在沿其周向方向上具有外側(cè)限位部 24和內(nèi)側(cè)限位部25，轉(zhuǎn)動件9上設置有用于與短夾臂7的外邊緣相抵觸的第一限位部27 和第二限位部沈，第一限位部沈和第二限位部27在轉(zhuǎn)動件9與短夾臂7的轉(zhuǎn)動點的周向 方向上排布，一對爪夾3具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，通過夾座4、爪夾3、轉(zhuǎn)動軸桿8、轉(zhuǎn)動件 9、滑桿10和彈性件11的配合，實現(xiàn)爪夾3在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間的切換，當一對爪夾 3處于打開狀態(tài)時，夾持開18朝外設置，一對爪夾3上長夾臂6的端面之間的距離等于銅 鋁復合排的寬度，一對爪夾3上短夾臂7上本體19的端面之間的距離小于銅鋁復合排的寬 度，這樣當需要夾持銅鋁復合排或者銅鋁復合排的銅管時，將銅管送入一對爪夾3之間，銅 管穿過一對爪夾3上長夾臂6的端面之間，抵觸一對爪夾3上的短夾臂7，給予爪夾3 —個 向內(nèi)的作用力，爪夾3帶著轉(zhuǎn)動軸桿8相對于夾座4向內(nèi)轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)動軸桿8的內(nèi)側(cè)限位 部25抵緊在夾座4的內(nèi)側(cè)擋部23上，轉(zhuǎn)動軸桿8抵在夾座4上不動，爪夾3進一步向內(nèi)轉(zhuǎn) 動，滑桿10在轉(zhuǎn)動軸桿8的穿孔中發(fā)生軸向滑動，滑桿10與轉(zhuǎn)動件9發(fā)生轉(zhuǎn)動，直到第二 限位部沈抵緊在內(nèi)側(cè)連接部20靠近基部5的根部邊緣上，此時，由于轉(zhuǎn)動件9、滑桿10的 干涉，爪夾3穩(wěn)定地處于此狀態(tài)即關(guān)閉狀態(tài)，如圖2和4所示，滑桿10與轉(zhuǎn)動件9的轉(zhuǎn)動點 相對于滑桿10與轉(zhuǎn)動件9朝外設置，一對爪夾3上的夾持開18相合攏，形成夾持空間，銅 鋁復合排中的銅管穩(wěn)定地被夾持在夾持空間中，此時一對爪夾3上長夾臂6的端面之間的 距離、短夾臂本體19的端面之間的距離均小于銅鋁復合排的寬度；在需要釋放銅鋁復合排 時，向外拉動銅鋁復合排，銅鋁復合排給予一對爪夾3的長夾臂6 —個向外的作用力，爪夾 3向外轉(zhuǎn)動，爪夾3帶著轉(zhuǎn)動軸桿8向外轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)動軸桿8的外側(cè)限位部M抵緊在夾 座4的外側(cè)擋部22上，轉(zhuǎn)動軸桿8抵在夾座4上不動，爪夾3進一步向外轉(zhuǎn)動，滑桿10在 轉(zhuǎn)動軸桿8的穿孔中發(fā)生軸向滑動，滑桿10與轉(zhuǎn)動件9發(fā)生轉(zhuǎn)動，直到第一限位部27抵緊 在內(nèi)側(cè)連接部20遠離基部5的根部邊緣上，此時，由于轉(zhuǎn)動件9、滑桿10的干涉，爪夾3穩(wěn) 定地處于此狀態(tài)即打開狀態(tài)，如圖3和5所示，滑桿10與轉(zhuǎn)動件9的轉(zhuǎn)動點相對于滑桿10與轉(zhuǎn)動件9朝內(nèi)設置，夾持開口 18朝外設置，一對爪夾3上長夾臂6的端面之間的距離等 于銅鋁復合排的寬度，則銅鋁復合排可以從夾持開口 18中釋放出來，爪夾3可以進行新的 夾持，通過該彈簧夾可以實現(xiàn)自動夾持銅鋁復合排，無需手工操作彈簧夾，該彈簧夾使用方 便，可以快速地夾持或者松開銅鋁復合排，工作效率提高?？紤]到銅鋁復合排的寬度有多種規(guī)格，則一對爪夾3之間的夾持空間應該是可變 的，夾座4包括可作開合運動的第一夾座單元12、第二夾座單元12，一對爪夾3分別設置在 第一夾座單元12、第二夾座單元12相對的部位上，并以第一夾座單元12、第二夾座單元12 之間的中心線作為對稱軸對稱設置，通過第一夾座單元12、第二夾座單元12的開合運動， 實現(xiàn)了一對爪夾3之間的夾持空間的調(diào)節(jié)，第一夾座單元12、第二夾座單元12上開設有螺 紋旋向相反的螺紋孔21，如圖4和5所示，第一夾座單元12、第二夾座單元12通過旋向相 反的螺紋孔21套在螺桿14上旋向相反的螺紋段上。