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浸入式水口的渣線復(fù)合裝置的制作方法

文檔序號(hào):3409098閱讀:652來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:浸入式水口的渣線復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種渣線層裝置,具體的說(shuō)是浸入式水口的渣線復(fù)合裝置。
背景技術(shù)
在連鑄過(guò)程中,浸入式水口渣線位處結(jié)晶器鋼液和保護(hù)渣線界面,侵蝕嚴(yán)重,是浸 入式水口水口使用過(guò)程中最薄弱部位,提高浸入式水口使用壽命的關(guān)鍵是提高渣線材料的 抗侵蝕性。浸入式水口在使用過(guò)程中,結(jié)晶器內(nèi)渣帶的侵蝕嚴(yán)重降低了浸入式水口的使用 壽命,浸入式水口的使用壽命主要取決于與結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣接觸部位的熔損速率。所以浸 入式水口在設(shè)計(jì)中均設(shè)計(jì)有渣線層,渣線層高度170-200mm,主要材質(zhì)為&02-C,以提高浸 入式水口的抗侵蝕性。浸入式水口主要由以下材料組成浸入式水口本體為A1203-C ;碗口 為MgO-C;渣線為&02-C;內(nèi)孔整體復(fù)合無(wú)碳料。這樣浸入式水口在成型過(guò)程中在同一種產(chǎn) 品上的不同部位要使用以上多種材料,成型工藝的制定和成型操作將直接影響浸入式水口 的質(zhì)量和工人的勞動(dòng)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足,能夠更好的優(yōu)化浸入式水口的 加料過(guò)程和加料順序,提供了 一種浸入式水口的渣線復(fù)合裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是浸入式水口的渣線復(fù)合裝 置,設(shè)有空心筒體,繞筒體下端的筒壁設(shè)有上下兩圈圓孔,圓孔上均設(shè)有倒刺,上圈的圓孔 上的倒刺設(shè)在筒壁內(nèi)側(cè),下圈的圓孔上的倒刺設(shè)在筒壁外側(cè)。有益效果是利用本裝置可以實(shí)現(xiàn)在一支浸入式水口中加入四種不同的混成料,且各種混成料 的加料厚度、高度均可控制,操作者的勞動(dòng)效率得到提高,產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖;圖中標(biāo)記是1、筒體,2、圓孔,3、倒刺,4、筒壁。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,浸入式水口的渣線復(fù)合裝置,設(shè)有空心筒體1,繞筒體1下端的 筒壁4設(shè)有上下兩圈圓孔2,圓孔2上均設(shè)有倒刺3,上圈的圓孔2上的倒刺3設(shè)在筒壁4 內(nèi)側(cè),下圈的圓孔2上的倒刺3設(shè)在筒壁4外側(cè)。筒體由壁厚0. 6-0. 7mm的白鐵皮卷制而成,卷制過(guò)程中必須保證筒體的圓度,不 得凸凹不平,圓孔設(shè)在筒體下端15mm處,孔徑為4mm,圓孔之間間距20mm,上下兩圈圓孔的 間距20mm。上圈的倒刺向內(nèi)翻卷,下圈的倒刺向外翻卷。這樣在成型浸入式水口時(shí),在組裝好的模具中放入合適的筒體,安裝筒體時(shí)要保證垂直,然后依次加入碗口料、本體料、渣 線料、無(wú)碳料,通過(guò)倒刺可以更緊密的使料體與模具接觸,控制各種混成料的加料厚度和高 度,拍打膠套至無(wú)碳料與模芯桿頂部相平即可,最后抽出筒體,抽筒體時(shí)要兩個(gè)人配合同時(shí) 操作,一人緩慢垂直抽出筒體,另一人輕輕拍打膠套至筒體完全抽出。
權(quán)利要求1.浸入式水口的渣線復(fù)合裝置,其特征在于設(shè)有空心筒體(1),繞筒體(1)下端的筒 壁⑷設(shè)有上下兩圈圓孔O),圓孔⑵上均設(shè)有倒刺(3),上圈的圓孔⑵上的倒刺(3) 設(shè)在筒壁⑷內(nèi)側(cè),下圈的圓孔⑵上的倒刺⑶設(shè)在筒壁⑷外側(cè)。
專利摘要浸入式水口的渣線復(fù)合裝置,涉及一種渣線層裝置,設(shè)有空心筒體,繞筒體下端的筒壁設(shè)有上下兩圈圓孔,圓孔上均設(shè)有倒刺,上圈的圓孔上的倒刺設(shè)在筒壁內(nèi)側(cè),下圈的圓孔上的倒刺設(shè)在筒壁外側(cè)。實(shí)現(xiàn)了一支浸入式水口中可加入四種不同的混成料,且各種混成料的加料厚度、高度均可控制,操作者的勞動(dòng)效率得到提高,產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。
文檔編號(hào)B22D41/52GK201889406SQ201020635070
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者劉屹, 姬保坤, 平偉, 平增福, 平永鋒, 張勤學(xué) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)澤川高溫陶瓷有限公司
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