通過螺桿14的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了第一夾座 單元12、第二夾座單元12的開合移動。螺桿14穿在支撐座15的安裝孔中，支撐座15上開 設有與安裝孔相連通的螺紋孔，螺紋孔中配合有用于與螺桿14相抵觸的螺栓17。擰動螺栓 17，螺栓17抵在螺桿14上，則可以定位螺桿14，第一夾座單元12、第二夾座單元12上的一 對爪夾3即被定位，當需要調(diào)節(jié)一對爪夾3之間的距離時，則松開螺栓17，螺桿14即能被擰 動進行調(diào)節(jié)。為了精確調(diào)節(jié)一對爪夾3之間的距離，沿著螺桿14的長度方向上設置有標尺16。 標尺16上的零刻度線對準第一夾座單元12、第二夾座單元12之間的中心線，從該中心線向 兩邊，標尺16上的尺寸刻度線逐漸增大，這樣可以方便計算爪夾3或第一夾座單元12或第 二夾座單元12的定位位置。在圖1中，轉(zhuǎn)盤2的一圈上有8個工位，每個工位上裝有一個彈簧夾1，工位停頓 期間給予的時間很短，在一個工位上，該彈簧夾可以快速穩(wěn)定地夾持好銅鋁復合排，完成上 料，再行進到其他工位進行銅管高度檢測、鋁液澆鑄、冷卻等，在行進中銅鋁復合排不會從 彈簧夾上脫落，最后在下料工位，拉動銅鋁復合排，則彈簧夾會自動松開。彈簧夾是實現(xiàn)銅 鋁復合排自動澆鑄的重要部件，顯著提高澆鑄效率。
權(quán)利要求1.銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧夾，其特征在于所述彈簧夾包括夾座、對稱設置在 所述夾座上的一對爪夾、轉(zhuǎn)動件、滑桿，所述爪夾包括開設有轉(zhuǎn)動軸孔的基部、從所述基部 上向外延伸出的長夾臂、從所述基部上向內(nèi)延伸出的短夾臂，所述長夾臂和短夾臂之間形 成夾持開口，所述夾座在與所述基部的轉(zhuǎn)動軸孔相對應的位置上也開設有轉(zhuǎn)動軸孔，所述 夾座和所述基部上的轉(zhuǎn)動軸孔中插入有轉(zhuǎn)動軸桿，所述夾座在位于所述轉(zhuǎn)動軸桿的外側(cè)和 內(nèi)側(cè)上分別設置有外側(cè)擋部和內(nèi)側(cè)擋部，所述轉(zhuǎn)動軸桿在沿其周向方向上具有外側(cè)限位部 和內(nèi)側(cè)限位部，所述轉(zhuǎn)動軸桿的外側(cè)面上開設有穿孔，所述滑桿的一端部沿其軸向可滑動 地穿在所述穿孔中，所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動軸桿之間設置有用于提供所述滑桿一個彈性回復 力的彈性件，所述滑桿的另一端部與所述轉(zhuǎn)動件的一端部相轉(zhuǎn)動設置，所述轉(zhuǎn)動件的另一 端部與所述短夾臂相轉(zhuǎn)動設置，所述轉(zhuǎn)動件設置有用于與所述短夾臂的外邊緣相抵觸的第 一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部在所述轉(zhuǎn)動件與所述短夾臂的轉(zhuǎn)動 點的周向方向上排布，所有轉(zhuǎn)動的軸心線均相平行設置，所述一對爪夾具有打開狀態(tài)和關(guān) 閉狀態(tài)，當所述一對爪夾處于打開狀態(tài)時，所述夾持開口朝外設置，所述一對爪夾上長夾臂 的端面之間的距離等于所述銅鋁復合排的寬度，所述一對爪夾上短夾臂的端面之間的距離 小于所述銅鋁復合排的寬度，所述轉(zhuǎn)動軸桿上的外側(cè)限位部抵緊在所述夾座的外側(cè)擋部 上，所述轉(zhuǎn)動件上的第一限位部抵緊在所述短夾臂上遠離所述基部的外邊緣上，所述滑桿 與所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件朝內(nèi)設置；當所述一對爪夾處于關(guān)閉 狀態(tài)時，所述一對爪夾上的夾持開口相合攏，形成用于夾持所述銅鋁復合排的夾持空間，所 述一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離、短夾臂的端面之間的距離均小于所述銅鋁復合排 的寬度，所述轉(zhuǎn)動軸桿上的內(nèi)側(cè)限位部抵緊在所述夾座的內(nèi)側(cè)擋部上，所述轉(zhuǎn)動件上的第 二限位部抵緊在所述短夾臂上靠近所述基部的外邊緣上，所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點 相對于所述滑桿與所述轉(zhuǎn)動件朝外設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾，其特征在于所述短夾臂包括短夾臂本體、從所述 本體上向內(nèi)延伸形成的內(nèi)側(cè)連接部，所述長夾臂和短夾臂本體之間形成所述夾持開口，所 述轉(zhuǎn)動件的端部與所述短夾臂上的內(nèi)側(cè)連接部相轉(zhuǎn)動設置，在所述一對爪夾處于打開狀態(tài) 時，所述轉(zhuǎn)動件上的第一限位部抵緊在所述內(nèi)側(cè)連接部的遠離所述基部的根部邊緣上；在 所述一對爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述轉(zhuǎn)動件上的第二限位部抵緊在所述內(nèi)側(cè)連接部的靠近 所述基部的根部邊緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾，其特征在于所述夾座包括可作開合運動的第一夾 座單元、第二夾座單元，所述一對爪夾分別設置在所述第一夾座單元、第二夾座單元相對的 部位上，并以所述第一夾座單元、第二夾座單元之間的中心線作為對稱軸對稱設置，所述第 一夾座單元、第二夾座單元上開設有螺紋旋向相反的螺紋孔，所述第一夾座單元、第二夾座 單元通過旋向相反的所述螺紋孔套在螺桿上旋向相反的螺紋段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧夾，其特征在于沿著所述螺桿的長度方向上設置有標尺。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧夾，其特征在于所述標尺上的零刻度線對準所述第一 夾座單元、第二夾座單元之間的中心線，從該中心線向兩邊，所述標尺上的尺寸刻度線逐漸 增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧夾，其特征在于所述螺桿穿在支撐座的安裝孔中，所述支撐座上開設有與所述安裝孔相連通的螺紋孔，所述螺紋孔中配合有用于與所述螺桿相抵 觸的螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾，其特征在于所有轉(zhuǎn)動的軸心線均沿著豎直方向延伸。
專利摘要本實用新型公開了銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的彈簧夾，其中當一對爪夾處于打開狀態(tài)時，夾持開口朝外設置，一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離等于銅鋁復合排的寬度，一對爪夾上短夾臂的端面之間的距離小于銅鋁復合排的寬度，轉(zhuǎn)動軸桿上的外側(cè)限位部抵緊在夾座的外側(cè)擋部上，轉(zhuǎn)動件上的第一限位部抵緊在短夾臂上遠離所述基部的外邊緣上，滑桿與轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于滑桿與轉(zhuǎn)動件朝內(nèi)設置；當一對爪夾處于關(guān)閉狀態(tài)時，一對爪夾上的夾持開口相合攏，形成用于夾持銅鋁復合排的夾持空間，一對爪夾上長夾臂的端面之間的距離、短夾臂的端面之間的距離均小于銅鋁復合排的寬度，轉(zhuǎn)動軸桿上的內(nèi)側(cè)限位部抵緊在夾座的內(nèi)側(cè)擋部上，轉(zhuǎn)動件上的第二限位部抵緊在短夾臂上靠近基部的外邊緣上，滑桿與轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動點相對于滑桿與轉(zhuǎn)動件朝外設置。該彈簧夾可以實現(xiàn)自動夾持銅鋁復合排，無需手工操作彈簧夾，該彈簧夾使用方便，可以快速地夾持或者松開銅鋁復合排，工作效率提高。
文檔編號B22D19/16GK201871716SQ20102063045
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者夏家國, 殷建榮, 毛仁德 申請人:蘇州中門子科技有限公司